System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种独立驱动式一体大豆清洗成套装置制造方法及图纸_技高网

一种独立驱动式一体大豆清洗成套装置制造方法及图纸

技术编号:40502375 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-26 19:30
本发明专利技术涉及一种独立驱动式一体大豆清洗成套装置,三相异步电机驱动电机同径双槽皮带轮、异径双槽皮带轮、大豆破碎机构轴轮、吹风机构同径双槽皮带轮、大豆清洗机构轴轮同步转动,大豆破碎机构轴轮的转动驱动大豆破碎机构破碎大豆,异径双槽皮带轮的转动驱动大豆筛选分离机构进行摆动,吹风机构同径双槽皮带轮的转动驱动吹风机构向大豆筛选分离机构进行吹风,大豆清洗机构轴轮的转动驱动大豆清洗机构清洗大豆。本发明专利技术一机多用完成大豆的加工过程,整个操作过程简单,只需要将烘干后的大豆直接倒入大豆破碎机构内,经过大豆破碎机构、筛选分离机构和清洗机构后直接收集到干净的大豆,将大豆进行储存即可,节省人力物力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农业机械,具体地说,涉及一种独立驱动式一体大豆清洗成套装置


技术介绍

1、大豆在收割、采收后需要经过前期的晾晒,前期晾晒一方面是因为大豆内含水分较高,如果不进行晒干处理,容易引起霉变、发芽等问题,导致质量下降,另一方面也是为了后期方便大豆与豆荚之间便于脱离。当将晾晒后的大豆与豆荚脱离完成后,再经过分离、挑拣、清洗等多道工序,才能进行储存,也更加适合在食品加工过程中进行加工。

2、上述操作可通过人工或机械进行操作,人工操作需要将收割后的结满豆荚的大豆蔓放到太阳下晾晒,使用农村特制农具或者棍子将大豆蔓上的豆荚锤下,并经多次捶打直到将豆角锤烂大豆脱落,用簸箕将碎渣子与大豆分离后对大豆表面进行清洗,清洗完成后将大豆放到太阳底下晾晒,晒干后进行保存即可。通过人工操作大豆加工生产效率低,适合小范围的加工生产,因此,在大面积进行大豆的生产加工过程中通常采用机械设备对大豆进行处理。而采用机械进行的生产加工,需要多台不同的机械设备完成破碎、筛选、清洗的工作,每一步操作完成后需要对大豆统一收集后进行下一步的操作,整个过程操作繁琐。因此,需要一种能够减少操作的一体式大豆机械设备。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术的不足之处,本专利技术的目的在于提供一种独立驱动式一体大豆清洗成套装置,减少大豆加工的繁琐过程,以克服现有技术中的缺陷。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供了一种独立驱动式一体大豆清洗成套装置,包括大豆破碎机构、大豆筛选分离机构、吹风机构、大豆清洗机构和动力传动机构;其中,大豆破碎机构安装在机架的顶部,大豆筛选分离机构安装在大豆破碎机构的下方,大豆清洗机构安装在大豆筛选分离机构的下方,吹风机构安装在大豆清洗机构右侧,并朝向大豆筛选分离机构;所述动力传动机构包括三相异步电机,三相异步电机的输出轴上与电机同径双槽皮带轮连接,电机同径双槽皮带轮通过第一传动皮带与异径双槽皮带轮传动连接,异径双槽皮带轮通过第二传动轴与大豆筛选分离机构传动连接,异径双槽皮带轮通过第三传动皮带与大豆破碎机构轴轮传动连接,大豆破碎机构轴轮通过第一传动轴与大豆破碎机构传动连接;电机同径双槽皮带轮通过第二传动皮带与吹风机构同径双槽皮带轮传动连接,吹风机构同径双槽皮带轮通过第三传动轴与吹风机构传动连接,吹风机构同径双槽皮带轮通过第四传动皮带与大豆清洗机构轴轮传动连接,大豆清洗机构轴轮通过第四传动轴与大豆清洗机构传动连接;三相异步电机驱动电机同径双槽皮带轮、异径双槽皮带轮、大豆破碎机构轴轮、吹风机构同径双槽皮带轮、大豆清洗机构轴轮同步转动,大豆破碎机构轴轮的转动驱动大豆破碎机构破碎大豆,异径双槽皮带轮的转动驱动大豆筛选分离机构进行摆动,吹风机构同径双槽皮带轮的转动驱动吹风机构向大豆筛选分离机构进行吹风,大豆清洗机构轴轮的转动驱动大豆清洗机构清洗大豆。

3、作为对本专利技术所述的独立驱动式一体大豆清洗成套装置的进一步说明,优选地,大豆破碎机构包括护罩、滚筒、一组破碎杆、固定网笼和送料斗;护罩内安装有固定网笼,固定网笼内安装有滚筒,滚筒与所述第一传动轴连接,以使大豆破碎机构轴轮转动时带动滚筒转动,滚筒的外筒面上交错连接有一组破碎杆,用于破碎大豆;固定网笼上开设有进料口,送料斗安装在护罩的端部,送料斗的送料斜面与进料口连接,以使大豆由所述送料斜面送入固定网笼内。

4、作为对本专利技术所述的独立驱动式一体大豆清洗成套装置的进一步说明,优选地,大豆筛选分离机构包括振动筛网、摆臂、耳板和偏心轮;振动筛网由位于大豆破碎机构下方的斜面筛网和位于大豆清洗机构上方的平面筛网一体连接构成;振动筛网通过所述斜面筛网处的摆臂摆动连接在大豆破碎机构下方,所述斜面筛网的下方连接有耳板,耳板通过曲杆与偏心轮连接,偏心轮与所述第二传动轴连接,以使异径双槽皮带轮转动时带动偏心轮转动,偏心轮通过曲杆带动振动筛网做往复摆动运动。

5、作为对本专利技术所述的独立驱动式一体大豆清洗成套装置的进一步说明,优选地,吹风机构包括吹风口、壳体和扇叶;吹风口朝向大豆筛选分离机构,扇叶安装在壳体内,扇叶与第三传动轴连接,以使吹风机构同径双槽皮带轮转动时带动扇叶转动进行吹风。

6、作为对本专利技术所述的独立驱动式一体大豆清洗成套装置的进一步说明,优选地,大豆清洗机构包括清洗滚筒、内滚筒、一组推送架、斜向滑架、落料管、大豆料槽和矩形出料口;清洗滚筒固定安装在所述机架上,内滚筒转动连接在清洗滚筒内,内滚筒通过筋条与所述第四传动轴连接,以使大豆清洗机构轴轮转动时带动内滚筒转动;一组推送架连接在内滚筒的外圆周面上,推送架的端部与清洗滚筒之间具有空隙;两个落料管的底部开口分别连接在清洗滚筒两侧的筒壁进料口处,落料管的顶部开口与大豆料槽的出口处连接,大豆料槽倾斜地安装在大豆筛选分离机构下方;清洗滚筒上开设有矩形出料口,斜向滑架的一端伸出于矩形出料口外,斜向滑架的另一端固定在清洗滚筒的两侧内桶壁上,斜向滑架的平面高于所述筒壁进料口,每一推送架在斜向滑架处交叉穿过斜向滑架。

7、作为对本专利技术所述的独立驱动式一体大豆清洗成套装置的进一步说明,优选地,推送架由一组平行的短金属杆组成格栅式结构,斜向滑架由一组平行的长金属杆组成格栅式结构,一组长金属杆在矩形出料口外的端部连接有矩形板,推送架的一组短金属杆交叉穿过斜向滑架的一组长金属杆。

8、作为对本专利技术所述的独立驱动式一体大豆清洗成套装置的进一步说明,优选地,清洗滚筒的一侧筒壁的高位处开设有进水孔,进水孔的接口端连接有进水管;清洗滚筒的另一侧筒壁的所述筒壁进料口下方处开设有溢水孔,溢水孔的接口端连接有排水管;清洗滚筒的底部安装有排污阀。

9、作为对本专利技术所述的独立驱动式一体大豆清洗成套装置的进一步说明,优选地,落料管由一端竖直管和一段梯形管组成,竖直管与梯形管连接,梯形管的底面为坡型结构。

10、作为对本专利技术所述的独立驱动式一体大豆清洗成套装置的进一步说明,优选地,大豆料槽的底面为细网状斜面结构。

11、本专利技术的有益效果:

12、本专利技术通过一个三相异步电机能够同时使大豆破碎机构、大豆筛选分离机构、吹风机构和清洗机构同步进行运动,烘干后的大豆经大豆破碎机构打碎,使大豆与豆荚之间分离,而破碎后的豆荚和大豆落入到大豆筛选分离机构,而吹风机构会将破碎后的豆荚残渣从大豆筛选分离机构吹下,大豆则落入清洗机构内进行清洗,从而完成破碎、分离筛选和清洗的工作。通过机械的方式完成大豆的多个加工程序,仅需一台设备即可完成破碎、分离筛选和清洗的工作,不仅节省设备的占地空间,同时还能够降低设备的购买成本,替代传统多个设备完成不同的工序的不足,一机多用完成大豆的加工过程,整个操作过程简单,只需要将烘干后的大豆直接倒入大豆破碎机构内,经过大豆破碎机构、筛选分离机构和清洗机构后直接收集到干净的大豆,将大豆进行储存即可,节省人力物力。

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【技术保护点】

1.一种独立驱动式一体大豆清洗成套装置,其特征在于,包括大豆破碎机构(3)、大豆筛选分离机构(4)、吹风机构(5)、大豆清洗机构(6)和动力传动机构;其中,

2.根据权利要求1所述的独立驱动式一体大豆清洗成套装置,其特征在于,大豆破碎机构(3)包括护罩(31)、滚筒(32)、一组破碎杆(33)、固定网笼(34)和送料斗(35);护罩(31)内安装有固定网笼(34),固定网笼(34)内安装有滚筒(32),滚筒(32)与所述第一传动轴连接,以使大豆破碎机构轴轮(13)转动时带动滚筒(32)转动,滚筒(32)的外筒面上交错连接有一组破碎杆(33),用于破碎大豆;固定网笼(34)上开设有进料口(36),送料斗(35)安装在护罩(31)的端部,送料斗(35)的送料斜面与进料口(36)连接,以使大豆由所述送料斜面送入固定网笼(34)内。

3.根据权利要求1所述的独立驱动式一体大豆清洗成套装置,其特征在于,大豆筛选分离机构(4)包括振动筛网(41)、摆臂(42)、耳板(43)和偏心轮(44);振动筛网(41)由位于大豆破碎机构(3)下方的斜面筛网和位于大豆清洗机构(6)上方的平面筛网一体连接构成;振动筛网(41)通过所述斜面筛网处的摆臂(42)摆动连接在大豆破碎机构(3)下方,所述斜面筛网的下方连接有耳板(43),耳板(43)通过曲杆(45)与偏心轮(44)连接,偏心轮(44)与所述第二传动轴连接,以使异径双槽皮带轮(11)转动时带动偏心轮(44)转动,偏心轮(44)通过曲杆(45)带动振动筛网(41)做往复摆动运动。

4.根据权利要求1所述的独立驱动式一体大豆清洗成套装置,其特征在于,吹风机构(5)包括吹风口(51)、壳体(52)和扇叶(53);吹风口(51)朝向大豆筛选分离机构(4),扇叶(53)安装在壳体(52)内,扇叶(53)与第三传动轴连接,以使吹风机构同径双槽皮带轮(14)转动时带动扇叶(53)转动进行吹风。

5.根据权利要求1所述的独立驱动式一体大豆清洗成套装置,其特征在于,大豆清洗机构(6)包括清洗滚筒(61)、内滚筒(62)、一组推送架(63)、斜向滑架(64)、落料管(65)、大豆料槽(66)和矩形出料口(67);清洗滚筒(61)固定安装在所述机架上,内滚筒(62)转动连接在清洗滚筒(61)内,内滚筒(62)通过筋条与所述第四传动轴连接,以使大豆清洗机构轴轮(16)转动时带动内滚筒(62)转动;一组推送架(63)连接在内滚筒(62)的外圆周面上,推送架(63)的端部与清洗滚筒(61)之间具有空隙;两个落料管(65)的底部开口分别连接在清洗滚筒(61)两侧的筒壁进料口处,落料管(65)的顶部开口与大豆料槽(66)的出口处连接,大豆料槽(66)倾斜地安装在大豆筛选分离机构(4)下方;清洗滚筒(61)上开设有矩形出料口(67),斜向滑架(64)的一端伸出于矩形出料口(67)外,斜向滑架(64)的另一端固定在清洗滚筒(61)的两侧内桶壁上,斜向滑架(64)的平面高于所述筒壁进料口,每一推送架(63)在斜向滑架(64)处交叉穿过斜向滑架(64)。

6.根据权利要求5所述的独立驱动式一体大豆清洗成套装置,其特征在于,推送架(63)由一组平行的短金属杆组(631)成格栅式结构,斜向滑架(64)由一组平行的长金属杆(632)组成格栅式结构,一组长金属杆(632)在矩形出料口(67)外的端部连接有矩形板(633),推送架(63)的一组短金属杆(631)交叉穿过斜向滑架(64)的一组长金属杆(632)。

7.根据权利要求5所述的独立驱动式一体大豆清洗成套装置,其特征在于,清洗滚筒(61)的一侧筒壁的高位处开设有进水孔(68),进水孔(68)的接口端连接有进水管;清洗滚筒(61)的另一侧筒壁的所述筒壁进料口下方处开设有溢水孔(69),溢水孔(69)的接口端连接有排水管;清洗滚筒(61)的底部安装有排污阀。

8.根据权利要求5所述的独立驱动式一体大豆清洗成套装置,其特征在于,落料管(65)由一端竖直管和一段梯形管组成,竖直管与梯形管连接,梯形管的底面为坡型结构。

9.根据权利要求5所述的独立驱动式一体大豆清洗成套装置,其特征在于,大豆料槽(66)的底面为细网状斜面结构。

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【技术特征摘要】

1.一种独立驱动式一体大豆清洗成套装置,其特征在于,包括大豆破碎机构(3)、大豆筛选分离机构(4)、吹风机构(5)、大豆清洗机构(6)和动力传动机构;其中,

2.根据权利要求1所述的独立驱动式一体大豆清洗成套装置,其特征在于,大豆破碎机构(3)包括护罩(31)、滚筒(32)、一组破碎杆(33)、固定网笼(34)和送料斗(35);护罩(31)内安装有固定网笼(34),固定网笼(34)内安装有滚筒(32),滚筒(32)与所述第一传动轴连接,以使大豆破碎机构轴轮(13)转动时带动滚筒(32)转动,滚筒(32)的外筒面上交错连接有一组破碎杆(33),用于破碎大豆;固定网笼(34)上开设有进料口(36),送料斗(35)安装在护罩(31)的端部,送料斗(35)的送料斜面与进料口(36)连接,以使大豆由所述送料斜面送入固定网笼(34)内。

3.根据权利要求1所述的独立驱动式一体大豆清洗成套装置,其特征在于,大豆筛选分离机构(4)包括振动筛网(41)、摆臂(42)、耳板(43)和偏心轮(44);振动筛网(41)由位于大豆破碎机构(3)下方的斜面筛网和位于大豆清洗机构(6)上方的平面筛网一体连接构成;振动筛网(41)通过所述斜面筛网处的摆臂(42)摆动连接在大豆破碎机构(3)下方,所述斜面筛网的下方连接有耳板(43),耳板(43)通过曲杆(45)与偏心轮(44)连接,偏心轮(44)与所述第二传动轴连接,以使异径双槽皮带轮(11)转动时带动偏心轮(44)转动,偏心轮(44)通过曲杆(45)带动振动筛网(41)做往复摆动运动。

4.根据权利要求1所述的独立驱动式一体大豆清洗成套装置,其特征在于,吹风机构(5)包括吹风口(51)、壳体(52)和扇叶(53);吹风口(51)朝向大豆筛选分离机构(4),扇叶(53)安装在壳体(52)内,扇叶(53)与第三传动轴连接,以使吹风机构同径双槽皮带轮(14)转动时带动扇叶(53)转动进行吹风。

5.根据权利要求1所述的独立驱动式一体大豆清洗成套装置,其特征在于,大豆清洗机构(6)包括清洗滚筒(61)、内滚筒(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘琳高波刘九阳
申请(专利权)人:黑龙江省绿色食品科学研究院国家大豆工程技术研究中心国家乳业工程技术研究中心
类型:发明
国别省市:

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