一种焦化煤气脱硫脱氰废循环水处理装置制造方法及图纸

技术编号:40500014 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:27
本技术涉及循环水处理技术领域,具体说是一种焦化煤气脱硫脱氰废循环水处理装置,包括板框式压滤机;所述板框式压滤机还包括机体,所述机体的上端滑动连接有压滤板;所述压滤板表面开设有进料口和出液口;所述压滤板两侧固连有滤布;所述机体的一侧固定安装有液压缸;本技术通过刮板和刮片的相互配合,使得刮板能够通过刮片对滤布表面残留的滤饼进行清理,而且刮片为PTFE材料制成,表面光滑,使得刮片刮动的滤饼不易粘在刮片表面,且刮片靠近滤布的一端为弧形,所以伸出凹槽的刮片不再受凹槽内壁的阻挡而弯曲并恢复成弧形,使得弧形的刮片对残留在滤布上的滤饼产生向下的铲动力,从而提高刮片对滤饼的铲动效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及循环水处理,具体说是一种焦化煤气脱硫脱氰废循环水处理装置


技术介绍

1、焦化煤气脱硫脱氰是工业过程中对焦化煤气中的硫化氢(h2s)和氰化氢(hcn)进行去除的过程,即焦化煤气通过湿式氧化脱硫脱氢工艺产生的含盐废水,焦化行业俗称“脱硫废液”,主要由硫酸盐、硫代硫酸盐、硫氰酸盐、游离氨、脱硫催化剂、碳酸盐及少量有机物等组成,含盐量一般为20%以上,其中硫氰酸盐、硫酸盐、硫代硫酸盐的含量为95%以上;

2、而焦化脱硫脱氰废水处理及回收主要包括脱色、催化氧化、多效浓缩、盐分离、浓缩结晶和蒸发冷凝处理等;其中脱色过滤是将焦化脱硫脱氰废水排入中转槽,并往中转槽内投加活性炭等吸附剂,从而利用改性活性炭等吸附剂吸附废水中的悬浮颗粒;再通过板框式压滤机对活性炭等吸附剂进行过滤,从而将活性炭等吸附剂滤出,使废水初步得到净化;

3、但是板框式压滤机在对活性炭等吸附剂进行压滤时,由于活性炭所吸附的悬浮颗粒中含有悬浮硫化物、有机物等杂质具有粘性,从而在板框式压滤机压滤的过程中,压滤而成的滤饼容易粘附在滤布上,造成滤饼难以掉落时,而在下一次过滤周期的开始时,不仅会使滤布上残留的滤饼影响过滤效果,也会造成滤布的有效过滤面积被残留的滤饼部分堵塞,导致过滤速度变慢;

4、鉴于此,为了克服上述技术问题,本技术提出了一种焦化煤气脱硫脱氰废循环水处理装置,解决了上述技术问题。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,本技术提出了一种焦化煤气脱硫脱氰废循环水处理装置,本技术通过刮板和刮片的相互配合,使得刮板能够通过刮片对滤布表面残留的滤饼进行清理,而且刮片为ptfe材料制成,表面光滑,使得刮片刮动的滤饼不易粘在刮片表面,且刮片靠近滤布的一端为弧形,所以伸出凹槽的刮片不再受凹槽内壁的阻挡而弯曲并恢复成弧形,使得弧形的刮片对残留在滤布上的滤饼产生向下的铲动力,从而提高刮片对滤饼的铲动效果。

2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是:本技术所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废循环水处理装置,包括板框式压滤机;所述板框式压滤机还包括机体,所述机体的上端滑动连接有压滤板;所述压滤板表面开设有进料口和出液口;所述压滤板两侧固连有滤布;所述机体的一侧固定安装有液压缸;所述液压缸靠近压滤板的一端固连有挤压板;所述机体远离液压缸的一端开设有进水口和排水口;所述进水口与进料口相配合;所述排水口与出液口相配合;所述液压缸型号为hsgk01-80。

3、优选的,所述压滤板的一侧设有螺杆;所述螺杆与压滤板转动连接;所述螺杆上螺旋传动连接有刮板;所述刮板与滤布滑动接触;所述压滤板上端转动连接有驱动电机;所述驱动电机的输出端与螺杆固连;所述驱动电机的型号为y80m1-2。

4、优选的,所述刮板靠近滤布的一端开设有凹槽;所述凹槽内滑动密封连接有刮片。

5、优选的,所述凹槽的槽底固连有电磁片;所述刮片靠近凹槽的一端镶嵌有磁铁。

6、优选的,所述刮板远离凹槽的一端为弧形;所述刮片为ptfe材料制成。

7、优选的,所述压滤板上端固定安装有鼓风机;所述刮片内部开设有与凹槽连通的气孔;所述鼓风机与凹槽之间通过波纹管连接。

8、本技术的有益效果如下:

9、1.本技术通过刮板和刮片的相互配合,使得刮板能够通过刮片对滤布表面残留的滤饼进行清理,而且刮片为ptfe材料制成,表面光滑,使得刮片刮动的滤饼不易粘在刮片表面,且刮片靠近滤布的一端为弧形,所以伸出凹槽的刮片不再受凹槽内壁的阻挡而弯曲并恢复成弧形,使得弧形的刮片对残留在滤布上的滤饼产生向下的铲动力,从而提高刮片对滤饼的铲动效果。

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【技术保护点】

1.一种焦化煤气脱硫脱氰废循环水处理装置,其特征在于:包括板框式压滤机;所述板框式压滤机还包括机体(1),所述机体(1)的上端滑动连接有压滤板(11);所述压滤板(11)表面开设有进料口(111)和出液口(112);所述压滤板(11)两侧固连有滤布(113);所述机体(1)的一侧固定安装有液压缸(12);所述液压缸(12)靠近压滤板(11)的一端固连有挤压板(121);所述机体(1)远离液压缸(12)的一端开设有进水口(13)和排水口(14);所述进水口(13)与进料口(111)相配合;所述排水口(14)与出液口(112)相配合;所述液压缸(12)型号为HSGK01-80。

2.根据权利要求1所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废循环水处理装置,其特征在于:所述压滤板(11)的一侧设有螺杆(21);所述螺杆(21)与压滤板(11)转动连接;所述螺杆(21)上螺旋传动连接有刮板(2);所述刮板(2)与滤布(113)滑动接触;所述压滤板(11)上端转动连接有驱动电机(22);所述驱动电机(22)的输出端与螺杆(21)固连;所述驱动电机(22)的型号为Y80M1-2。

3.根据权利要求2所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废循环水处理装置,其特征在于:所述刮板(2)靠近滤布(113)的一端开设有凹槽(23);所述凹槽(23)内滑动密封连接有刮片(24)。

4.根据权利要求3所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废循环水处理装置,其特征在于:所述凹槽(23)的槽底固连有电磁片(231);所述刮片(24)靠近凹槽(23)的一端镶嵌有磁铁(241)。

5.根据权利要求4所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废循环水处理装置,其特征在于:所述刮板(2)远离凹槽(23)的一端为弧形;所述刮片(24)为PTFE材料制成。

6.根据权利要求5所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废循环水处理装置,其特征在于:所述压滤板(11)上端固定安装有鼓风机(25);所述刮片(24)内部开设有与凹槽(23)连通的气孔(242);所述鼓风机(25)与凹槽(23)之间通过波纹管(26)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种焦化煤气脱硫脱氰废循环水处理装置,其特征在于:包括板框式压滤机;所述板框式压滤机还包括机体(1),所述机体(1)的上端滑动连接有压滤板(11);所述压滤板(11)表面开设有进料口(111)和出液口(112);所述压滤板(11)两侧固连有滤布(113);所述机体(1)的一侧固定安装有液压缸(12);所述液压缸(12)靠近压滤板(11)的一端固连有挤压板(121);所述机体(1)远离液压缸(12)的一端开设有进水口(13)和排水口(14);所述进水口(13)与进料口(111)相配合;所述排水口(14)与出液口(112)相配合;所述液压缸(12)型号为hsgk01-80。

2.根据权利要求1所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废循环水处理装置,其特征在于:所述压滤板(11)的一侧设有螺杆(21);所述螺杆(21)与压滤板(11)转动连接;所述螺杆(21)上螺旋传动连接有刮板(2);所述刮板(2)与滤布(113)滑动接触;所述压滤板(11)上端转动连接有驱动电机(22);所述驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员:史宏庆赵忠勇赵胜张光的
申请(专利权)人:韩城森绿环保新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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