【技术实现步骤摘要】
本技术涉及托杆装置，更具体地说，本技术涉及一种倾斜拼接面的托杆装置。
技术介绍
1、单晶硅，又称硅单晶，是一种半导体材料。近几年来，随着光伏产业的迅猛发展，单晶硅又被用来制作太阳能电池，呈现出供不应求的局面。随着高科技的发展，生产近乎完美的高质量单晶硅，是每一个材料厂家、器件厂家的共同愿望，这种单晶硅具有良好的断面电阻率均勻性、高寿命、含碳量少、微缺陷密度小、含氧量可以控制的特点。
2、目前，生产单晶硅的方法有直拉法、区熔法、基座法、片状生长法、气相生长法、外延法等，其中基座法、片状生长法、气相生长法和外延法都因各自的不足未能被普遍推广；而直拉法和区熔法比较，以直拉法为主要加工方法，它的投料量多、生产的单晶直径大，设备自动化程度高，工艺比较简单，生产效率高。直拉法生产的单晶硅，占世界单晶硅总量的70%以上。单晶炉是一种在惰性气体环境中，用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化，并用直拉法生长无错位单晶的设备。直拉法又称为切克劳斯基法，简称cz法。cz法的特点是在一个直筒型的热系统中，用石墨电阻加热，将装在高纯石英坩埚中的多晶硅熔化，然后将籽晶插入熔体表面进行熔接，同时转动籽晶，再反向转动坩埚，籽晶缓慢向上提升，经过引晶、放大、转肩、等径生长、收尾过程，一支硅单晶就生长出了。
3、专利公布号cn215856445u的技术专利公开了一种直拉法单晶硅生产中的保温装置，该结构能够有效的对炉内的温度进行保温，并且能够减小硅液中的温度梯度，对单晶生长营造良好的生长环境。
4、但是该结构在实际使用时，由于该结构中
技术实现思路
1、本技术技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种倾斜拼接面的托杆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倾斜拼接面的托杆装置，包括支撑组件，支撑组件顶端支撑有托举组件，支撑组件顶端与托举组件之间连接有多个顶丝。
3、通过将托盘本体从通孔套接在插杆上，使得托杆本体顶端与插杆之间形成的托台对托盘本体进行支撑，且使得插杆顶端与托槽底部进行平齐，然后转动托盘本体，使得各个第一丝槽与对应的第二丝槽对齐形成丝孔，最后将各个顶丝旋接在对应的丝孔内，即可完成整个托杆装置的安装，在进行使用时，由于托盘本体呈圆形状，从而能够与埚帮进行衔接配合，且通过开设托槽，使得埚帮底部衔接在托槽内，从而能够对埚帮进行稳定支撑，从而使得边缘衔接面连接更加平滑，避免了传统的直角形设计，造成崩边现象，同时，避免损坏石墨件，以及因崩边而造成缺失严重导致液面抖动不易与不利于长晶的问题。
4、优选地，支撑组件包括托杆本体，托杆本体压接在托举组件底端，以便于对托盘本体进行支撑。
5、插杆，插杆焊接在托杆本体顶端，且插杆插接在托举组件内，以便于插杆与通孔进行插接配合，从而使得支撑组件与托举组件进行连接配合。
6、优选地，托杆本体的直径尺寸大于插杆的直径尺寸，且托杆本体顶端与插杆之间形成有托台，且托举组件底端压接在托台上，以便于能够稳定的对托盘本体进行支撑，且使得插杆与通孔插接配合时，插杆顶端与托槽底部平齐。
7、优选地，插杆边缘垂直开设有多个第一丝槽，各第一丝槽呈环形排列，且各第一丝槽内均旋接有顶丝。
8、优选地，托举组件包括托盘本体，托盘本体压接在托台上。
9、托槽，托槽开设在托盘本体顶端，以便于与锅帮底部进行衔接配合，从而进行密封。
10、通孔，通孔开设在托槽底端中部，且贯穿托盘本体，以便于对插杆的插接。
11、优选地，托槽内壁呈弧形结构，且呈45°夹角，避免产生直角边崩边的问题。
12、优选地，通孔内壁呈环形开设有多个第二丝槽，第二丝槽与第一丝槽连接配合形成丝孔，各丝孔内均旋接有顶丝，各顶丝顶端均与托槽底部平齐，以便于通过顶丝旋接在丝孔内，能够对支撑组件和托举组件之间进行连接固定。
13、本技术的技术效果和优点：
14、1、通过托杆本体、插杆、托盘本体、托槽以及通孔的设置，与现有技术相比，通过以托盘本体设计呈整体结构，并呈圆形状，从而便于与埚帮底部进行衔接，从而避免传统的直角形设计，造成崩边现象，从而在使用过程中避免托盘面崩边和液面不易抖动，从而便于晶体生长、提高石墨件寿命；
15、2、通过通孔、插杆、第一丝槽、第二丝槽以及顶丝的设置，与现有技术相比，通过插杆插接在通孔内，直接对配合连接的第一丝槽和第二丝槽形成的丝孔内旋接顶丝即可对整体进行固定，从而使得整体安装方便，操作简单。
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1.一种倾斜拼接面的托杆装置，包括支撑组件（1），其特征在于：所述支撑组件（1）顶端支撑有托举组件（2），所述支撑组件（1）顶端与托举组件（2）之间连接有多个顶丝（3）。
2.根据权利要求1所述的一种倾斜拼接面的托杆装置，其特征在于：所述支撑组件（1）包括托杆本体（101），所述托杆本体（101）压接在托举组件（2）底端；
3.根据权利要求2所述的一种倾斜拼接面的托杆装置，其特征在于：所述托杆本体（101）的直径尺寸大于插杆（102）的直径尺寸，且托杆本体（101）顶端与插杆（102）之间形成有托台，且托举组件（2）底端压接在托台上。
4.根据权利要求2所述的一种倾斜拼接面的托杆装置，其特征在于：所述插杆（102）边缘垂直开设有多个第一丝槽，各所述第一丝槽呈环形排列，且各第一丝槽内均旋接有顶丝（3）。
5.根据权利要求1所述的一种倾斜拼接面的托杆装置，其特征在于：所述托举组件（2）包括托盘本体（201），所述托盘本体（201）压接在托台上；
6.根据权利要求5所述的一种倾斜拼接面的托杆装置，其特征在于：所述托槽（202）
7.根据权利要求5所述的一种倾斜拼接面的托杆装置，其特征在于：所述通孔（203）内壁呈环形开设有多个第二丝槽，所述第二丝槽与第一丝槽连接配合形成丝孔，各所述丝孔内均旋接有顶丝（3），各所述顶丝（3）顶端均与托槽（202）底部平齐。
...【技术特征摘要】
1.一种倾斜拼接面的托杆装置，包括支撑组件（1），其特征在于：所述支撑组件（1）顶端支撑有托举组件（2），所述支撑组件（1）顶端与托举组件（2）之间连接有多个顶丝（3）。
2.根据权利要求1所述的一种倾斜拼接面的托杆装置，其特征在于：所述支撑组件（1）包括托杆本体（101），所述托杆本体（101）压接在托举组件（2）底端；
3.根据权利要求2所述的一种倾斜拼接面的托杆装置，其特征在于：所述托杆本体（101）的直径尺寸大于插杆（102）的直径尺寸，且托杆本体（101）顶端与插杆（102）之间形成有托台，且托举组件（2）底端压接在托台上。
4.根据权利要求2所述的一种倾斜拼接面的托杆装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩龙，王建利，郭嘉伟，董智慧，
申请(专利权)人：乌海市京运通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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