【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金，尤其涉及一种碱法浸出制备重铀酸盐的方法。
技术介绍
1、目前，铀属于国家战略性资源，我国现有铀矿资源十分匮乏。由于核电作为清洁能源越来越受到重视，面对铀矿资源紧缺的现状，从非常规铀资源中提取铀技术开始受到关注，在共伴生铀资源在湿法冶金过程中，放射性核素铀经富集得到一定量的重铀酸盐不合格品，该类重铀酸盐不合格品中的铁含量较高，其铀的质量分数u：30％-45％、铁的质量分数fe：5％-15％。进而开展从非常规铀资源中提取铀技术研究，实现共伴生铀资源回收利用，具有较好的工业价值。现有专利公开号为cn111945001a的专利技术专利公开了一种独居石优溶渣的处理方法，其公开铁铀分离是采用萃取方式；但公开的铀与其他金属分离并不能用于解决重铀酸盐不合格品继续回收利用。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种碱法浸出制备重铀酸盐的方法，旨在解决现有重铀酸盐不合格品无法高效回收铀的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种碱法浸出制备重铀酸盐的方法，所述方法包括以下步骤：
3、步骤1，将不合格重铀酸盐先用碳酸盐溶解，然后过滤处理，得到铀碱浸出液和碱浸渣；
4、步骤2，将碱浸渣先用稀盐酸溶解，然后过滤处理，得到酸溶解液；
5、步骤3，将酸溶解液加热并加入预设量的中和沉淀剂和双氧水，控制反应温度和ph值，然后进行陈化与过滤处理，得到铀纯化液；其中，反应温度为85℃～90℃，反应终点ph值为3.2～3.5；
<...【技术保护点】
1.一种碱法浸出制备重铀酸盐的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1中所述的碱法浸出制备重铀酸盐的方法，其特征在于，在步骤1中，碳酸盐溶解反应液固比为(4～6)mL：1g，反应时间为2h～4h，反应温度为65±2℃，反应终点pH值为10.0-10.5。
3.根据权利要求2中所述的碱法浸出制备重铀酸盐的方法，其特征在于，在步骤1中，碳酸盐溶液为(45±5)g/L的Na2CO3与(15±5)g/L的NaHCO3的混合溶液。
4.根据权利要求1中所述的碱法浸出制备重铀酸盐的方法，其特征在于，在步骤2中，盐酸溶解反应液固比为(1.5～2.0)mL：1g。
5.根据权利要求4中所述的碱法浸出制备重铀酸盐的方法，其特征在于，在步骤2中，盐酸溶解反应时间为1h～1.5h，反应终点剩余H+浓度为0.25mol/L～0.50mol/L。
6.根据权利要求1中所述的碱法浸出制备重铀酸盐的方法，其特征在于，在步骤3中，中和沉淀剂为质量分数大于等于30％的氢氧化钠溶液；双氧水的质量分数小于3％。
7.根据权利要
8.根据权利要求1中所述的碱法浸出制备重铀酸盐的方法，其特征在于，在步骤4中，氢氧化钠溶液溶度为质量分数大于或等于30％。
9.根据权利要求8中所述的碱法浸出制备重铀酸盐的方法，其特征在于，在步骤4中，反应时间为2.0h～4.0h，反应温度为50℃～80℃，反应终点pH值为12.5～13.5。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的碱法浸出制备重铀酸盐的方法，其特征在于，在步骤1中，不合格重铀酸盐的铀的质量分数为30％～45％，铁的质量分数5％～15％。
...【技术特征摘要】
1.一种碱法浸出制备重铀酸盐的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1中所述的碱法浸出制备重铀酸盐的方法，其特征在于，在步骤1中，碳酸盐溶解反应液固比为(4～6)ml：1g，反应时间为2h～4h，反应温度为65±2℃，反应终点ph值为10.0-10.5。
3.根据权利要求2中所述的碱法浸出制备重铀酸盐的方法，其特征在于，在步骤1中，碳酸盐溶液为(45±5)g/l的na2co3与(15±5)g/l的nahco3的混合溶液。
4.根据权利要求1中所述的碱法浸出制备重铀酸盐的方法，其特征在于，在步骤2中，盐酸溶解反应液固比为(1.5～2.0)ml：1g。
5.根据权利要求4中所述的碱法浸出制备重铀酸盐的方法，其特征在于，在步骤2中，盐酸溶解反应时间为1h～1.5h，反应终点剩余h+浓度为0.25mol/l～0.50mol...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏学斌，王超，刘浩，支梅峰，蒋敏，何峰，王灵璞，谭国强，
申请(专利权)人：湖南中核金原新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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