一种一窑多线的流液道结构制造技术

本发明专利技术提供一种一窑多线的流液道结构，应用于浮法玻璃生产线上；所述流液道结构的入口与玻璃熔窑的冷却部连通，所述流液道结构的出口与主线锡槽、支线锡槽连通；所述流液道结构包括主线流液道和支线流液道，所述主线流液道包括主线入口段、主线调量段、主线控量段、以及主线出口段，所述玻璃熔液从玻璃熔窑的冷却部依次通过主线入口段、主线调量段、主线控量段、主线出口段进入到主线锡槽中；所述支线流液道包括支线横通段、支线控量段、以及支线出口段，所述支线横通段与主线调量段的出口端连通。本发明专利技术中一个主线和多个支线生产的玻璃质量无区别，主线、支线的玻璃液均由冷却部流出，质量一样。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及浮法玻璃生产设备，特别是涉及一种一窑多线的流液道结构。

技术介绍

1、目前，国内外的平板玻璃浮法生产线“一窑一线”居多，即一个窑炉通过一个流液道与一个浮法锡槽连接。其日产量范围从150吨/日增加到1200吨/日。生产玻璃的厚度覆盖了1.1～22mm等多种规格。玻璃生产中日熔化吨位增加，平板玻璃单位产品的能耗是下降的。国内不少玻璃制造商为了降低生产玻璃的能耗，倾向于建设大吨位浮法玻璃生产线。但是在“一窑一线”的生产模式中，随着日产量加大，1.1～3mm规格的薄玻璃很难生产。

2、为了解决这个难题，“一窑二线”大吨位的浮法生产线孕育而生。现阶段“一窑二线”的浮法玻璃生产线解决方案是在“一窑一线”的基础上，从窑炉的冷却部一侧增加一个旁通支路，通过旁通支路延伸另一个平行的冷却部。通过两个冷却部分别连接各自的流液道，并与其对应的浮法锡槽组成一条生产线。通常，将正对窑炉中心的生产线成为“主线”，平行与窑炉中心线的称为“支线”。“一窑二线”浮法生产线在运行过程中，主线吨位偏小，生产偏薄的玻璃。支线吨位往往较大，生产厚板玻璃。

3、这本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种一窑多线的流液道结构，应用于浮法玻璃生产线上；所述流液道结构的入口与玻璃熔窑的冷却部(1)连通，所述流液道结构的出口与主线锡槽(2)、支线锡槽(2’/2”)连通；其特征在于：所述流液道结构包括主线流液道和支线流液道，所述主线流液道包括主线入口段(3)、主线调量段(4)、主线控量段(5)、以及主线出口段(6)，所述玻璃熔液从玻璃熔窑的冷却部(1)依次通过主线入口段(3)、主线调量段(4)、主线控量段(5)、主线出口段(6)进入到主线锡槽(2)中；所述支线流液道包括支线横通段(16)、支线控量段(5’/5”)、以及支线出口段(6’/6”)，所述支线横通段(16)与主线调量段(4)的出...

【技术特征摘要】

1.一种一窑多线的流液道结构，应用于浮法玻璃生产线上；所述流液道结构的入口与玻璃熔窑的冷却部(1)连通，所述流液道结构的出口与主线锡槽(2)、支线锡槽(2’/2”)连通；其特征在于：所述流液道结构包括主线流液道和支线流液道，所述主线流液道包括主线入口段(3)、主线调量段(4)、主线控量段(5)、以及主线出口段(6)，所述玻璃熔液从玻璃熔窑的冷却部(1)依次通过主线入口段(3)、主线调量段(4)、主线控量段(5)、主线出口段(6)进入到主线锡槽(2)中；所述支线流液道包括支线横通段(16)、支线控量段(5’/5”)、以及支线出口段(6’/6”)，所述支线横通段(16)与主线调量段(4)的出口端连通，玻璃熔液从主线调量段(4)依次通过支线横通段(16)、支线控量段(5’/5”)、支线出口段(6’/6”)进入到支线锡槽(2’/2”)中。

2.根据权利要求1所述的一窑多线的流液道结构，其特征在于：所述流液道结构中的各段均由底砖、池壁砖、胸墙砖、以及盖板(11)组成，所述池壁砖设置在底砖上，所述胸墙砖设置在池壁砖上，所述盖板(11)覆盖在胸墙砖上。

3.根据权利要求2所述的一窑多线的流液道结构，其特征在于：所述主线入口段(3)设置有主线热电偶(8)，所述主线入口段(3)处的胸墙砖上开设有入口段处操作孔，所述入口段处操作孔中穿设有水包(17)，所述主线入口段(3)处的池壁砖上设置有入口段加热电极(15)；所述入口段处操作孔中的水包(17)与入口段加热电极(15)配合调节主线入口段(3)处的玻璃熔液温度。

4.根据权利要求1所述的一窑多线的流液道结构，其特征在于：所述主线调量段(4)设置有旋转闸板(9)，所述主线调量段(4)处的池壁砖上开设有主线调量段加热孔(13)，所述主线调量段(4)处的底砖上开设有主线调量段卸料孔(7)；所述主线调量段加热孔(13)中设置有天然气喷枪(18)或空间硅碳棒(19)，用于对主线调量段(4)处的玻璃熔液...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，马立云，王胤博，江龙跃，周祥，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：