一种浇注料生产用自动上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浇注料生产用自动上料设备，包括螺旋上料筒、第二粉碎箱与底座，底座的两侧皆固定安装有减震机构，减震机构之间固定安装有安装板，安装板与底座之间固定有第一弹簧，安装板顶部的两侧分别固定有支撑架与电动推杆，支撑架的表面套装有转动块，转动块的一端固定有第一电机，第一电机的一端固定有螺旋上料筒，螺旋上料筒顶部的一侧开始有进料口，第一电机的输出端转动安装有转杆，转杆的表面套装有螺旋粉碎刀，螺旋上料筒的底部固定有第二粉碎箱，第二粉碎箱的底部连接有出料筒。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够有效进行减震，且还可以根据上料所需要的高度进行高度调节，优化使用过程。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注料生产用自动上料设备
本技术涉及耐火材料生产
，具体为一种浇注料生产用自动上料设备。
技术介绍
耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。耐火材料的浇注料在生产时需要自动上料设备，目前浇注料生产用自动上料设备减震效果不佳，且无法根据上料位置的高度进行上料的调节，因此急需一种浇注料生产用自动上料设备来解决目前的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本技术的目的在于提供一种浇注料生产用自动上料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浇注料生产用自动上料设备，包括螺旋上料筒、第二粉碎箱与底座，所述底座的两侧皆固定安装有减震机构，所述减震机构之间固定安装有安装板，所述安装板与底座之间固定有第一弹簧，所述安装板顶部的两侧分别固定有支撑架与电动推杆，所述支撑架的表面套装有转动块，所述转动块的一端固定有第一电机，所述第一电机的一端固定有螺旋上料筒，且第一电机的输出端贯穿螺旋上料筒，所述螺旋上料筒顶部的一侧开始有进料口，所述第一电机的输出端转动安装有转杆，所述转杆的表面套装有螺旋粉碎刀，所述螺旋上料筒的底部固定有第二粉碎箱，且螺旋上料筒与第二粉碎箱之间通过连接通道相连接，所述第二粉碎箱的底部连接有出料筒。优选的，所述减震机构包括第二弹簧、连接块、滑块、滑轨与凹槽，所述凹槽位于底座的两侧，所述凹槽的内部固定有滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一端固定有连接块，所述连接块的两端皆固定有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与凹槽固定安装，所述连接块与安装板固定连接。优选的，所述第二粉碎箱的表面固定有第二电机，所述第二电机的输出端转动安装有主动辊，且主动辊位于第二粉碎箱的内部，所述主动辊的一侧转动安装有从动辊，所述主动辊与从动辊之间固定安装有相互配合使用的粉碎齿。优选的，所述第二粉碎箱的表面固定有第二电机，所述第二电机的输出端转动安装有主动辊，且主动辊位于第二粉碎箱的内部，所述主动辊的一侧转动安装有从动辊，所述主动辊与从动辊之间固定安装有相互配合使用的粉碎齿。优选的，所述第二粉碎箱顶部的一侧固定有吸风机，所述吸风机的输出端延伸至第二粉碎箱的内部。优选的，所述吸风机的输出端固定有第二过滤板，所述第二粉碎箱内部的底端固定有第一过滤板。优选的，所述第一过滤板的孔径大于第二过滤板。（三）有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过设置第一弹簧与减震机构，使本技术具有减震的功能，在上料时，本技术的第一弹簧与减震机构会对本技术一起进行减震，避免震动过大导致本技术出现倒塌的情况，使本技术更加的稳定，提升了本技术实用性。（2）本技术通过设置支撑架、转动块与电动推杆，使本技术上料位置具有高度调节的功能，在使用时，可以通过电动推杆推动对出料筒进行升降，同时转动块套装在支撑架上进行转动，从而可以调节出料筒的高度，使本技术具有高度调节的功能。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的第二粉碎箱内部结构示意图；图3为本技术的第二粉碎箱正视图；图4为本技术的图1中A处结构放大图；图5为本技术的图2中B处结构放大图。图中附图标记为：1、第一电机；2、进料口；3、转杆；4、螺旋粉碎刀；5、连接通道；6、螺旋上料筒；7、吸风机；8、第二粉碎箱；9、电动推杆；10、支撑架；11、转动块；12、第一弹簧；13、安装板；14、底座；15、第一过滤板；16、出料筒；17、主动辊；18、粉碎齿；19、从动辊；20、第二过滤板；21、减震机构；22、第二电机；23、第二弹簧；24、连接块；25、滑块；26、滑轨；27、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种浇注料生产用自动上料设备，包括螺旋上料筒6、第二粉碎箱8与底座14，底座14的两侧皆固定安装有减震机构21，减震机构21之间固定安装有安装板13，安装板13与底座14之间固定有第一弹簧12，当本设备产生振动时，安装板13会对第一弹簧12进行挤压，第一弹簧12会对安装板13进行减震，同时安装板13两侧的减震机构21也会对本设备进行减震，安装板13顶部的两侧分别固定有支撑架10与电动推杆9，此电动推杆9的型号可为PXTL，属于现有技术，支撑架10的表面套装有转动块11，电动推杆9与外界控制器电性连接，通过外界控制器可以对电动推杆9进行升降调节，转动块11会跟随进行转动，使螺旋上料筒6进行高度的调节，从而可以对上料的高度进行调节，转动块11的一端固定有第一电机1，此第一电机1的型号可为Y90S-2，属于现有技术，第一电机1与外界控制器电性连接，第一电机1的一端固定有螺旋上料筒6，且第一电机1的输出端贯穿螺旋上料筒6，螺旋上料筒6顶部的一侧开始有进料口2，第一电机1的输出端转动安装有转杆3，转杆3的表面套装有螺旋粉碎刀4，第一电机1可以带动转杆3上的螺旋粉碎刀4进行转动，从而可以浇注料进行初步的粉碎工作，螺旋上料筒6内部在对浇注料进行粉碎的同时还可以将物料向上送，从而使浇注料进入第二步粉碎过程，螺旋上料筒6的底部固定有第二粉碎箱8，且螺旋上料筒6与第二粉碎箱8之间通过连接通道5相连接，第二粉碎箱8的底部连接有出料筒16，第二粉碎箱8可以对浇注料进行再次的粉碎，提升粉碎效果。进一步，减震机构21包括第二弹簧23、连接块24、滑块25、滑轨26与凹槽27，凹槽27位于底座14的两侧，凹槽27的内部固定有滑轨26，滑轨26的内部滑动安装有滑块25，滑块25的一端固定有连接块24，连接块24的两端皆固定有第二弹簧23，且第二弹簧23的另一端与凹槽27固定安装，连接块24与安装板13固定连接，设备在产生振动时，安装板13会带动凹槽27内部的连接块24进行上下运动，连接块24会带动滑块25在滑轨26中进行滑动，同时第二弹簧23会进行缓冲减震，保证本设备的平稳。进一步，第二粉碎箱8的表面固定有第二电机22，此第二电机22为Y90S-2，属于现有技术，第二电机22与外界控制器电性连接，第二电机22的输出端转动安装有主动辊17，且主动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇注料生产用自动上料设备，包括螺旋上料筒（6）、第二粉碎箱（8）与底座（14），其特征在于：所述底座（14）的两侧皆固定安装有减震机构（21），所述减震机构（21）之间固定安装有安装板（13），所述安装板（13）与底座（14）之间固定有第一弹簧（12），所述安装板（13）顶部的两侧分别固定有支撑架（10）与电动推杆（9），所述支撑架（10）的表面套装有转动块（11），所述转动块（11）的一端固定有第一电机（1），所述第一电机（1）的一端固定有螺旋上料筒（6），且第一电机（1）的输出端贯穿螺旋上料筒（6），所述螺旋上料筒（6）顶部的一侧开始有进料口（2），所述第一电机（1）的输出端转动安装有转杆（3），所述转杆（3）的表面套装有螺旋粉碎刀（4），所述螺旋上料筒（6）的底部固定有第二粉碎箱（8），且螺旋上料筒（6）与第二粉碎箱（8）之间通过连接通道（5）相连接，所述第二粉碎箱（8）的底部连接有出料筒（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种浇注料生产用自动上料设备，包括螺旋上料筒（6）、第二粉碎箱（8）与底座（14），其特征在于：所述底座（14）的两侧皆固定安装有减震机构（21），所述减震机构（21）之间固定安装有安装板（13），所述安装板（13）与底座（14）之间固定有第一弹簧（12），所述安装板（13）顶部的两侧分别固定有支撑架（10）与电动推杆（9），所述支撑架（10）的表面套装有转动块（11），所述转动块（11）的一端固定有第一电机（1），所述第一电机（1）的一端固定有螺旋上料筒（6），且第一电机（1）的输出端贯穿螺旋上料筒（6），所述螺旋上料筒（6）顶部的一侧开始有进料口（2），所述第一电机（1）的输出端转动安装有转杆（3），所述转杆（3）的表面套装有螺旋粉碎刀（4），所述螺旋上料筒（6）的底部固定有第二粉碎箱（8），且螺旋上料筒（6）与第二粉碎箱（8）之间通过连接通道（5）相连接，所述第二粉碎箱（8）的底部连接有出料筒（16）。


2.根据权利要求1所述的一种浇注料生产用自动上料设备，其特征在于：所述减震机构（21）包括第二弹簧（23）、连接块（24）、滑块（25）、滑轨（26）与凹槽（27），所述凹槽（27）位于底座（14）的两侧，所述凹槽（27）的内部固定有滑轨（26），所述滑轨（26）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：白吉林，付振华，吕雪艳，刘玉峰，陈会珍，
申请(专利权)人：巩义市昊阳炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41