【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焦化煤气脱硫脱氰废液分离，具体说是一种焦化煤气脱硫脱氰废液固液分离装置。
技术介绍
1、对焦炉煤气进行脱硫脱氰的净化处理已势在必行；在炼焦过程中，煤中的硫会转化成h2s等硫化物，与nh3和hcn等一起形成煤气中的杂质；要脱除h2s和hcn，必须采用有碱性的脱硫液或脱硫剂进行吸收；在采用脱硫液进行吸收的过程中往往会产生含有高浓度氰化物和硫化物的脱硫脱氰废液，该废液直接排入焦化废水处理系统会对其生化处理系统产生毒害，影响后者的正常运行；
2、现有的焦化煤气脱硫脱氰废液常采用沉淀法进行处理；即通过加入沉淀剂（如铁盐、聚电解质等），使废液中的杂质和有毒物质形成沉淀，然后对沉淀进行沉淀、固液分离等处理，得到处理后的废物；由于沉淀法具有操作简单、成本低且处理效果稳定的特点；因此广泛应用于工业领域；且焦化煤气脱硫脱氰废液固液分离通常使用卧式螺旋沉降离心机进行处理；由于卧式螺旋沉降离心机能够通过旋转加速度将悬浮在废液中的固体颗粒迅速沉降，从而实现快速有效的固液分离；使得卧式螺旋沉降离心机分离焦化煤气脱硫脱氰废液的固液不仅具有高效快速分离的优点，还具有分离效果好且自动化程度高的优点；
3、但是卧式螺旋沉降离心机在将焦化煤气脱硫脱氰废液固液分离后，产生的固态颗粒中含有硫酸铵和氰化物沉淀物，这些沉淀物具有一定的胶结性，导致固态颗粒黏性增加；使得这些粘性的沉淀物会粘附在螺旋叶片表面；而传统的对卧式螺旋沉降离心机清洁的方式是通过注入清洁液冲洗，但是冲洗清洁的效果不好，使得残留在叶片上的固态颗粒会在叶片凝固成坚硬的结壳，从
4、鉴于此，为了克服上述技术问题，本技术提出了一种焦化煤气脱硫脱氰废液固液分离装置，解决了上述技术问题。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，本技术提出了一种焦化煤气脱硫脱氰废液固液分离装置，本技术通过刮片的设置，使得刮片能够对螺旋叶片上粘附的沉淀物在刮片的倾斜刮动下脱离螺旋叶片；并随着清洗液从出料口排出；避免出现螺旋叶片表面的固态颗粒受冲洗液冲洗不掉的问题，防止冲洗不掉的沉淀物因粘附在螺旋叶片表面凝固成坚硬的结壳并随螺旋叶片的转动而与螺旋叶片发生振动和冲击，从而保证螺旋叶片表面的清洁，避免螺旋叶片受沉淀物的腐蚀而造成叶片损坏和断裂的问题，进而提高螺旋叶片的使用效果和使用寿命。
2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是：本技术所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废液固液分离装置，包括卧式螺旋沉降离心机；所述卧式螺旋沉降离心机还包括：
3、机体，所述机体上端固定安装有两个轴承座；两个所述轴承座之间转动连接有转鼓；所述转鼓的一端设有主电机；所述主电机的输出端与转鼓带传动连接；所述转鼓内部转动连接有螺旋叶片；所述转鼓远离主电机的一端转动连接有差速器；所述差速器的输出轴与螺旋叶片固连；所述差速器的输入轴固连有副电机；所述转鼓与主电机连接的一端开设有进料口；所述转鼓表面开设有出料口和出液口；
4、所述转鼓的内壁开设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有滑板；所述滑板与滑槽的侧壁之间通过连接弹簧固连；所述滑板远离滑槽的一端开设有凹槽；所述凹槽内滑动连接有刮片；所述刮片靠近凹槽的一端固连有磁铁；所述凹槽的槽底固连有电磁片；
5、遮挡模块，所述遮挡模块安装在滑槽内；所述遮挡模块用于对滑槽进行遮挡。
6、优选的，所述遮挡模块包括阻挡板；所述滑槽内壁开设有阻挡槽；所述阻挡板滑动连接在阻挡槽内。
7、优选的，所述阻挡槽为环形；所述阻挡板为ptfe材料制成。
8、优选的，所述凹槽的槽底开设有柱形槽；所述柱形槽内滑动连接有转杆；所述柱形槽靠近凹槽的一端开设有螺纹槽；所述转杆的一端与刮片固连，另一端设有螺纹。
9、优选的，所述刮片远离凹槽的一端设有ptfe材料制成的气囊；所述刮片内部开设有气道；所述气道的一端与气囊连通，另一端与凹槽连通；所述气道内安装有稳压单元。
10、优选的，所述稳压单元包括密封塞；所述密封塞滑动连接在气道的一端；所述密封塞与气道内壁之间通过锥形弹簧固连。
11、本技术的有益效果如下：
12、1.本技术通过刮片的设置，使得刮片能够对螺旋叶片上粘附的沉淀物在刮片的倾斜刮动下脱离螺旋叶片；并随着清洗液从出料口排出；避免出现螺旋叶片表面的固态颗粒受冲洗液冲洗不掉的问题，防止冲洗不掉的沉淀物因粘附在螺旋叶片表面凝固成坚硬的结壳并随螺旋叶片的转动而与螺旋叶片发生振动和冲击，从而保证螺旋叶片表面的清洁，避免螺旋叶片受沉淀物的腐蚀而造成叶片损坏和断裂的问题，进而提高螺旋叶片的使用效果和使用寿命。
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1.一种焦化煤气脱硫脱氰废液固液分离装置，包括卧式螺旋沉降离心机；所述卧式螺旋沉降离心机还包括：
2.根据权利要求1所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废液固液分离装置，其特征在于：所述遮挡模块包括阻挡板(24)；所述滑槽(2)内壁开设有阻挡槽(25)；所述阻挡板(24)滑动连接在阻挡槽(25)内。
3.根据权利要求2所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废液固液分离装置，其特征在于：所述阻挡槽(25)为环形；所述阻挡板(24)为PTFE材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废液固液分离装置，其特征在于：所述凹槽(23)的槽底开设有柱形槽(26)；所述柱形槽(26)内滑动连接有转杆(261)；所述柱形槽(26)靠近凹槽(23)的一端开设有螺纹槽(262)；所述转杆(261)的一端与刮片(231)固连，另一端设有螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废液固液分离装置，其特征在于：所述刮片(231)远离凹槽(23)的一端设有PTFE材料制成的气囊(27)；所述刮片内部开设有气道(271)；所述气道(271)的一端与气囊(27)
6.根据权利要求5所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废液固液分离装置，其特征在于：所述稳压单元包括密封塞(272)；所述密封塞(272)滑动连接在气道(271)的一端；所述密封塞(272)与气道(271)内壁之间通过锥形弹簧(273)固连。
...【技术特征摘要】
1.一种焦化煤气脱硫脱氰废液固液分离装置，包括卧式螺旋沉降离心机；所述卧式螺旋沉降离心机还包括：
2.根据权利要求1所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废液固液分离装置，其特征在于：所述遮挡模块包括阻挡板(24)；所述滑槽(2)内壁开设有阻挡槽(25)；所述阻挡板(24)滑动连接在阻挡槽(25)内。
3.根据权利要求2所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废液固液分离装置，其特征在于：所述阻挡槽(25)为环形；所述阻挡板(24)为ptfe材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废液固液分离装置，其特征在于：所述凹槽(23)的槽底开设有柱形槽(26)；所述柱形槽(26)内滑动连接有转杆(261)；所述柱形槽(26)靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐松，杭标，赵忠勇，张光的，
申请(专利权)人：韩城森绿环保新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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