一种芦荟加工用混料装置制造方法及图纸

技术编号:40505138 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-01 13:19
本技术公开一种芦荟加工用混料装置,所述混料装置包括Y型四通管和搅拌罐,所述搅拌罐的顶部设置所述Y型四通管,所述Y型四通管的上端两侧、中部和底部分别设置第一进料口、第二进料口和汇集口,所述搅拌罐内部设置搅拌腔,所述搅拌腔内设置搅拌轴,所述搅拌轴上设置第一搅拌叶、刮板,所述第一搅拌叶的一端固定于所述搅拌轴上、另一端向下倾斜设置。本技术通过设置Y型四通管、锥形块、搅拌轴、刮板和搅拌罐实现进料芦荟胶体对向进料的同时搅拌混合辅料,避免混料团聚成块状物,进入搅拌罐内经搅拌进一步充分混合均匀,且刮板旋转清理搅拌罐内壁,避免搅拌罐内壁结块。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及芦荟加工领域,特别涉及一种芦荟加工用混料装置


技术介绍

1、芦荟:为百合目、百合科的多年生常绿草本植物。芦荟(即库拉索芦荟)是芦荟属中少数可食用的物种之一,其制品被广泛应用于食品、美容、保健、医药等领域。芦荟在生产过程中需要添加其他辅料,以提高产品使用价值。

2、在现有技术中,一般采用搅拌机对芦荟胶体以及粉末状的辅料进行混合,但粉末状的辅料倒入芦荟胶体直接混合不够均匀,易出现混料团聚成块状物,而使芦荟胶体的表面和容器壁上形成结块现象。


技术实现思路

1、有鉴于现有技术的缺点,本技术所要解决的技术问题是提供一种芦荟加工用混料装置,旨在通过设置y型四通管、锥形块、搅拌轴、刮板和搅拌罐实现进料芦荟胶体对向进料的同时搅拌混合辅料,避免混料团聚成块状物,进入搅拌罐内经搅拌进一步充分混合均匀,且刮板旋转清理搅拌罐内壁,避免搅拌罐内壁结块。

2、为实现上述目的,本技术提供一种芦荟加工用混料装置,所述混料装置包括y型四通管和搅拌罐,所述搅拌罐的顶部设置所述y型四通管,所述y型四通管的上端两侧、中部和底部分别设置第一进料口、第二进料口和汇集口,所述搅拌罐内部设置搅拌腔,所述搅拌腔内设置搅拌轴,所述搅拌轴上设置第一搅拌叶、刮板,所述第一搅拌叶的一端固定于所述搅拌轴上、另一端向下倾斜设置,所述第一搅拌叶上远离所述搅拌轴的位置上固定设置搅拌片,所述搅拌轴的底端延伸通过所述搅拌罐的底部连接动力装置,所述搅拌轴的上端固定连接辅助轴,所述辅助轴延伸至所述y型四通管的内部,所述辅助轴的顶面上固定连接锥形块,所述辅助轴上设置第二搅拌叶。

3、可选的,所述搅拌片与所述搅拌轴平行,所述搅拌片上设置多个通孔,所述通孔均匀分布于所述搅拌片上,所述第一搅拌叶与所述搅拌片为一体式结构。

4、可选的,所述搅拌轴的直径大于所述辅助轴,所述锥形块的直径大于所述辅助轴,所述y型四通管的交叉连通处为汇集部,所述锥形块的底部低于所述汇集部的顶部。

5、可选的,所述搅拌轴上固定设置两组所述刮板,两组所述刮板设置于所述搅拌轴的首端和末端,所述刮板用于刮所述搅拌罐内壁。

6、可选的,所述搅拌罐的底部设置出料管,所述出料管上设置出料阀,所述搅拌罐的外侧设置支撑架。

7、可选的,所述动力装置包括电机,所述电机的传动端连接所述搅拌轴,所述电机与所述搅拌罐之间设置支撑座。

8、本技术的有益效果:1、本技术的混料装置包括y型四通管和搅拌罐,搅拌罐的顶部设置y型四通管,y型四通管的上端两侧、中部和底部分别设置第一进料口、第二进料口和汇集口,搅拌罐内部设置搅拌腔,搅拌腔内设置搅拌轴,搅拌轴上设置第一搅拌叶、刮板,第一搅拌叶的一端固定于搅拌轴上、另一端向下倾斜设置,第一搅拌叶上远离搅拌轴的位置上固定设置搅拌片,搅拌轴的底端延伸通过搅拌罐的底部连接动力装置,搅拌轴的上端固定连接辅助轴,辅助轴延伸至y型四通管的内部,辅助轴的顶面上固定连接锥形块,辅助轴上设置第二搅拌。通过芦荟胶体对向进料的同时搅拌混合辅料,避免混料团聚成块状物,进入搅拌罐内经搅拌进一步充分混合均匀,且刮板旋转清理搅拌罐内壁,避免搅拌罐内壁结块。2、本技术的搅拌片与搅拌轴平行,搅拌片上设置多个通孔,通孔均匀分布于搅拌片上,第一搅拌叶与搅拌片为一体式结构。第一搅拌叶和搅拌片的使用便于物料进行一个分流混合,提高了搅拌的作用,实现了物料的充分混合。3、本技术的搅拌轴的直径大于辅助轴,锥形块的直径大于辅助轴,y型四通管的交叉连通处为汇集部,锥形块的底部低于汇集部的顶部。锥形块转动均匀分散粉末辅料,使辅料与对向导入的芦荟胶体混合,有利于辅料和芦荟胶体的均匀混合。4、本技术的搅拌轴上固定设置两组刮板,两组刮板设置于搅拌轴的首端和末端,刮板用于刮搅拌罐内壁。手段和末端的刮板将搅拌罐内壁上的混料刮动,防止内壁结块,且可清理内壁上的残留混合液。5、本技术的搅拌罐的底部设置出料管,出料管上设置出料阀,搅拌罐的外侧设置支撑架。出料阀启闭迅速,易控制出料,结构简单,支撑架稳定承载搅拌罐,抬升搅拌罐高度。6、本技术的动力装置包括电机,电机的传动端连接搅拌轴,电机与搅拌罐之间设置支撑座。通过电机转动带动搅拌轴转动,进而实现搅拌轴搅拌的功能。综上,本技术通过设置y型四通管、锥形块、搅拌轴、刮板和搅拌罐实现进料芦荟胶体对向进料的同时搅拌混合辅料,避免混料团聚成块状物,进入搅拌罐内经搅拌进一步充分混合均匀,且刮板旋转清理搅拌罐内壁,避免搅拌罐内壁结块。

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【技术保护点】

1.一种芦荟加工用混料装置,其特征在于,所述混料装置包括Y型四通管和搅拌罐,所述搅拌罐的顶部设置所述Y型四通管,所述Y型四通管的上端两侧、中部和底部分别设置第一进料口、第二进料口和汇集口,所述搅拌罐内部设置搅拌腔,所述搅拌腔内设置搅拌轴,所述搅拌轴上设置第一搅拌叶、刮板,所述第一搅拌叶的一端固定于所述搅拌轴上、另一端向下倾斜设置,所述第一搅拌叶上远离所述搅拌轴的位置上固定设置搅拌片,所述搅拌轴的底端延伸通过所述搅拌罐的底部连接动力装置,所述搅拌轴的上端固定连接辅助轴,所述辅助轴延伸至所述Y型四通管的内部,所述辅助轴的顶面上固定连接锥形块,所述辅助轴上设置第二搅拌。

2.根据权利要求1所述的芦荟加工用混料装置,其特征在于,所述搅拌片与所述搅拌轴平行,所述搅拌片上设置多个通孔,所述通孔均匀分布于所述搅拌片上,所述第一搅拌叶与所述搅拌片为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的芦荟加工用混料装置,其特征在于,所述搅拌轴的直径大于所述辅助轴,所述锥形块的直径大于所述辅助轴,所述Y型四通管的交叉连通处为汇集部,所述锥形块的底部低于所述汇集部的顶部。

4.根据权利要求1所述的芦荟加工用混料装置,其特征在于,所述搅拌轴上固定设置两组所述刮板,两组所述刮板设置于所述搅拌轴的首端和末端,所述刮板用于刮所述搅拌罐内壁。

5.根据权利要求1所述的芦荟加工用混料装置,其特征在于,所述搅拌罐的底部设置出料管,所述出料管上设置出料阀,所述搅拌罐的外侧设置支撑架。

6.根据权利要求1所述的芦荟加工用混料装置,其特征在于,所述动力装置包括电机,所述电机的传动端连接所述搅拌轴,所述电机与所述搅拌罐之间设置支撑座。

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【技术特征摘要】

1.一种芦荟加工用混料装置,其特征在于,所述混料装置包括y型四通管和搅拌罐,所述搅拌罐的顶部设置所述y型四通管,所述y型四通管的上端两侧、中部和底部分别设置第一进料口、第二进料口和汇集口,所述搅拌罐内部设置搅拌腔,所述搅拌腔内设置搅拌轴,所述搅拌轴上设置第一搅拌叶、刮板,所述第一搅拌叶的一端固定于所述搅拌轴上、另一端向下倾斜设置,所述第一搅拌叶上远离所述搅拌轴的位置上固定设置搅拌片,所述搅拌轴的底端延伸通过所述搅拌罐的底部连接动力装置,所述搅拌轴的上端固定连接辅助轴,所述辅助轴延伸至所述y型四通管的内部,所述辅助轴的顶面上固定连接锥形块,所述辅助轴上设置第二搅拌。

2.根据权利要求1所述的芦荟加工用混料装置,其特征在于,所述搅拌片与所述搅拌轴平行,所述搅拌片上设置多个通孔,所述通孔均匀分布于所述搅拌片上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄杰荟
申请(专利权)人:莆田市涵江区江夏芦荟开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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