【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干燥，具体涉及一种浇注料烘干装置。
技术介绍
1、浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。浇注料混合堆积后，易结块潮湿，影响产品质量，使用前需要对物料进行烘干。
2、申请号为202020604365.6的文件公开了一种浇注料烘干装置，该申请包括烘干箱，烘干箱内侧壁上绕设有多组电加热管，烘干箱一侧设置有热风机和第一鼓风机，热风机出风口与第一鼓风机进风口连通，第一鼓风机的出风口通过进风管与烘干箱底部连通，箱盖外顶部设有第二鼓风机，第二鼓风机的进风口连接有出风管，出风管尾端向下穿过箱盖并伸入烘干箱内。上述申请文件采用电加热和热风加热的双重加热方式对浇注料进行烘干，并通过鼓风机将烘干箱内的湿热气流引出，来提高烘干效率，但是鼓风机的进风口直接通过出风管连接烘干箱内部，在鼓风机的强大吸力下，干燥后的细小粉末状物料可能会跟随湿气进入鼓风机并排出，致使物料混合质量不达标、排放污染增加。
3、因此，需要一种新型的浇注料烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种浇注料烘干装置，旨在解决相关技术中鼓风机会将干燥后的细小粉末状物料排出导致的物料混合质量不达标、排放污染增加的问题。
2、本专利技术的一种浇注料烘干装置，包括机架、设置于机架上的驱动机构和滚筒式烘干箱，所述滚筒式烘干箱包括外筒体和转动设置于外筒体内的内筒体，所述外筒体内部设置有加热机构，所述外筒体与所述机架固定连接，所述驱动机构驱动所述内筒
3、本专利技术通过滚筒式烘干箱对浇注料进行翻滚烘干，并通过排气门体、排气窗和排气扇的配合将烘干箱内的湿气排出，不会将烘干箱内干燥后的细小粉末状物料吹起和排出，提高烘干效率的同时保证了物料混合质量，降低了排放污染。
4、优选的，所述外筒体内壁与所述内筒体外壁相贴合，所述第一驱动组件包括扭簧和齿轮驱动构件，各所述排气门组的排气门体具有同一枢转轴，所述扭簧套设于各所述排气门组的枢转轴上，所述内筒体转动至某组所述排气门组完全裸露于所述排气窗处时，所述扭簧的回弹力驱动该组的所述排气门体向外打开，所述齿轮驱动构件包括设置于所述外筒体上的齿条段和固定连接于各所述排气门组枢转轴上的齿轮，某组所述排气门组的齿轮与所述齿条段啮合时，随着所述内筒体的转动，所述齿条段驱动所述齿轮转动将该组的所述排气门体关闭，所述齿轮脱离所述齿条段时，所述关闭的排气门体至少一部分进入所述外筒体内。
5、通过扭簧和齿轮驱动构件的配合，实现排气门体在排气窗处的打开和闭合，自动化程度高，无需单独控制操作排气门体；排气门体进入外筒体内时，外筒体的内壁挤压排气门体，对排气门体的打开形成阻碍，使排气门体与内筒体密闭配合，保证内筒体对浇注料的正常翻滚运作。
6、优选的，所述内筒体沿其周向间隔均匀设置有多组所述排气门组，各所述排气门组包括多个所述排气门体，位于同一组的各所述排气门体沿所述内筒体的中心轴线延伸方向间隔均匀设置，相邻所述排气门组的排气门体交错布设。
7、通过设置多组排气门组，可以加快内筒体内湿气的排出，有利于提高烘干效率。
8、优选的，所述内筒体内壁设置有至少一组内衬组，所述内衬组包括至少一个内衬叶片，位于同一内衬组的所述内衬叶片具有同一转动轴，各所述内衬组的转动轴与所述内筒体的中心轴线平行，所述内衬叶片上设置有过滤网，所述浇注料烘干装置包括驱动所述内衬叶片转动的第二驱动组件。
9、优选的，所述外筒体内壁设置有扩径段，所述内筒体外壁对应设置有缩径段，所述第二驱动组件包括弹性件和导向凸沿，所述导向凸沿成型于所述外筒体内壁的扩径段上，各所述内衬组的转动轴上设置有导向柄，所述导向柄的末端贯穿所述内筒体的缩径段，所述弹性件设置于各所述内衬组的导向柄处，所述弹性件的两端分别与所述导向柄和所述内筒体的缩径段外壁连接，在所述弹性件的配合下，随着所述内筒体的转动，所述导向凸沿引导所述导向柄带动内衬叶片转动。
10、随着内筒体转动，导向凸沿挤压导向柄带动内衬叶片转动，从而使内衬叶片将浇注料向内筒体内壁挤压，使浇注料结块粉碎；弹性件的回弹力能够使内衬叶片复位，从而实现内衬叶片对浇注料的反复挤压。
11、优选的，所述内衬组与所述排气门组的布设数量相同，且所述内衬叶片的布设位置与所述排气门体相对应，所述排气门体打开时，所述内衬叶片转动至所述排气门体所对应的排气口处。
12、优选的，所述排气窗下方设置有收集槽，所述收集槽与所述机架连接，所述排气扇设置于所述收集槽上。
13、经内衬叶片挤压粉碎后的浇注料粉末通过过滤网掉落至内筒体底部，残留在内衬叶片上的结块通过排气门体和排气窗掉落至收集槽内，提高浇注料的混合质量。
14、优选的，所述内筒体的缩径段外壁上滑动设置有圆环，各所述内衬组的转动轴与所述圆环连接，所述圆环的一侧设置有第三驱动组件，所述第三驱动组件驱动所述圆环沿内筒体中心轴线的延伸方向做反复运动。
15、优选的，所述第三驱动组件包括分别设置于所述圆环两侧的弹簧和圆盘，所述弹簧的一端抵靠于所述内筒体的缩径段与内筒体衔接的端面上，另一端抵靠于所述圆环上，所述圆盘朝向所述圆环的一侧设置有扇形凸起，所述扇形凸起的边缘与所述圆盘之间倾斜设置有导向面，所述弹簧挤压所述圆环抵靠在所述圆盘上，所述圆盘连接有驱动件，所述驱动件驱动所述圆盘转动。
16、圆盘转动过程中，扇形凸起与圆环接触时，推动圆环挤压弹簧，扇形凸起与圆环脱离时，弹簧回弹力使圆环复位与圆盘的盘面接触，从而实现驱动圆环往复运动，圆环带动内衬叶片往复运动，使内衬叶片发生抖动，有利于内衬叶片上的浇注料抖落。
17、优选的，所述驱动件为所述驱动机构，所述圆盘通过传动机构与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构驱动所述圆盘转动。
18、本专利技术的有益效果为：本专利技术通过滚筒式烘干箱对浇注料进行翻滚烘干，并通过排气门体、排气窗和排气扇的配合将烘干箱内的湿气排出，不会将烘干箱内干燥后的细小粉末状物料吹起和排出，提高烘干效率的同时保证了物料混合质量，降低了排放污染；再者，配合内衬叶片，对结块的浇注料进行粉碎和筛分，进一步提高物料混合质量。
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1.一种浇注料烘干装置，包括机架（1）、设置于机架（1）上的驱动机构（2）和滚筒式烘干箱（3），所述滚筒式烘干箱（3）包括外筒体（33）和转动设置于外筒体（33）内的内筒体（34），所述外筒体（33）内部设置有加热机构，所述外筒体（33）与所述机架（1）固定连接，所述驱动机构（2）驱动所述内筒体（34）转动，其特征在于，所述内筒体（34）沿其周向设置有至少一组排气门组和驱动所述排气门组开合的第一驱动组件，各所述排气门组包括至少一个排气门体（341），所述外筒体（33）上开设有排气窗（331），所述排气窗（331）处设置有排气扇（4），所述内筒体（34）转动至某组所述排气门组完全裸露于所述排气窗（331）处时，所述第一驱动组件驱动该组的所述排气门体（341）打开，否则驱动所述排气门体（341）密闭，所述第一驱动组件驱动所述排气门体（341）密闭时，所述排气窗（331）与所述排气门体（341）互不干涉。
2.根据权利要求1所述的浇注料烘干装置，其特征在于，所述外筒体（33）内壁与所述内筒体（34）外壁相贴合，所述第一驱动组件包括扭簧和齿轮驱动构件，各所述排气门组的排气门体
3.根据权利要求2所述的浇注料烘干装置，其特征在于，所述内筒体（34）沿其周向间隔均匀设置有多组所述排气门组，各所述排气门组包括多个所述排气门体（341），位于同一组的各所述排气门体（341）沿所述内筒体（34）的中心轴线延伸方向间隔均匀设置，相邻所述排气门组的排气门体（341）交错布设。
4.根据权利要求3所述的浇注料烘干装置，其特征在于，所述内筒体（34）内壁设置有至少一组内衬组，所述内衬组包括至少一个内衬叶片（342），位于同一内衬组的所述内衬叶片（342）具有同一转动轴，各所述内衬组的转动轴与所述内筒体（34）的中心轴线平行，所述内衬叶片（342）上设置有过滤网，所述浇注料烘干装置包括驱动所述内衬叶片（342）转动的第二驱动组件。
5.根据权利要求4所述的浇注料烘干装置，其特征在于，所述外筒体（33）内壁设置有扩径段（333），所述内筒体（34）外壁对应设置有缩径段（343），所述第二驱动组件包括弹性件（3422）和导向凸沿（334），所述导向凸沿（334）成型于所述外筒体（33）内壁的扩径段（333）上，各所述内衬组的转动轴上设置有导向柄（3421），所述导向柄（3421）的末端贯穿所述内筒体（34）的缩径段（343），所述弹性件（3422）设置于各所述内衬组的导向柄（3421）处，所述弹性件（3422）的两端分别与所述导向柄（3421）和所述内筒体（34）的缩径段（343）外壁连接，在所述弹性件（3422）的配合下，随着所述内筒体（34）的转动，所述导向凸沿（334）引导所述导向柄（3421）带动内衬叶片（342）转动。
6.根据权利要求5所述的浇注料烘干装置，其特征在于，所述内衬组与所述排气门组的布设数量相同，且所述内衬叶片（342）的布设位置与所述排气门体（341）相对应，所述排气门体（341）打开时，所述内衬叶片（342）转动至所述排气门体（341）所对应的排气口处。
7.根据权利要求6所述的浇注料烘干装置，其特征在于，所述排气窗（331）下方设置有收集槽（5），所述收集槽（5）与所述机架（1）连接，所述排气扇（4）设置于所述收集槽（5）上。
8.根据权利要求7所述的浇注料烘干装置，其特征在于，所述内筒体（34）的缩径段（343）外壁上滑动设置有圆环（344），各所述内衬组的转动轴与所述圆环（344）连接，所述圆环（344）的一侧设置有第三驱动组件，所述第三驱动组件驱动所述圆环（344）沿内筒体（34）中心轴线的延伸方向做反复运动。
9.根据权利要求8所述的浇注料烘干装置，其特征在于，所述第三驱动组件包括分别设置于所述圆环（344）两侧的弹簧（3441）和圆盘（3442），所述弹簧（3441）的一端抵靠于所述内筒体（34）的缩径段（343）与内筒体...
【技术特征摘要】
1.一种浇注料烘干装置，包括机架（1）、设置于机架（1）上的驱动机构（2）和滚筒式烘干箱（3），所述滚筒式烘干箱（3）包括外筒体（33）和转动设置于外筒体（33）内的内筒体（34），所述外筒体（33）内部设置有加热机构，所述外筒体（33）与所述机架（1）固定连接，所述驱动机构（2）驱动所述内筒体（34）转动，其特征在于，所述内筒体（34）沿其周向设置有至少一组排气门组和驱动所述排气门组开合的第一驱动组件，各所述排气门组包括至少一个排气门体（341），所述外筒体（33）上开设有排气窗（331），所述排气窗（331）处设置有排气扇（4），所述内筒体（34）转动至某组所述排气门组完全裸露于所述排气窗（331）处时，所述第一驱动组件驱动该组的所述排气门体（341）打开，否则驱动所述排气门体（341）密闭，所述第一驱动组件驱动所述排气门体（341）密闭时，所述排气窗（331）与所述排气门体（341）互不干涉。
2.根据权利要求1所述的浇注料烘干装置，其特征在于，所述外筒体（33）内壁与所述内筒体（34）外壁相贴合，所述第一驱动组件包括扭簧和齿轮驱动构件，各所述排气门组的排气门体（341）具有同一枢转轴，所述扭簧套设于各所述排气门组的枢转轴上，所述内筒体（34）转动至某组所述排气门组完全裸露于所述排气窗（331）处时，所述扭簧的回弹力驱动该组的所述排气门体（341）向外打开，所述齿轮驱动构件包括设置于所述外筒体（33）上的齿条段（332）和固定连接于各所述排气门组枢转轴上的齿轮（3411），某组所述排气门组的齿轮（3411）与所述齿条段（332）啮合时，随着所述内筒体（34）的转动，所述齿条段（332）驱动所述齿轮（3411）转动将该组的所述排气门体（341）关闭，所述齿轮（3411）脱离所述齿条段（332）时，所述关闭的排气门体（341）至少一部分进入所述外筒体（33）内。
3.根据权利要求2所述的浇注料烘干装置，其特征在于，所述内筒体（34）沿其周向间隔均匀设置有多组所述排气门组，各所述排气门组包括多个所述排气门体（341），位于同一组的各所述排气门体（341）沿所述内筒体（34）的中心轴线延伸方向间隔均匀设置，相邻所述排气门组的排气门体（341）交错布设。
4.根据权利要求3所述的浇注料烘干装置，其特征在于，所述内筒体（34）内壁设置有至少一组内衬组，所述内衬组包括至少一个内衬叶片（342），位于同一内衬组的所述内衬叶片（342）具有同一转动轴，各所述内衬组的转动轴与所述内筒体（34）的中心轴线平行，所述内衬叶片（342）上设置有过滤网，所述浇注料烘干装置包括驱动所述内衬叶片（342）转动的第二驱动组件。
【专利技术属性】
技术研发人员：付振华，吕雪艳，陈会珍，刘玉峰，白吉林，
申请(专利权)人：巩义市昊阳炉料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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