【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于波纹管生产，具体涉及一种六棱增强波纹管。
技术介绍
1、波纹管是用于补偿管路或设备因温差或温度波动造成的轴向、横向和角位移的管路元件，在航空航天、水力、电力、石化、船舶、供热网方面都有广泛的运用。
2、现有的波纹管一般包括内层和外层，且均为回转结构，结构圆滑，可通过套筒连接结构连接相邻两个波纹管，在波纹管埋设到地下的过程中，波纹管受压不够平衡，应力消除不够理想，容易发生角度偏转或位置晃动，可能会导致套筒连接结构连接密封性的降低，因此，通过改进波纹管的结构，提高其埋设在地下后的稳定性和机械性能，能够有效地提升波纹管的使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种六棱增强波纹管，通过改进波纹管的结构，提高其埋设在地下后的稳定性和机械性能。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种六棱增强波纹管，包括管体，管体的一端为插接端，管体的另一端为承接端，插接端与承接端相互配合，管体外侧的中部开设有加强环，管体外侧中部上位于相邻加强环之间开设有加强筋，加强环包括十二边，其中相间的六个边为加强环的棱部，棱部为平面状，六组棱部构成波纹管的六棱，相邻棱部之间的边为强环的弧部，弧部为圆弧状。
4、进一步地，所述加强环为环形等距间隔分布。
5、进一步地，所述加强筋的高度小于加强环的高度。
6、进一步地，所述弧部沿波纹管径向开设有贯穿弧部的槽。
7、进一步地，所述六棱增强波纹管，由以
8、
9、所述补强填料为球形氧化铝混合物、活化滑石粉、改性碳酸钙按照重量比35-45:22-25:15-17混合而成。
10、进一步地，所述球形氧化铝混合物由中位粒径65-75μm的球形氧化铝、中位粒径25-30μm的球形氧化铝按质量比55-75:12-14混合而成。
11、进一步地，所述活化滑石粉由以下步骤制备：
12、将滑石粉浸泡在ph为4.0-4.2的醋酸溶液中，室温条件下搅拌30min，取出，置于100-120℃的恒温干燥箱中干燥至恒重，得到酸化滑石粉，将酸化滑石粉浸泡在95％的乙醇水溶液中，再加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，升温至55-60℃，恒温搅拌2-3h，取出，置于80-100℃的恒温干燥箱中干燥至恒重，得到活化滑石粉。
13、进一步地，所述滑石粉的中位粒径为10-13μm。
14、进一步地，所述酸化滑石粉、95％的乙醇水溶液、γ-氨丙基三乙氧基硅烷的用量比为30-35g:150ml:0.7-1.0g。
15、进一步地，所述改性碳酸钙由以下步骤制备：
16、将石灰石置于马弗炉中，升温至1100-1150℃，高温煅烧2.5-3.0h，得到氧化钙，将氧化钙与纯水按照1g:5-6ml的灰水比进行搅拌混合10-15min，得到石灰乳，向石灰乳加入晶型控制剂，添加完毕后，石灰乳过200目筛后陈化24h，将陈化石灰乳转入碳化釜内，以300-400r/min的搅拌速率匀速搅拌，并向碳化釜中通入co2空气混合气，恒温搅拌2.0-2.5h，得到纳米碳酸钙浆液，向纳米碳酸钙浆液中再加入改性剂，恒温搅拌2-3h，压滤、干燥、超微粉碎后，得到改性碳酸钙。
17、进一步地，所述晶型控制剂为谷氨酸、天门冬氨酸中的一种。
18、进一步地，所述晶型控制剂的用量为石灰乳总质量的0.6％-0.8％。
19、进一步地，所述co2空气混合气中co2浓度为28％-32％。
20、进一步地，所述co2空气混合气的通入流量为8-10m3/h。
21、进一步地，所述改性剂由月桂酸、棕榈酸、硬脂酸、γ-氨丙基三乙氧基硅烷按照质量比3.5-4.0:2.2-2.5:1.2-1.5:0.2-0.3混合而成。
22、进一步地，所述改性剂的用量为纳米碳酸钙浆液总质量的2％-4％。
23、进一步地，所述改性碳酸钙的粒径≤8μm。
24、进一步地，所述相容剂为马来酸酐、马来酸酐接枝聚乙烯中的一种。
25、进一步地，所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂168、抗氧剂1010中的一种或多种按照任意比例混合而成。
26、进一步地，所述润滑剂为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、单脂肪酸甘油酯中的一种或多种按照任意比例混合而成。
27、进一步地，所述六棱增强波纹管由以下步骤制备：
28、将聚氯乙烯树脂、补强填料、相容剂、抗氧剂和润滑剂置于110-130℃条件下进行搅拌混合30-40min，搅拌速率为900-1100r/min，得到混合料，将混合料置于双螺杆挤出机中进行塑化挤出，塑化挤出过程中：给料段温度为185-195℃，压缩段温度为180-185℃，熔融段温度为180-185℃，计量段温度为175-180℃，模体段温度为175-180℃，口模段温度为190-210℃，塑化挤出完成后，再经冷却、牵引、定型和切割后，得到六棱增强波纹管。
29、本专利技术的有益效果：
30、本专利技术公开了一种设有六棱的波纹管，有助于提高波纹管的机械强度和稳定性，同时，加强环和加强筋的相互配合，有助于提升波纹管的拉伸强度，最后，本专利技术通过在弧部开设槽，有助于提高六棱增强波纹管在土下时与土体的接触面积，进而有助于提高六棱增强波纹管与土体接触面的摩擦力和结合强度。
31、本专利技术还公开了上述六棱增强波纹管的原料组成和制备方法，本专利技术的六棱增强波纹管以聚氯乙烯树脂为基材，通过添加补强填料和其他助剂，实现波纹管综合性能的提升，其中，补强填料用于提升波纹管的机械强度(主要为环刚度和拉伸强度)，补强填料中的通过设置梯度粒径分布的纳米碳酸钙、球形氧化铝混合物、活化滑石粉，实现紧密堆积，通过添加较少的补强填料，即可显著提升六棱增强波纹管的机械强度。
32、本专利技术在制备纳米碳酸钙的过程中添加晶型控制剂，定向控制纳米碳酸钙的形貌，晶型控制剂的选择适用中，本专利技术选择了氨基酸类晶型控制剂中的酸性氨基酸类晶型控制剂，具体选择为谷氨酸或天门冬氨酸，定向选择球形球霰石形貌的纳米碳酸钙，球形球霰石形貌的纳米碳酸钙与球形氧化铝混合物、活化滑石粉更易实现紧密堆积，有助于进一步提升六棱增强波纹管的机械强度。
33、本专利技术在制备活化滑石粉的过程中，首先利用醋酸溶液对滑石粉进行酸化，再利用γ-氨丙基三乙氧基硅烷对滑石粉进行表面改性，有助于提升滑石粉的分散性能，进而有助于提升六棱增强波纹管的机械强度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种六棱增强波纹管，其特征在于，包括如下步骤：包括管体(1)，管体(1)的一端为插接端(11)，管体(1)的另一端为承接端(12)，插接端(11)与承接端(12)相互配合，管体(1)外侧的中部开设有加强环(101)，管体(1)外侧中部上位于相邻加强环(101)之间开设有加强筋(102)，加强环(101)包括十二边，其中相间的六个边为加强环(101)的棱部(1011)，棱部(1011)为平面状，六组棱部(1011)构成波纹管的六棱，相邻棱部(1011)之间的边为强环的弧部(1012)，弧部(1012)为圆弧状。
2.根据权利要求1所述的一种六棱增强波纹管，其特征在于，所述加强环(101)为环形等距间隔分布。
3.根据权利要求1所述的一种六棱增强波纹管，其特征在于，所述加强筋(102)的高度小于加强环(101)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种六棱增强波纹管，其特征在于，所述弧部(1012)沿波纹管径向开设有贯穿弧部(1012)的槽(10121)。
5.根据权利要求1所述的一种六棱增强波纹管，其特征在于，由以下重量份原料组成：<...
【技术特征摘要】
1.一种六棱增强波纹管，其特征在于，包括如下步骤：包括管体(1)，管体(1)的一端为插接端(11)，管体(1)的另一端为承接端(12)，插接端(11)与承接端(12)相互配合，管体(1)外侧的中部开设有加强环(101)，管体(1)外侧中部上位于相邻加强环(101)之间开设有加强筋(102)，加强环(101)包括十二边，其中相间的六个边为加强环(101)的棱部(1011)，棱部(1011)为平面状，六组棱部(1011)构成波纹管的六棱，相邻棱部(1011)之间的边为强环的弧部(1012)，弧部(1012)为圆弧状。
2.根据权利要求1所述的一种六棱增强波纹管，其特征在于，所述加强环(101)为环形等距间隔分布。
3.根据权利要求1所述的一种六棱增强波纹管，其特征在于，所述加强筋(102)的高度小于加强环(101)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种六棱增强波纹管...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹郭勇，
申请(专利权)人：江西千通管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。