System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种管件润滑装置制造方法及图纸_技高网

一种管件润滑装置制造方法及图纸

技术编号:40509265 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-01 13:24
本发明专利技术公开了一种管件润滑装置,包括用于储存润滑液的筒体、设于筒体内的第一固定板、设于所述第一固定板上的按压泵、设于按压泵的活塞外周上的按压部、设于按压泵顶部的出液口处的喷头,第一固定板上设有供润滑液流入筒体底部的第一通孔,喷头的侧壁上设有若干个出液孔,按压部的外径小于筒体的内径。本发明专利技术利用筒体存储润滑液,在筒体内设置第一固定板和按压泵,通过按压泵上的按压部和喷头,使得管件套在喷头上并抵接在按压部上,按压管件即可使得按压部下压,喷头对管件内侧壁喷出润滑液,从而使得润滑液仅对管件的内侧壁进行润滑,避免润滑液对管件外侧壁上的标识侵蚀,且避免润滑液在敞开容器中过多的挥发造成浪费和安全事故。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管件润滑,更具体地,涉及一种管件润滑装置


技术介绍

1、水道系统中,进水管、水泵座、出水口座、机油冷却器座等零部件通过软管进行连接,从而形成一套完整的水道系统。在软管与各个零部件进行连接时,需要使用润滑液将软管管口处内侧壁进行润滑后,再将软管的管口插入需连接的零件处。目前通常使用酒精作为润滑液,工作人员组装水道系统时,使用敞开的容器装入一定量的酒精,然后将软管的管口插入酒精内进行润滑后,将软管与各个零部件进行连接时。

2、但上述管口的润滑方法中,使用敞开容器盛放酒精,酒精为易挥发物,导致酒精的消耗较大,增加生产成本,同时挥发在空气中的酒精会对人体造成影响以及造成一定的安全隐患。且将软管进行润滑时需要将软管管口直接浸入酒精中,这样软管管口处外侧壁的标识在酒精的侵蚀或溶解导致标识不清。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术使用对软管管口进行润滑时润滑液易挥发导致消耗增大成本增加,且挥发在空气中容易导致安全隐患,同时润滑液会对软管管口处外侧壁的标识侵蚀导致标识不清的不足,提供一种管件润滑装置。

2、本专利技术的目的可采用以下技术方案来达到:

3、一种管件润滑装置,包括用于储存润滑液的筒体、设于所述筒体内的第一固定板、设于所述第一固定板上的按压泵、设于所述按压泵的活塞外周上的按压部、设于所述按压泵顶部的出液口处的喷头,所述第一固定板上设有供润滑液流入所述筒体底部的第一通孔,所述喷头的侧壁上设有若干个出液孔,所述按压部的外径小于所述筒体的内径。

4、本专利技术中,所述筒体位于所述第一固定板下方的位置用于存储润滑液,所述第一固定板避免润滑液常开在空气中过多挥发造成浪费和安全隐患。所述按压泵的进液口位于所述筒体底部,所述按压泵的出液口位于第一固定板的上方,所述按压泵可以将第一固定板下方的润滑液抽出到第一固定板的上方。所述按压泵的活塞的侧壁上设有按压部,通过按压所述按压部使得所述按压部泵出润滑液,所述按压泵顶部出液,本专利技术在按压泵顶部的出液口处设置喷头且喷头周向侧壁上设有若干出液孔,从而可以使得润滑液从径向喷出使得管件的内侧壁各处均被润滑。这样,只要将管件套在所述喷头处且管件的管口与按压部接触,通过按压管件驱动按压部下压,即可使得润滑液仅对管件的内侧壁进行润滑,避免润滑液对管件外侧壁上的标识侵蚀,且避免润滑液在敞开容器中过多的挥发造成浪费和安全事故。同时,由于所述按压部的外径小于所述筒体的内径,润滑完成后多余的润滑液可通过所述筒体内侧壁与所述按压部之间的空隙流入第一固定板上,并通过所述第一固定板上的第一通孔流入第一固定板下方存储的润滑液中。

5、进一步的,所述筒体顶部处设有环形的第二固定板,所述按压泵非按压状态时所述按压部与所述第二固定板接触,所述按压部或所述第二固定板上用于回收润滑液的回流槽。

6、在不对按压泵进行按压时,设置所述第二固定板可以使得所述按压部与第二固定板接触,起到一定的封闭作用从而进一步减少润滑液的挥发。所述第二固定板也可以起到限制所述按压部上升位置的作用,从而限制所述喷头的上升位置。

7、进一步的,所述按压部为圆台状,所述第二固定板底部的设有与所述按压部侧壁配合的第一斜面,所述回流槽设于所述按压部上且沿所述按压部的母线设置。

8、所述按压部可以为圆柱状,而所述第二固定板也可环柱状与所述按压部配合,但本方案中;将所述按压部设置为圆台状,圆台状的按压部沿母线设置回流槽,既能使得回收润滑液时润滑液可以更方便的从回流槽流下,同时由于回流槽沿斜面设置,使得润滑液从回流槽中挥发得更少,且所述第一斜面与所述按压部的外侧壁配合,封闭性更好更容易对准。

9、进一步的,所述第二固定板的内周侧壁上设有第二斜面,所述第二斜面位于所述第二固定板靠近所述筒体的顶部开口的一端。

10、设置所述第二斜面引导润滑液流入按压部中,使得润滑液进入所述导流槽中,或者在所述按压部被按压时以引导润滑液流入所述按压部和所述第二固定板之间的空隙中。

11、进一步的,所述筒体包括外筒和透明的内筒,所述外筒的侧壁上设有观察窗,所述外筒顶部设有筒盖。

12、当完成所有管件的润滑作业后,通过在所述筒体上盖设盖体进行密封保存润滑液,以待下次使用。内筒的材质可以为玻璃,玻璃的化学性质较为稳定,通常用于存储危化品液体,也可以使用其他透明或半透明材质且与该种类润滑液不发生反应的容器来存储润滑液。所述外筒上设置观察窗从而观察润滑液的剩余量,及时补充润滑液,所述外筒的材质可以为不锈钢等从而保护玻璃材质的内容,同时提供足够的支撑强度避免对按压部进行按压时导致内筒碎裂。

13、进一步的,所述第一固定板和第二固定板上至少插设有两根固定螺栓,所述固定螺栓上在所述第一固定板和第二固定板的两侧处套设有固定螺母,所述第一固定板和第二固定板的外径小于内筒的内径,所述第二固定板的外周侧壁上还设有定位凸圈,所述定位凸圈的外径大于所述内筒的内径且小于所述内筒的内径。

14、所述第一固定板与所述第二固定板之间通过至少两根固定螺栓进行固定,这样可以很方便地调节所述第一固定板与所述第二固定板之间的距离。所述第一固定板和第二固定板的外径小于内筒的内径,所述第二固定板的外周侧壁上还设有定位凸圈,所述定位凸圈的外径大于内筒的内径,这样定位凸圈便可挂在所述内筒顶部,这样,只要将第二固定板从内筒拔出,便可将第一固定板、按压泵、按压部、喷头等一并拔出,便可对内筒添加润滑剂,同时也方便拆卸清洗。所述定位凸圈的外径小于所述外筒的内径,这样筒盖便可以与外筒连接。

15、进一步的,所述第二固定板与所述筒体之间设有密封圈。

16、所述密封圈可以设置在第二固定板的底部,由于所述第二固定板设置在所述筒体顶部的开口处,设置密封圈避免筒体倾倒或晃动时润滑液动从所述第二固定板与筒体之间的缝隙流出。

17、进一步的,所述喷头与按压泵可拆卸连接,所述喷头的外径不大于管件的内径。

18、使用本专利技术提供的管件润滑装置对管件进行润滑时,管件的管口需要套设在所述喷头上,因此,将所述喷头与所述按压泵可拆卸连接,从而使得所述喷头可以进行更换从而适应不同尺寸的管件。

19、进一步的,所述按压部轴线处设有第二通孔,所述按压泵插设于所述第二通孔内,所述喷头的一端设有内部中空的插管,所述插管插入所述第二通孔中并套设在所述按压泵的出液口上,所述插管与所述出液孔连通。

20、所述喷头可以通过直接插入按压泵的出液口内、与按压泵的出液口螺纹连接等方式实现与按压泵可拆卸连接。本方案中,所述按压部中心处设有第二通孔用于套设在按压泵上,所述喷头的插管从第二通孔的顶部插入并套设在按压泵的出液口中,这样润滑液从按压泵的出液口进入到喷头的插管中并从喷头的出液孔中喷出。

21、进一步的,所述第一固定板上设有用于限制所述按压部的下压行程的调节螺栓,所述螺栓位于所述按压部的下方。

22、所述按压部下压后抵接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管件润滑装置,其特征在于,包括用于储存润滑液的筒体(1)、设于所述筒体(1)内的第一固定板(2)、设于所述第一固定板(2)上的按压泵(3)、设于所述按压泵(3)的活塞外周上的按压部(4)、设于所述按压泵(3)顶部的出液口(31)处的喷头(5),所述第一固定板(2)上设有供润滑液流入所述筒体(1)底部的第一通孔(21),所述喷头(5)的侧壁上设有若干个出液孔(51),所述按压部(4)的外径小于所述筒体(1)的内径。

2.根据权利要求1所述的管件润滑装置,其特征在于,所述筒体(1)顶部处设有环形的第二固定板(6),所述按压泵(3)非按压状态时所述按压部(4)与所述第二固定板(6)接触,所述按压部(4)或所述第二固定板(6)上用于回收润滑液的回流槽(41)。

3.根据权利要求2所述的管件润滑装置,其特征在于,所述按压部(4)为圆台状,所述第二固定板(6)底部的设有与所述按压部(4)侧壁配合的第一斜面(61),所述回流槽(41)设于所述按压部(4)上且沿所述按压部(4)的母线设置。

4.根据权利要求3所述的管件润滑装置,其特征在于,所述第二固定板(6)的内周侧壁上设有第二斜面(62),所述第二斜面(62)位于所述第二固定板(6)靠近所述筒体(1)的顶部开口的一端。

5.根据权利要求2所述的管件润滑装置,其特征在于,所述筒体(1)包括外筒(11)和透明的内筒(12),所述外筒(11)的侧壁上设有观察窗(13),所述外筒(11)顶部设有筒盖(14)。

6.根据权利要求5所述的管件润滑装置,其特征在于,所述第一固定板(2)和第二固定板(6)上至少插设有两根固定螺栓(71),所述固定螺栓(71)上在所述第一固定板(2)和第二固定板(6)的两侧处套设有固定螺母(72),所述第一固定板(2)和第二固定板(6)的外径小于内筒(12)的内径,所述第二固定板(6)的外周侧壁上还设有定位凸圈(63),所述定位凸圈(63)的外径大于所述内筒(12)的内径且小于所述内筒(12)的内径。

7.根据权利要求6所述的管件润滑装置,其特征在于,所述第二固定板(6)与所述筒体(1)之间设有密封圈(64)。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的管件润滑装置,其特征在于,所述喷头(5)与按压泵(3)可拆卸连接,所述喷头(5)的外径不大于管件的内径。

9.根据权利要求8所述的管件润滑装置,其特征在于,所述按压部(4)轴线处设有第二通孔(42),所述按压泵(3)插设于所述第二通孔(42)内,所述喷头(5)的一端设有内部中空的插管(52),所述插管(52)插入所述第二通孔(42)中并套设在所述按压泵(3)的出液口(31)上,所述插管(52)与所述出液孔(51)连通。

10.根据权利要求1至7任意一项所述的管件润滑装置,其特征在于,所述第一固定板(2)上设有用于限制所述按压部(4)的下压行程的调节螺栓(8),所述螺栓位于所述按压部(4)的下方。

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【技术特征摘要】

1.一种管件润滑装置,其特征在于,包括用于储存润滑液的筒体(1)、设于所述筒体(1)内的第一固定板(2)、设于所述第一固定板(2)上的按压泵(3)、设于所述按压泵(3)的活塞外周上的按压部(4)、设于所述按压泵(3)顶部的出液口(31)处的喷头(5),所述第一固定板(2)上设有供润滑液流入所述筒体(1)底部的第一通孔(21),所述喷头(5)的侧壁上设有若干个出液孔(51),所述按压部(4)的外径小于所述筒体(1)的内径。

2.根据权利要求1所述的管件润滑装置,其特征在于,所述筒体(1)顶部处设有环形的第二固定板(6),所述按压泵(3)非按压状态时所述按压部(4)与所述第二固定板(6)接触,所述按压部(4)或所述第二固定板(6)上用于回收润滑液的回流槽(41)。

3.根据权利要求2所述的管件润滑装置,其特征在于,所述按压部(4)为圆台状,所述第二固定板(6)底部的设有与所述按压部(4)侧壁配合的第一斜面(61),所述回流槽(41)设于所述按压部(4)上且沿所述按压部(4)的母线设置。

4.根据权利要求3所述的管件润滑装置,其特征在于,所述第二固定板(6)的内周侧壁上设有第二斜面(62),所述第二斜面(62)位于所述第二固定板(6)靠近所述筒体(1)的顶部开口的一端。

5.根据权利要求2所述的管件润滑装置,其特征在于,所述筒体(1)包括外筒(11)和透明的内筒(12),所述外筒(11)的侧壁上设有观察窗(13),...

【专利技术属性】
技术研发人员:方钟强姚建民钟海升
申请(专利权)人:广汽乘用车有限公司
类型:发明
国别省市:

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