一种新型氮气罩装置制造方法及图纸

技术编号:40499221 阅读:58 留言:0更新日期:2024-02-26 19:26
本发明专利技术提供一种新型氮气罩装置,包括主体和中心环、快门底座、端盖,所述主体为圆柱型结构,该座体由内而外依次为内腔、气体导流腔、气体导流孔,气体导流腔一周水平相对方向开设有2个气体导流孔,气体导流孔与外接氮气管相连,中心环侧壁下圆柱面开设有多层通气孔,通气孔与内腔连通,通气孔围绕内腔侧壁周向分布,快门底座为两片对称式半圆结构,可以通过左右开合控制中心孔径大小,端盖中间开设有通孔,通孔与快门底座、内腔处于同一圆心位置,端盖下表面与快门底座相连接,固定在中心环上表面,座体下端安装在UV固化灯孔内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光纤生产制造,尤其涉及一种新型氮气罩装置


技术介绍

1、在光纤拉丝生产过程中,光纤的涂层固化技术是重要的环节,涂层固化好坏决定光纤的各项性能指标。

2、目前的固化技术是采用led光固化,在光纤生产中,光纤在穿过led固化设备时,会将空气中的氧气带入,而氧气的带入会使得固化效果大打折扣,因此需要将外部空气阻隔在固化设备腔体外,并在固化设备腔体中冲入氮气这种便宜且性能较为稳定的气体。本申请正式基于上述背景而进行的开发设计。


技术实现思路

1、本专利技术旨在提供一种新型氮气罩装置,以克服现有技术中存在的不足。

2、为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种新型氮气罩装置,包括主体、中心环、快门底座、端盖,所述主体为圆柱型结构,该主体由内而外依次为内腔、气体导流腔、气体导流孔,所述气体导流腔的外表面处相对方向开设有2个气体导流孔,所述气体导流孔与外接氮气管相连,所述中心环侧壁下圆柱面开设有多层通气孔,所述通气孔与内腔连通,所述通气孔围绕内腔侧壁周向分布,所述快门底座为两瓣本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型氮气罩装置,包括主体(1)、中心环(2)、快门底座(3)、端盖(4),其特征在于,所述主体(1)为圆柱型结构,该主体(1)由内而外依次为内腔(1-1)、气体导流腔(1-2)、气体导流孔(1-3),其中,所述气体导流腔(1-2)的外表面处相对方向开设2个气体导流孔(1-3),所述气体导流孔(1-3)与外接氮气管相连,所述中心环(2)侧壁下圆柱面开设有多层通气孔(2-1),所述通气孔(2-1)与内腔(1-1)连通,所述通气孔(2-1)围绕内腔(1-1)侧壁周向分布,所述快门底座(3)为两瓣式结构,通过左右开合控制中心孔径大小,所述端盖(4)中间开设有通孔,与快门底座(3)、内腔(...

【技术特征摘要】

1.一种新型氮气罩装置,包括主体(1)、中心环(2)、快门底座(3)、端盖(4),其特征在于,所述主体(1)为圆柱型结构,该主体(1)由内而外依次为内腔(1-1)、气体导流腔(1-2)、气体导流孔(1-3),其中,所述气体导流腔(1-2)的外表面处相对方向开设2个气体导流孔(1-3),所述气体导流孔(1-3)与外接氮气管相连,所述中心环(2)侧壁下圆柱面开设有多层通气孔(2-1),所述通气孔(2-1)与内腔(1-1)连通,所述通气孔(2-1)围绕内腔(1-1)侧壁周向分布,所述快门底座(3)为两瓣式结构,通过左右开合控制中心孔径大小,所述端盖(4)中间开设有通孔,与快门底座(3)、内腔(1-1)处于同一圆心位置,所述端盖(4)下表面与快门底座(3)相连接,固定在中心环(2)上表面,所述主体(1)下端安装在uv灯孔内。

2.根据权利要求1所述的一种新型氮气罩装置,其特征在于,所述内腔(1-1)与气体导流腔(1-2)呈凹型...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈小平石碧波赵梦婷沈燏李忠梁
申请(专利权)人:通鼎互联信息股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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