一种热工件表面保护装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种热工件表面保护装置，涉及保护装置技术领域，包括：保护部件；所述保护部件包括有壳体、进气管和导向杆，所述壳体内部为中空状结构，加热到一定温度后，通过转动调节螺杆，使盛接板带动工件缩回到壳体的内部，使两组滑动板向中间靠拢，并对壳体顶部进行密封，通过这样设置，可不用吊装的方式将工件从设备上移除，使保温状态的工件不占用加工位置，并使保温状态下的工件得到密封保存，从而减少氧化反应，解决了现有的热工件锻造装置缺乏保护结构，在工件加热完后，需要对其进行处理保温，但是保温的过程中加热装置就无法继续加工其他工件，若此时将工件吊出，又容易加剧工件的氧化，使得工件氧化掉渣，从而降低工件的质量的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及保护装置，特别涉及一种热工件表面保护装置。

技术介绍

1、目前，在各家钢铁冶金加工企业的锻造车间区域内，其生产钢铁制品的过程中经常使用锻造设备，通常在锻造产品前，先将坯料加热温度，一般都要达到1100℃至1200℃，保温一般都要达5小时以上，在加热保温到工艺所需要求后，将坯料从炉中吊出进行锻造，使坯料达到所需锻造尺寸。

2、例如申请号：cn202110784664.1中涉及一种双柱锻造机，包括主箱体，所述主箱体内上侧设有锤头座，所述锤头座内设有往复触发机构，所述主箱体内设有三个挡板机构；本专利技术通过挡板机构驱动内层挡板以及外层挡板向上运动至锤头下侧，挡板机构内的内层挡板弹簧以及外层挡板弹簧，使得锤头在锻造时能带动内层挡板以及外层挡板一同向下运动，使得被锻造的金属材料被三个挡板机构、锤头以及锻造包围，使得锤头在锻造时能有效防止高温氧化皮飞溅，极大的提高了作业人员的作业安全，同时避免了锤头的刚性撞击使得挡板机构损坏，而且在每次锤击金属收回锤头时，挡板机构自动收回，从而方便作业人员观察金属材料的状态，提高锻造效果。

3、然本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热工件表面保护装置，包括：保护部件(1)；所述保护部件(1)包括有壳体(101)、进气管(1011)和导向杆(1012)，所述壳体(101)内部为中空状结构，且壳体(101)上端设有矩形通槽；所述进气管(1011)设在壳体(101)的内部后侧，且进气管(1011)内部盛有碳粉，进气管(1011)内侧等距开设有圆形透气孔；所述导向杆(1012)共设有两组，且导向杆(1012)固定安装在壳体(101)的内部两侧；其特征在于，所述保护部件(1)上设有清洁部件(2)，清洁部件(2)的移动框(201)滑动安装在壳体(101)的内部，且移动框(201)贯穿壳体(101)的后端，移动框(201...

【技术特征摘要】

1.一种热工件表面保护装置，包括：保护部件(1)；所述保护部件(1)包括有壳体(101)、进气管(1011)和导向杆(1012)，所述壳体(101)内部为中空状结构，且壳体(101)上端设有矩形通槽；所述进气管(1011)设在壳体(101)的内部后侧，且进气管(1011)内部盛有碳粉，进气管(1011)内侧等距开设有圆形透气孔；所述导向杆(1012)共设有两组，且导向杆(1012)固定安装在壳体(101)的内部两侧；其特征在于，所述保护部件(1)上设有清洁部件(2)，清洁部件(2)的移动框(201)滑动安装在壳体(101)的内部，且移动框(201)贯穿壳体(101)的后端，移动框(201)外部的连接块(2011)通过弹性件与导向杆(1012)滑动连接，并且移动框(201)内的固定槽(202)与壳体(101)内的伸缩块(1061)相卡合。

2.根据权利要求1所述的一种热工件表面保护装置，其特征在于：所述保护部件(1)还包括：侧槽(102)和滑动板(1021)；所述侧槽(102)共设有两组，且侧槽(102)对称开设在壳体(101)的两侧，并且侧槽(102)与壳体(101)的内部相连通，侧槽(102)呈扁嘴状结构；所述滑动板(1021)通过弹性件滑动安装到侧槽(102)中，且滑动板(1021)两侧设有楔形结构，并且滑动板(1021)内侧开设有散热孔。

3.根据权利要求1所述的一种热工件表面保护装置，其特征在于：所述保护部件(1)还包括：盛接板(103)和调节螺杆(1031)；所述盛接板(103)滑动安装在壳体(101)的内侧；所述调节螺杆(1031)转动安装在盛接板(103)的底部，且调节螺杆(1031)贯穿壳体(101)，并且调节螺杆(1031)与壳体(101)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种热工件表面保护装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘为顺，周祥，高长友，
申请(专利权)人：江苏应流机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：