瓶体夹具及立式装盒机制造技术

技术编号:40499476 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-26 19:27
本技术公开了一种瓶体夹具,包括座体、成对的夹臂、夹持驱动机构、推瓶件和推瓶驱动机构。夹臂活动设置于座体,夹臂设置有夹持部,成对的两夹臂的夹持部能相互靠近或远离,成对的两夹臂的夹持部围合形成瓶体夹持位;夹持驱动机构设置于座体并能驱动夹臂动作;推瓶件可移动地设置于座体,推瓶件与瓶体夹持位相对并能靠近或远离瓶体夹持位;推瓶驱动机构设置于座体并能驱使推瓶件朝瓶体夹持位方向顶推。由于推瓶驱动机构驱动推瓶件顶压瓶体进入包装盒,使得瓶体夹具松开瓶体时能够使得瓶体克服说明书的阻力并正确落入包装盒内。本技术还公开了一种采用上述瓶体夹具的立式装盒机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓶体装盒领域,特别涉及一种瓶体夹具及立式装盒机


技术介绍

1、化妆品瓶体的立式装盒机能够将瓶体和说明书装入包装盒。立式装盒机使用时,立式装盒机的瓶体夹具夹持化妆品瓶体并移动到包装盒开口上方,立式装盒机在包装盒开口处平放说明书,随后瓶体夹具松开瓶体,瓶体在重力作用下自然下落,下落的瓶体将说明书折弯压入包装盒内,随后立式装盒机可以对包装盒的开口进行自动扣盖封盒。然而,说明书平放在包装盒开口处,对瓶体落入包装盒存在一定阻力,存在瓶体无法正确落入包装盒内的情况,容易导致自动扣盖封盒步骤出现异常,异常时立式装盒机需要人工维护,影响生产效率。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种瓶体夹具,使瓶体能正确地落入包装盒。

2、本技术还提出一种具有上述瓶体夹具的立式装盒机。

3、根据本技术第一方面实施例的瓶体夹具,包括座体、成对的夹臂、夹持驱动机构、推瓶件和推瓶驱动机构。所述夹臂活动设置于所述座体,所述夹臂设置有夹持部,成对的两所述夹臂的所述夹持部能相互靠近或远离,成对的两所述夹臂的所述夹持部围合形成瓶体夹持位;夹持驱动机构设置于所述座体并能驱动所述夹臂动作;推瓶件可移动地设置于所述座体,所述推瓶件与所述瓶体夹持位相对并能靠近或远离所述瓶体夹持位;推瓶驱动机构设置于所述座体并能驱使所述推瓶件朝所述瓶体夹持位方向顶推。

4、根据本技术第一方面实施例的瓶体夹具,至少具有以下有益效果:生产时,瓶体进入瓶体夹持位,随后移动瓶体夹具朝向瓶体移动,瓶体顶压推瓶件远离瓶体夹持位,随后夹持驱动机构驱动夹臂的夹持部相互靠近以夹持固定瓶体,随后移动瓶体夹具并将瓶体移送至包装盒的开口的上方,夹持驱动机构驱动夹臂的夹持部相互远离以松开瓶体,此时推瓶驱动机构驱动推瓶件朝向瓶体夹持位方向顶推,将瓶体推入包装盒。由于推瓶驱动机构驱动推瓶件顶压瓶体进入包装盒,使得瓶体夹具松开瓶体时能够使得瓶体克服说明书的阻力并正确落入包装盒内。

5、根据本技术的一些实施例,所述推瓶驱动机构包括弹性件,所述弹性件位于所述座体和所述推瓶件之间,所述推瓶件远离所述瓶体夹持位移动时,所述弹性件的两端分别与所述座体和所述推瓶件抵接并施加使所述推瓶件靠近所述瓶体夹持位的力。

6、根据本技术的一些实施例,所述弹性件配置为弹簧。

7、根据本技术的一些实施例,所述座体设置有至少两个导向条,所述导向条沿所述推瓶件的移动方向延伸设置,所述导向条环绕所述推瓶件分布,所述推瓶件设置有与所述导向条数量对应的滑槽,所述导向条一一对应地滑动连接于所述滑槽。

8、根据本技术的一些实施例,所述导向条远离所述座体的一端设置有用于限位所述推瓶件的限位部。

9、根据本技术的一些实施例,所述导向条环绕所述推瓶件均匀分布。

10、根据本技术的一些实施例,所述夹臂的中部枢接于所述座体,所述夹持驱动机构包括直线驱动器、连接块和传动杆,所述直线驱动器用于驱动所述连接块沿所述推瓶件的移动方向移动,所述传动杆的一端与所述连接块枢接,所述传动杆的另一端与所述夹臂的端部枢接。

11、根据本技术的一些实施例,所述夹持部设置有夹持槽,成对的所述夹臂的所述夹持槽的槽口相对设置。

12、根据本技术的一些实施例,所述推瓶件靠近所述瓶体夹持位的一侧凹设有瓶盖适配槽。

13、根据本技术第二方面实施例的立式装盒机,包括上述的瓶体夹具。

14、根据本技术第二方面实施例的立式装盒机,至少具有以下有益效果:由于采用了上述的立式装盒机,松开瓶体时能够使得瓶体正确落入包装盒,减少生产过程的异常,从而提高生产效率。

15、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种瓶体夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的瓶体夹具,其特征在于:所述推瓶驱动机构包括弹性件(500),所述弹性件(500)位于所述座体(100)和所述推瓶件(400)之间,所述推瓶件(400)远离所述瓶体夹持位(201)移动时,所述弹性件(500)的两端分别与所述座体(100)和所述推瓶件(400)抵接并施加使所述推瓶件(400)靠近所述瓶体夹持位(201)的力。

3.根据权利要求2所述的瓶体夹具,其特征在于:所述弹性件(500)配置为弹簧。

4.根据权利要求1所述的瓶体夹具,其特征在于:所述座体(100)设置有至少两个导向条(600),所述导向条(600)沿所述推瓶件(400)的移动方向延伸设置,所述导向条(600)环绕所述推瓶件(400)分布,所述推瓶件(400)设置有与所述导向条(600)数量对应的滑槽,所述导向条(600)一一对应地滑动连接于所述滑槽。

5.根据权利要求4所述的瓶体夹具,其特征在于:所述导向条(600)远离所述座体(100)的一端设置有用于限位所述推瓶件(400)的限位部(610)。>

6.根据权利要求4所述的瓶体夹具,其特征在于:所述导向条(600)环绕所述推瓶件(400)均匀分布。

7.根据权利要求1所述的瓶体夹具,其特征在于:所述夹臂(200)的中部枢接于所述座体(100),所述夹持驱动机构(300)包括直线驱动器(310)、连接块(320)和传动杆(330),所述直线驱动器(310)用于驱动所述连接块(320)沿所述推瓶件(400)的移动方向移动,所述传动杆(330)的一端与所述连接块(320)枢接,所述传动杆(330)的另一端与所述夹臂(200)的端部枢接。

8.根据权利要求1所述的瓶体夹具,其特征在于:所述夹持部(210)设置有夹持槽(211),成对的所述夹臂(200)的所述夹持槽(211)的槽口相对设置。

9.根据权利要求1所述的瓶体夹具,其特征在于:所述推瓶件(400)靠近所述瓶体夹持位(201)的一侧凹设有瓶盖适配槽(410)。

10.一种立式装盒机,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的瓶体夹具。

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【技术特征摘要】

1.一种瓶体夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的瓶体夹具,其特征在于:所述推瓶驱动机构包括弹性件(500),所述弹性件(500)位于所述座体(100)和所述推瓶件(400)之间,所述推瓶件(400)远离所述瓶体夹持位(201)移动时,所述弹性件(500)的两端分别与所述座体(100)和所述推瓶件(400)抵接并施加使所述推瓶件(400)靠近所述瓶体夹持位(201)的力。

3.根据权利要求2所述的瓶体夹具,其特征在于:所述弹性件(500)配置为弹簧。

4.根据权利要求1所述的瓶体夹具,其特征在于:所述座体(100)设置有至少两个导向条(600),所述导向条(600)沿所述推瓶件(400)的移动方向延伸设置,所述导向条(600)环绕所述推瓶件(400)分布,所述推瓶件(400)设置有与所述导向条(600)数量对应的滑槽,所述导向条(600)一一对应地滑动连接于所述滑槽。

5.根据权利要求4所述的瓶体夹具,其特征在于:所述导向条(600)远离所述座体(100)的一端设置有用于限位所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾金林孙平董亚男
申请(专利权)人:完美广东日用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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