【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及制造在顶部角撑的褶裥的顶部配置有口栓等注出部的薄膜包装袋的立式制袋填充包装机等。
技术介绍
1、立式制袋填充包装机由带状的塑料薄膜形成袋体并且向该袋体中填充内容物，连续地制造封入有内容物的薄膜包装袋。立式制袋填充包装机多用于对食品进行自动包装。另外，也用于浴室、卫生间、洗衣店用洗涤剂等的自动包装。
2、作为填充有饮料或洗涤剂等的薄膜包装袋，已制造出在底部设置有角撑的自立袋。这种包装袋被称为站立袋等，通过使其自立于陈列架，能够期待促进销售的高展示效果。
3、站立袋等自立袋由于底部为椭圆形、顶部为扁平形，因此，如果以竖立的姿势装箱于输送用的纸板箱等，装载效率(空间容积率)会恶化。因此，开发了在顶部也形成有角撑(gusset)的双角撑袋。
4、现有技术文献
5、专利文献
6、专利文献1：特开2009-208836号公报
技术实现思路
1、专利技术要解决的问题
2、现有的双角撑袋是将制袋与内容物的填充分别单独进行的。因此，需要利用立式制袋填充包装机同时进行制袋和填充，提高双角撑袋的制造效率。
3、在角撑袋中，构成角撑的一对褶裥优选为各自的折幅(从山折到谷折的深度)均匀的手风琴形(波纹形)。这是因为，如果一对褶裥的深度不同，则内容物的填充量难以稳定。
4、可是，发现如果使一对褶裥的宽度均匀，则在其中一个褶裥的顶部(山折)热熔接并配置口栓等时会产生熔接不良。
5、图11是示
6、如图11所示，在口栓的外表面(后表面)侧配置一张薄膜，在口栓的内表面(正面)侧重叠配置三张薄膜。因此，在热熔接时口栓的外表面侧和内表面侧的加热温度变得不均匀，发生熔接不良。
7、因此，制造顶部角撑的一对褶裥的宽度(折幅)均匀且在其中一个褶裥的顶部配置有口栓等的薄膜包装袋是困难的。
8、本专利技术的目的在于，提供能够高效地制造在顶部角撑的褶裥的顶部配置有注出部的薄膜包装袋的立式制袋填充包装机等。
9、用于解决问题的方案
10、本专利技术的实施方式的立式制袋填充包装机具备：顶部折叠部，其将带状的薄膜的一个侧部折叠成z字形而形成第一折入；底部折叠部，其将所述薄膜的中央折叠而使所述薄膜的侧缘彼此相对；第一褶裥引导件，其使所述第一折入的第一褶裥立起；注出部形成部，其在所述薄膜的侧缘彼此之间形成注出部；以及第二褶裥密封部，其将所述薄膜的侧缘彼此热熔接而形成第二褶裥，将所述薄膜制成管状。
11、所述注出部形成部具备：口栓供应部，其在所述薄膜的侧缘彼此之间配置口栓；以及口栓熔敷部，其将所述薄膜的侧缘彼此与所述口栓热熔接。
12、所述第二褶裥密封部具备：加热杆对，其将所述薄膜的侧缘彼此且包含所述口栓在内进行热熔接；以及冷却杆对，其冷却所述口栓和所述薄膜的侧缘彼此。
13、所述第一褶裥引导件将所述薄膜的外表面朝向内表面侧按压而施以张力，释放所述第一褶裥的张力而使所述第一褶裥自立。
14、所述底部折叠部具有与所述薄膜的外表面滑动接触而使所述薄膜的侧部彼此接近的外引导件，所述第一褶裥引导件包括：所述外引导件的薄膜滑动接触面；以及狭缝槽，其在该薄膜滑动接触面开口并在与所述薄膜滑动接触面交叉的方向上延伸而供所述第一褶裥插通。
15、具备配置在所述顶部折叠部与所述底部折叠部之间并对所述第一褶裥进行热熔接的第一褶裥密封部，所述第一褶裥密封部将所述第一褶裥的长边方向的中央仅在顶部进行热熔接，将所述第一褶裥的长边方向的两端从顶部至基部进行热熔接。
16、具备：第二褶裥引导件，其使所述第一褶裥朝向所述第二褶裥倒伏；以及顶部加强密封部，其将所述第一褶裥与所述第二褶裥的长边方向的两端彼此热熔接而形成顶部角撑。
17、具备配置在所述第二褶裥引导件的上方并将所述第一褶裥在短边方向上以恒定间隔切断的褶裥切割器。
18、具备在所述褶裥切割器切断所述第一褶裥时以使所述第一褶裥立起的姿势支撑所述第一褶裥的褶裥支撑件。
19、所述底部折叠部将所述薄膜的中央折叠成m字形而形成第二折入，具备在所述底部折叠部的下方将所述第二折入热熔接而形成底部角撑的底部密封部。
20、具备：薄膜供应部，其供应所述薄膜；薄膜搬运部，其向下方向搬运所述薄膜；填充部，其朝向所述薄膜的内部喷出流体；侧密封部，其将所述薄膜在横向上热熔接而形成袋体；以及切割器部，其将所述袋体从所述薄膜切离。
21、具备：矫正部，其从前后方向夹持投入有所述流体的所述薄膜而矫正所述薄膜的填充形状；以及挤压辊部，其配置在所述矫正部的上方，从前后方向按压并捋挤所述薄膜。
22、所述薄膜搬运部具备：驱动辊，其与所述薄膜紧贴；以及驱动旋转轴，其使所述驱动辊旋转，所述驱动旋转轴具备沿着轴向延伸的齿条，所述驱动辊具备：挡块，其与所述齿条啮合；手柄，其使所述挡块朝向所述齿条移动；以及按压弹簧，其将所述手柄朝向所述齿条按压。
23、所述手柄的第一端可旋转地固定于所述驱动辊，所述挡块配置在所述第一端的附近，所述按压弹簧按压所述手柄的第二端。
24、本专利技术的实施方式的装有内容物的薄膜包装袋的制造方法具有：顶部折叠工序，将带状的薄膜的一个侧部折叠成z字形而形成第一折入；底部折叠工序，将所述薄膜的中央折叠而使所述薄膜的侧缘彼此相对；第一褶裥引导工序，使所述第一折入的第一褶裥立起；注出部形成工序，在所述薄膜的侧缘彼此之间形成注出部；以及第二褶裥密封工序，将所述薄膜的侧缘彼此热熔接而形成第二褶裥，将所述薄膜制成管状。
25、所述第一褶裥引导工序将所述薄膜的外表面朝向内表面侧按压而施以张力，并且释放所述第一褶裥的张力而使所述第一褶裥自立。
26、第二褶裥密封工序具有：第二褶裥引导工序，使所述第一褶裥朝向所述第二褶裥倒伏；以及顶部加强密封工序，将所述第一褶裥与所述第二褶裥的长边方向的两端彼此热熔接而形成顶部角撑。
27、所述第二褶裥密封工序具有：褶裥切割工序，在所述第二褶裥引导工序之前，将所述第一褶裥在短边方向上以恒定间隔切断。
28、本专利技术的实施方式的装有内容物的薄膜包装袋是在薄膜包装袋中填充封入有流体的装有内容物的薄膜包装袋，具备：顶部角撑，其是所述薄膜包装袋的顶面的薄膜重叠为m字形而成的；底部角撑，其是所述薄膜包装袋的底面的薄膜重叠为m字形而成的；以及注出部，其配置在所述顶部角撑所具有的两个褶裥中的一个褶裥的顶部，所述两个褶裥的折幅是相同的。
29、所述两个褶裥的长边方向的两端彼此通过热熔接而连结。
30、所述褶裥具有将其顶部在整个长边方向上热熔接而成的封。
31、所述封具有所述长边方向的中央朝向顶部凹陷成圆弧形的形状。
32、所述注出部是塑料制的口栓，所述口栓配置并固接在所述薄膜的侧缘彼此之间。...
【技术保护点】
1.一种立式制袋填充包装机，其特征在于，具备：
2.根据权利要求1所述的立式制袋填充包装机，其中，
3.根据权利要求2所述的立式制袋填充包装机，其中，
4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的立式制袋填充包装机，其中，
5.根据权利要求4所述的立式制袋填充包装机，其中，
6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的立式制袋填充包装机，其中，
7.根据权利要求1至6中的任意一项所述的立式制袋填充包装机，其中，
8.根据权利要求7所述的立式制袋填充包装机，其中，
9.根据权利要求8所述的立式制袋填充包装机，其中，
10.根据权利要求1至9中的任意一项所述的立式制袋填充包装机，其中，
11.根据权利要求1至10中的任意一项所述的立式制袋填充包装机，其中，
12.根据权利要求11所述的立式制袋填充包装机，其中，
13.根据权利要求11或12所述的立式制袋填充包装机，其中，
14.根据权利要求13所述的立式制袋填充包装机，其中，
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