【技术实现步骤摘要】
本技术涉及型材加工设备，具体为t型钢结构焊接一体机。
技术介绍
1、t型钢是截面为t字型的钢构件，包括翼板和腹板。由于其合理的结构特性和良好的使用效果，t型钢广泛应用于各种建设建筑领域。
2、t型钢生产中需要先使用组立机将腹板垂直树立在翼板的中线上，再使用点焊机将腹板与翼板连接处点焊连接，最后使用门焊机将腹板和翼板完整焊接,从而完成t型钢的加工生产。但是上述加工生产中，存在操作步骤复杂，焊接效率较低等问题。因此用于t型钢焊接拼装的一体化设备应运而生。
3、现有技术中，如公开号为cn105290585a的中国专利技术专利t型钢自动焊接机，其通过设置横向、纵向的夹紧结构，联合驱动单元和焊枪，改变了以往白手工焊接成型方式，保批量小规格繁多的焊接t型钢，实现了成型的连续化和自动化，而且效率高，质量好，生产成本低。但是上述现有技术在生产中还存在t型钢焊接时翼板未及时进行水平矫正等技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供t型钢结构焊接一体机，用于解决现有技术中t型钢焊接时翼板未及时进行水平矫正，影响t型钢质量的技术问题。
2、本申请提供如下技术方案：t型钢结构焊接一体机，包括吊装装置、传送装置和沿传送方向固定设置在传送装置上两旁的定位装置和焊接装置，所述定位装置包括压紧单元、夹紧单元和矫正单元，所述压紧单元垂直设置在夹紧单元上方；所述焊接装置设于夹紧单元和矫正单元之间，包括焊接单元和用于调整焊接单元位置的调节单元；所述矫正单元包括第一矫正单元和第二矫正单元；
3、本申请的有益效果：
4、1.矫正单元设置在焊接装置之后，用于及时矫正翼板在焊接过程中发生的水平形变，相比于焊接后再设置矫正装置，减少了翼板发生刚性形变从而导致翼板刚性结构受损的问题，可以大幅提高产品质量。矫正单元中矫正滚轮作用在焊接后的翼板上，这样能够及时的将焊接中由于受热而发生形变的翼板和腹板连接处向水平方向下压，保证翼板的水平并与腹板垂直，提高了焊接生产质量
5、2.将压紧单元和夹紧单元设置在焊接装置之前，可以在焊接前固定t型钢翼板和腹板的位置，保证焊接效果。
6、3.利用吊装装置可以完成t型钢构件的前期拼装工作，节省了人力、提高了工作效率。
7、4.焊接装置设有的调节单元可以调整焊接单元的高低位置和角度，适用于多规格的t型钢生产。
8、进一步，所述传送装置包括工装架和龙门架，所述工装架包括多组辊轮和驱动辊轮的电机，所述多组辊轮端头均设有齿轮，多组辊轮通过链条连接；所述龙门架固定连接在工装架上。
9、本申请中，工装架通过电机和链条驱动t型钢翼板和腹板滚动，减小人力运输。
10、进一步，所述压紧单元包括压紧滚轮和驱动压紧滚轮的压紧气缸，所述压紧滚轮通过连接板与龙门架转动连接，所述压紧滚轮端面平行于腹板传送方向，压紧滚轮中部设有压紧槽；所述气缸固定设置在龙门架上，所述气缸输出端可作用于压紧滚轮。
11、本申请中，压紧单元可以在焊接时将腹板压紧在翼板上，保证焊接的精度和质量。同时压紧滚轮可以通过压紧气缸上下移动，便于焊接不同尺寸的t型钢构件。
12、进一步，所述夹紧单元包括对称设置在工装架上的第一夹紧单元和第二夹紧单元；所述第一夹紧单元、第二夹紧单元均包括压紧滚轮组和固定设置在工装架上的夹紧气缸，所述夹紧滚轮组位于夹紧气缸输出端，所述夹紧滚轮组端面垂直于腹板传送方向。
13、本申请中，夹紧单元能够从左右两侧对称夹紧腹板，保证腹板呈水平运动并一直与翼板呈垂直状态，保证焊接的质量。
14、进一步，所述焊接装置包括沿传送方向对称设置的第一焊接装置和第二焊接装置，所述第一焊接装置和第二焊接装置均包括调节单元和焊接单元；所述调节单元包括水平调节螺杆和固定连接在工装架上的竖直调节螺杆，所述水平调节螺杆与竖直调节螺杆滑动连接；所述水平调节螺杆上固定连接设有固定架和气缸架。
15、本申请中，调节单元可以上下、前后调节焊接的位置，这样能够使焊接更加精准，保证焊接的质量。
16、进一步，所述焊接单元包括沿传送方向依次设置的焊丝口、焊料口和回收焊料口；所述焊丝口与焊料口置于气缸架上，所述回收焊料口置于固定架上；所述焊丝口连接有焊丝管，焊丝管连接有放丝轮；所述焊丝口端部设有电加热模块，所述电加热模块连接设有控制器；所述焊料口连接设有放料管，所述放料管连接设有焊料漏斗，所述放料管固定连接在焊料漏斗下部；所述回收焊料口连接设有收料管，所述收料管一端固定连接在焊料漏斗上部。
17、进一步，所述吊装装置包括吊装架和吊装横梁，所述吊装横梁与吊装架滑动连接；所述吊装横梁两端均设有固定链和固定夹手。
18、本申请中，吊装装置能够将腹板和翼板吊装在传送装置上并预先完成拼装，这样减少了人力运作。
19、进一步，所述工装架还包括沿传送方向对称设置的腹板矫正单元，所述腹板矫正单元包括竖杆和垂直设置在竖杆上的横杆，所述竖杆垂直立于工装架上端面，底部与工装架转动连接；所述横杆一端与竖杆固定连接，另一端设有腹板矫正滚轮，所述腹板矫正滚轮端面垂直于腹板传送方向。
20、本申请中，腹板与翼板拼装时保持腹板与翼板的垂直状态，不需要电焊机将腹板与翼板预焊接后焊接组装，节省了工序。
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1.T型钢结构焊接一体机，包括吊装装置、传送装置和沿传送方向固定设置在传送装置上两旁的定位装置和焊接装置，其特征在于：所述定位装置包括压紧单元、夹紧单元和矫正单元，所述压紧单元垂直设置在夹紧单元上方；所述焊接装置设于夹紧单元和矫正单元之间，包括焊接单元和用于调整焊接单元位置的调节单元；所述矫正单元包括第一矫正单元和第二矫正单元；所述第一矫正单元和第二矫正单元均包括矫正滚轮和矫正连接轴，所述矫正滚轮转动连接在矫正连接轴向内一端；所述矫正连接轴中部转动连接有升降单元，所述升降单元包括与一端与矫正连接轴固定连接的连接杆和升降气缸，所述连接杆另一端与升降气缸输出端转动连接；所述第一矫正单元的升降气缸与第二矫正单元的升降气缸输入端连接在同一控制端；所述吊装装置设于传送装置一侧。
2.根据权利要求1所述的T型钢结构焊接一体机，其特征在于：所述传送装置包括工装架和龙门架，所述工装架包括多组辊轮和驱动辊轮的电机，所述多组辊轮端头均设有齿轮，多组辊轮通过链条连接；所述龙门架固定连接在工装架上。
3.根据权利要求2所述的T型钢结构焊接一体机，其特征在于：所述压紧单元包括压紧滚
4.根据权利要求3所述的T型钢结构焊接一体机，其特征在于：所述夹紧单元包括对称设置在工装架上的第一夹紧单元和第二夹紧单元；所述第一夹紧单元、第二夹紧单元均包括夹紧滚轮组和固定设置在工装架上的夹紧气缸，所述夹紧滚轮组位于夹紧气缸输出端，所述夹紧滚轮组端面垂直于腹板传送方向。
5.根据权利要求4所述的T型钢结构焊接一体机，其特征在于：所述焊接装置包括沿传送方向对称设置的第一焊接装置和第二焊接装置，所述第一焊接装置和第二焊接装置均包括调节单元和焊接单元；所述调节单元包括水平调节螺杆和固定连接在工装架上的竖直调节螺杆，所述水平调节螺杆与竖直调节螺杆滑动连接；所述水平调节螺杆上固定连接设有固定架和气缸架。
6.根据权利要求5所述的T型钢结构焊接一体机，其特征在于：所述焊接单元包括沿传送方向依次设置的焊丝口、焊料口和回收焊料口；所述焊丝口与焊料口置于气缸架上，所述回收焊料口置于固定架上；所述焊丝口连接有焊丝管，焊丝管连接有放丝轮；所述焊丝口端部设有电加热模块，所述电加热模块连接设有控制器；所述焊料口连接设有放料管，所述放料管连接设有焊料漏斗，所述放料管固定连接在焊料漏斗下部；所述回收焊料口连接设有收料管，所述收料管一端固定连接在焊料漏斗上部。
7.根据权利要求1所述的T型钢结构焊接一体机，其特征在于：所述吊装装置包括吊装架和吊装横梁，所述吊装横梁与吊装架滑动连接；所述吊装横梁两端均设有固定链和固定夹手。
8.根据权利要求6所述的T型钢结构焊接一体机，其特征在于：所述工装架还包括沿传送方向对称设置的腹板矫正单元，所述腹板矫正单元包括竖杆和垂直设置在竖杆上的横杆，所述竖杆垂直立于工装架上端面，底部与工装架转动连接；所述横杆一端与竖杆固定连接，另一端设有腹板矫正滚轮，所述腹板矫正滚轮端面垂直于腹板传送方向。
...【技术特征摘要】
1.t型钢结构焊接一体机，包括吊装装置、传送装置和沿传送方向固定设置在传送装置上两旁的定位装置和焊接装置，其特征在于：所述定位装置包括压紧单元、夹紧单元和矫正单元，所述压紧单元垂直设置在夹紧单元上方；所述焊接装置设于夹紧单元和矫正单元之间，包括焊接单元和用于调整焊接单元位置的调节单元；所述矫正单元包括第一矫正单元和第二矫正单元；所述第一矫正单元和第二矫正单元均包括矫正滚轮和矫正连接轴，所述矫正滚轮转动连接在矫正连接轴向内一端；所述矫正连接轴中部转动连接有升降单元，所述升降单元包括与一端与矫正连接轴固定连接的连接杆和升降气缸，所述连接杆另一端与升降气缸输出端转动连接；所述第一矫正单元的升降气缸与第二矫正单元的升降气缸输入端连接在同一控制端；所述吊装装置设于传送装置一侧。
2.根据权利要求1所述的t型钢结构焊接一体机，其特征在于：所述传送装置包括工装架和龙门架，所述工装架包括多组辊轮和驱动辊轮的电机，所述多组辊轮端头均设有齿轮，多组辊轮通过链条连接；所述龙门架固定连接在工装架上。
3.根据权利要求2所述的t型钢结构焊接一体机，其特征在于：所述压紧单元包括压紧滚轮和驱动压紧滚轮的压紧气缸，所述压紧滚轮通过连接板与龙门架转动连接，所述压紧滚轮端面平行于腹板传送方向，压紧滚轮中部设有压紧槽；所述气缸固定设置在龙门架上，所述气缸输出端可作用于压紧滚轮。
4.根据权利要求3所述的t型钢结构焊接一体机，其特征在于：所述夹紧单元包括对称设置在工装架上的第一夹紧单元和第二夹紧单元；所述第一夹紧单元、第二夹紧单元均包括夹紧滚轮组和固定设置在工装...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢家凤，
申请(专利权)人：重庆实信建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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