提升机平衡拉架制造技术

技术编号:40498280 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-26 19:26
本技术公开了提升机平衡拉架,包括底座,所述底座的上表面固定连接有安装台,所述安装台的上表面活动连接有电机支撑座,所述电机支撑座的上表面固定连接有电机,所述电机支撑座的上表面螺纹连接有螺栓,所述电机的输出端固定连接有第一输出轴,所述第一输出轴的侧表面固定连接有第一斜齿,所述安装台的前表面固定连接有安装板。上述结构,通过与提升机置物板同步移动的配重箱中和上升到高空后提升机的力,避免提升机倾倒,且当电机损坏时,配重箱、强力弹簧、滚珠与电磁铁通过配合使物料在失去拉力下降的过程变缓慢,避免瞬间掉落造成物料及提升机置物板严重损坏,下方人员躲避不及的情况出现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及提升机,特别涉及提升机平衡拉架


技术介绍

1、提升机是一种运输机械,用于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料。

2、现有的提升机在运输物料的过程中为了增加稳定性通常会在提升机上安装一个平衡拉架,用于中和提升机的力,避免物料上升到一定高度后一端过重导致提升机倾倒,造成人员受伤及经济损失等,现有的平衡支架通常配合配重箱来使用,但配重箱通过连接耳固定在钢丝绳上,且配重箱添加配重物增加工作人员工作量,定点固定配重箱自身容易倾倒且提升机置物板在电机停电后无缓冲装置,易造成装置损伤。经过检索后发现,申请号为202220832631.x的技术提供的技术方案同样存在上述的问题。


技术实现思路

1、根据所述的提升机平衡拉架,本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供提升机平衡拉架,通过与提升机置物板同步移动的配重箱中和上升到高空后提升机的力,避免提升机倾倒,且当电机损坏时,配重箱、强力弹簧、滚珠与电磁铁通过配合使物料在失去拉力下降的过程变缓慢,避免瞬间掉落造成物料及提升机置物板严重损坏,下方人员躲避不及的情况出现。

2、为实现上述目的,本技术还提供具有上述底座,所述底座的上表面固定连接有安装台,所述安装台的上表面活动连接有电机支撑座,便于将电机安装到安装台上,所述电机支撑座的上表面固定连接有电机,为本装置的运行提供动力,所述电机支撑座的上表面螺纹连接有螺栓,所述电机的输出端固定连接有第一输出轴,所述第一输出轴的侧表面固定连接有第一斜齿,所述安装台的前表面固定连接有安装板,所述安装板的侧表面转动连接有第一丝杠,所述第一丝杠的侧表面固定连接有第二斜齿,所述第一丝杠的侧表面螺纹连接有提升机置物板,便于放置物料,通过第一丝杠的作用使提升机置物板上升,将物料运送至平台,减少人力使用;

3、所述电机的输出端固定连接有第二输出轴,所述第二输出轴的侧表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的侧表面转动连接有链条,所述安装台的后表面转动连接有第二丝杠,所述第二丝杠的侧表面固定连接有第二齿轮,通过力传导,使电机产生力传输到第二丝杠上,便于使第二丝杠转动,所述第二丝杠的侧表面螺纹连接有配重箱,配重箱在第二丝杠的作用下能够在提升机置物板上升的过程中同步产生向电磁铁安装位置的位移,避免在上升的过程中一侧的力过大,导致本装置倾倒,造成该装置损坏的同时造成地面工作人员人身安全隐患,且当突然停电电机失去电力来源,提升机置物板突然下降使,配重箱减缓下降速度,避免快速下降造成机械损坏经济损失的同时,下方人员躲避不及的情况发生,所述安装台的后表面固定连接有强力弹簧,帮助配重箱卸力,避免拉力作用下直接撞伤安装台,所述底座的上表面固定连有卸力箱,所述配重箱的侧表面固定连接有滑块,所述卸力箱的内部固定连接有弹簧,所述弹簧远离卸力箱的一端固定连接有滚珠,在停电提升机置物板突然下降,配重箱产生位移时,避免速度过快,帮助其卸力,所述底座的上表面固定连接有电磁铁,通过磁力减缓配重块移动速度,保护提升机置物板。

4、根据所述的提升机平衡拉架,所述电机与外部电源电性连接,所述电机支撑座与安装台通过螺栓固定连接。

5、根据所述的提升机平衡拉架,所述第一斜齿与第二斜齿啮合,所述第一丝杠的侧表面与底座转动连接。

6、根据所述的提升机平衡拉架,所述提升机置物板的下表面与底座接触,所述第二齿轮的侧表面与链条转动连接。

7、根据所述的提升机平衡拉架,所述配重箱的下表面与底座滑动连接,所述配重箱的侧表面与第二齿轮接触。

8、根据所述的提升机平衡拉架,所述强力弹簧远离安装台的一端与配重箱接触,所述滚珠的侧表面与滑块接触。

9、根据所述的提升机平衡拉架,所述电磁铁与外部电源电性连接,所述配重箱的外表面固定连接有铁板。

10、根据所述的提升机平衡拉架,所述第二丝杠的侧表面与电磁铁转动连接。

11、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.提升机平衡拉架,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接有安装台(2),所述安装台(2)的上表面活动连接有电机支撑座(3),所述电机支撑座(3)的上表面固定连接有电机(4),所述电机支撑座(3)的上表面螺纹连接有螺栓(5),所述电机(4)的输出端固定连接有第一输出轴(6),所述第一输出轴(6)的侧表面固定连接有第一斜齿(7),所述安装台(2)的前表面固定连接有安装板(8),所述安装板(8)的侧表面转动连接有第一丝杠(9),所述第一丝杠(9)的侧表面固定连接有第二斜齿(10),所述第一丝杠(9)的侧表面螺纹连接有提升机置物板(11);所述电机(4)的输出端固定连接有第二输出轴(12),所述第二输出轴(12)的侧表面固定连接有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)的侧表面转动连接有链条(14),所述安装台(2)的后表面转动连接有第二丝杠(15),所述第二丝杠(15)的侧表面固定连接有第二齿轮(16),所述第二丝杠(15)的侧表面螺纹连接有配重箱(17),所述安装台(2)的后表面固定连接有强力弹簧(18),所述底座(1)的上表面固定连有卸力箱(19),所述配重箱(17)的侧表面固定连接有滑块(20),所述卸力箱(19)的内部固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)远离卸力箱(19)的一端固定连接有滚珠(22),所述底座(1)的上表面固定连接有电磁铁(23)。

2.根据权利要求1所述的提升机平衡拉架,其特征在于,所述电机(4)与外部电源电性连接,所述电机支撑座(3)与安装台(2)通过螺栓(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的提升机平衡拉架,其特征在于,所述第一斜齿(7)与第二斜齿(10)啮合,所述第一丝杠(9)的侧表面与底座(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的提升机平衡拉架,其特征在于,所述提升机置物板(11)的下表面与底座(1)接触,所述第二齿轮(16)的侧表面与链条(14)转动连接。

5.根据权利要求1所述的提升机平衡拉架,其特征在于,所述配重箱(17)的下表面与底座(1)滑动连接,所述配重箱(17)的侧表面与第二齿轮(16)接触。

6.根据权利要求1所述的提升机平衡拉架,其特征在于,所述强力弹簧(18)远离安装台(2)的一端与配重箱(17)接触,所述滚珠(22)的侧表面与滑块(20)接触。

7.根据权利要求1所述的提升机平衡拉架,其特征在于,所述电磁铁(23)与外部电源电性连接,所述配重箱(17)的外表面固定连接有铁板。

8.根据权利要求1所述的提升机平衡拉架,其特征在于,所述第二丝杠(15)的侧表面与电磁铁(23)转动连接。

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【技术特征摘要】

1.提升机平衡拉架,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接有安装台(2),所述安装台(2)的上表面活动连接有电机支撑座(3),所述电机支撑座(3)的上表面固定连接有电机(4),所述电机支撑座(3)的上表面螺纹连接有螺栓(5),所述电机(4)的输出端固定连接有第一输出轴(6),所述第一输出轴(6)的侧表面固定连接有第一斜齿(7),所述安装台(2)的前表面固定连接有安装板(8),所述安装板(8)的侧表面转动连接有第一丝杠(9),所述第一丝杠(9)的侧表面固定连接有第二斜齿(10),所述第一丝杠(9)的侧表面螺纹连接有提升机置物板(11);所述电机(4)的输出端固定连接有第二输出轴(12),所述第二输出轴(12)的侧表面固定连接有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)的侧表面转动连接有链条(14),所述安装台(2)的后表面转动连接有第二丝杠(15),所述第二丝杠(15)的侧表面固定连接有第二齿轮(16),所述第二丝杠(15)的侧表面螺纹连接有配重箱(17),所述安装台(2)的后表面固定连接有强力弹簧(18),所述底座(1)的上表面固定连有卸力箱(19),所述配重箱(17)的侧表面固定连接有滑块(20),所述卸力箱(19)的内部固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)远离卸力箱(19)的一端固定连接有滚珠(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄海霞陈坤
申请(专利权)人:深圳市凯威自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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