【技术实现步骤摘要】
本技术属于合金制备的，具体而言，涉及一种钾钠液态合金制备系统。
技术介绍
1、钾钠合金可用于电池材料，钾钠合金是一种良好的负极材料，可以用于制造新能源电池。根据最新研究表明，钾钠液态合金用于新型动力电池具有能量密度大、充电时间短、安全性能极高、生产成本低等明显优势，在动力电池领域及储能电池领域优势极为明显。同时，钾钠液态合金是性能良好的导热剂，可广泛应用于工业散热领域，具有广阔的市场需求。
2、目前，现有的大多数钾钠合金制备系统在制备过程中，不能或难以实时精准控制钾钠合金中钾、钠的投放比例，在合成过程中工艺繁琐、低效且成本较高。
技术实现思路
1、鉴于此，为了解决现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种钾钠液态合金制备系统，具有制备工艺简短、高效和成本低的优点。
2、本技术所采用的技术方案为：
3、一种钾钠液态合金制备系统，包括：
4、钠罐；
5、钾罐；
6、钠钾合金收集罐，钠钾合金收集罐通过收集管道分别与钠罐和钾罐连通；
7、真空泵，真空泵通过抽气管道分别与钠罐、钾罐和钠钾合金收集罐连通；
8、惰性气体罐，惰性气体罐通过抽气管道分别与钠罐、钾罐和钠钾合金收集罐连通，用于制造设备系统内的真空环境并且保护钠、钾及钾钠合金免于氧化；
9、恒温加热器，恒温加热器用于加热钠罐和钾罐使钠和钾液化。
10、在进一步的技术方案中，还包括电热恒温套，电热恒温套设置在钠钾合
11、在进一步的技术方案中，钠钾合金收集罐上设有真空计。设置真空计，有利于观察钠钾合金收集罐内的真空度。
12、在进一步的技术方案中，钠罐具有可打开关闭的第一密封盖；钾罐具有可打开关闭的第二密封盖。设置第一密封盖和第二密封盖，便于向钠罐和钾罐内添加原材料。
13、在进一步的技术方案中，恒温加热器为井式加热炉。
14、在进一步的技术方案中，还包括流量计；流量计为两个，分别设置在收集管道上，用于调节钠罐和钾罐的流量。设置流量计，便于调节并精准计算钠罐和钾罐中液态钠、钾导出的流量，从而更好地控制钾钠合金中钾、钠的比例。
15、本技术的有益效果为：
16、本技术的钾钠液态合金制备系统，启动真空泵，使得系统的真空度处于规定区间值内，再通过惰性气体罐向钠罐、钾罐和钠钾合金收集罐中填充惰性气体；将钠和钾分别放置在钠罐和钾罐中，再次启动真空泵，一段时间后并关闭；启动恒温加热器，使得钠罐和钾罐中的钠和钾分别被熔融，再使其分别通过收集管道进入钠钾合金收集罐中，即为钾钠液态合金成品。本技术通过上述方案，具有制备工艺简短、高效和成本低的优点。
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1.一种钾钠液态合金制备系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钾钠液态合金制备系统，其特征在于，还包括电热恒温套，所述电热恒温套设置在所述钠钾合金收集罐上。
3.根据权利要求1所述的一种钾钠液态合金制备系统，其特征在于，所述钠钾合金收集罐上设有真空计。
4.根据权利要求1所述的一种钾钠液态合金制备系统，其特征在于，所述钠罐具有可打开关闭的第一密封盖；所述钾罐具有可打开关闭的第二密封盖。
5.根据权利要求1所述的一种钾钠液态合金制备系统，其特征在于，所述恒温加热器为井式加热炉。
6.根据权利要求1所述的一种钾钠液态合金制备系统，其特征在于，还包括流量计；所述流量计为两个，分别设置在所述收集管道上，用于调节和计算所述钠罐和所述钾罐的液体流量。
【技术特征摘要】
1.一种钾钠液态合金制备系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钾钠液态合金制备系统，其特征在于，还包括电热恒温套，所述电热恒温套设置在所述钠钾合金收集罐上。
3.根据权利要求1所述的一种钾钠液态合金制备系统，其特征在于，所述钠钾合金收集罐上设有真空计。
4.根据权利要求1所述的一种钾钠液态合金制备系统，其特征...
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