一种连续式提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及物流技术领域，具体涉及一种连续式提升机，包括底座，所述底座顶部一侧的中部焊接有第一安装板，所述第一安装板一侧的两端均设有主动链轮，两个所述主动链轮外侧啮合有主动链条，所述第一安装板侧面设有第二安装板，所述第二安装板一侧的两端均设有从动链轮，两个所述从动链轮外侧啮合有从动链条，所述主动链条和从动链条上分别设有第一安装块和第二安装块，所述从动链条外侧的下、上方分别设有上料输送带和下料输送带，所述底座顶部设有升降机构，所述上料输送带顶部设有挡料机构。本实用新型专利技术通过双链条增加承重力，避免单根链条容易损坏，可以将货物提升至不同的高度，适用性更广泛，保证货物依次有序的上料至上料梳齿上。上料梳齿上。上料梳齿上。

A continuous hoist

【技术实现步骤摘要】
一种连续式提升机


[0001]本技术涉及物流
，具体涉及一种连续式提升机。

技术介绍

[0002]目前，连续式提升机被广泛应用于啤酒、饮料、烟草、医药、家电组装等行业，各种行业都可以应用到提升机，主要是用于楼层间或一定高度内的垂直输送，连续式提升机具有安全可靠、工作效率高、占地面积少等特点。
[0003]经检索，公开号为CN211418507U的专利，公开了梳齿式连续提升机，包括驱动装置、传动装置、升降装置和机架，梳齿式连续提升机可同时提升多个货物，提高效率，可适用于各种场景。
[0004]但是该装置在实际使用时，仅通过一根链条进行货物的升降，其承重力较差，容易损坏；其在上料过程中无法保证货物依次有序的上料至上料梳齿上，且下料输送带高度固定，只能将货物提升至固定高度，实用性较差。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种连续式提升机，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了承重力较差的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种连续式提升机，包括底座，所述底座顶部一侧的中部竖直焊接有第一安装板，所述第一安装板一侧的顶部和底部均转动连接有主动链轮，两个所述主动链轮外侧啮合有同一个主动链条，所述主动链条上转动连接有第一安装块，所述第一安装板另一侧设有带动主动链轮转动的驱动机构，所述第一安装板侧面中部垂直焊接有两个连接板，两个所述连接板另一端焊接有同一个第二安装板，所述第二安装板一侧的顶部和底部均转动连接有从动链轮，两个所述从动链轮外侧啮合有同一个从动链条，所述从动链条上转动连接有第二安装块，所述第一安装块和第二安装块之间水平焊接有同一个连接杆，所述第二安装块外侧焊接有上料梳齿，所述从动链条外侧的下方和上方分别设有上料输送带和下料输送带，所述底座顶部设有带动下料输送带升降的升降机构，所述上料输送带顶部设有挡料机构。
[0010]优选的，所述第一安装块和第二安装块均设有多个，多个所述第一安装块和第二安装块分别均匀的安装于主动链条和从动链条上。
[0011]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机水平安装于第一安装板另一侧顶部，所述驱动电机的输出轴贯穿第一安装板并和第一安装板转动连接，所述驱动电机的输出轴和顶部的主动链轮固定连接。
[0012]优选的，所述底座顶部的中部竖直焊接有限位板，所述限位板表面开设有限位槽，
所述连接杆贯穿限位槽并和限位槽滑动连接，两个所述连接板均贯穿限位板并和限位板焊接。
[0013]优选的，所述上料输送带和下料输送带均倾斜设置，所述上料输送带和下料输送带均采用钣金流利条，所述上料输送带和下料输送带靠近上料梳齿的端部一侧开设有缺口。
[0014]优选的，所述升降机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆设有两个，两个所述液压伸缩杆并排竖直安装于底座顶部一角，两个所述液压伸缩杆的顶端分别固定连接于下料输送带底部两侧。
[0015]优选的，所述挡料机构包括隔板和挡板，所述上料输送带顶部两侧均竖直焊接有支撑杆，两个所述支撑杆顶部焊接有同一个顶板，所述顶板顶部中心处竖直安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿顶板并和顶板滑动连接。
[0016]优选的，所述隔板固定安装于电动伸缩杆的伸缩端底部，所述隔板位于上料输送带正上方，所述挡板竖直焊接于上料输送带靠近上料梳齿的一端。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术实施例提供了一种连续式提升机，具备以下有益效果：
[0019]1、通过设置有主动链条和从动链条，通过驱动电机带动一个主动链轮转动，两个主动链轮配合使主动链条转动，主动链条带动第一安装块转动，第一安装块通过连接杆带动第二安装块转动，第二安装块带动从动链条转动，从而使主动链条和从动链条同步转动，两个链条联动性强，共同承担上料梳齿上货物的提升，使用双链条增加承重力，避免单根链条容易损坏。
[0020]2、通过设置有升降机构，通过两个液压伸缩杆可以带动下料输送带上升或下降，可以使其保持在不同的高度，从而可以将货物提升至不同的高度再进行下料，适用性更广泛。
[0021]3、通过设置有挡料机构，当一个货物从上料输送带上被上料梳齿抬走后，启动电动伸缩杆带动隔板上升，使下一个货物滑至上料输送带端部等待下一个上料梳齿，一个货物滑走后电动伸缩杆带动隔板下降，将后面的货物与前一个货物隔开，根据链条转动的速度依次的将货物放至上料输送带端部，保证货物依次有序的上料至上料梳齿上。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术局部结构示意图；
[0024]图3为本技术提升机构结构示意图；
[0025]图4为本技术上料输送带结构示意图。
[0026]图中：1、限位板；2、限位槽；3、上料输送带；4、上料梳齿；5、驱动电机；6、下料输送带；7、底座；8、液压伸缩杆；9、从动链条；10、从动链轮；11、第二安装块；12、主动链轮；13、连接杆；14、第二安装板；15、第一安装块；16、主动链条；17、第一安装板；18、连接板；19、电动伸缩杆；20、顶板；21、隔板；22、支撑杆；23、挡板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图1
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4和实施例对本技术进一步说明：
[0028]一种连续式提升机，包括底座7，底座7顶部一侧的中部竖直焊接有第一安装板17，第一安装板17一侧的顶部和底部均转动连接有主动链轮12，两个主动链轮12外侧啮合有同一个主动链条16，主动链条16上转动连接有第一安装块15，第一安装板17另一侧设有带动主动链轮12转动的驱动机构，第一安装板17侧面中部垂直焊接有两个连接板18，两个连接板18另一端焊接有同一个第二安装板14，第二安装板14一侧的顶部和底部均转动连接有从动链轮10，两个从动链轮10外侧啮合有同一个从动链条9，从动链条9上转动连接有第二安装块11，第一安装块15和第二安装块11之间水平焊接有同一个连接杆13，第二安装块11外侧焊接有上料梳齿4，从动链条9外侧的下方和上方分别设有上料输送带3和下料输送带6，底座7顶部设有带动下料输送带6升降的升降机构，上料输送带3顶部设有挡料机构。通过驱动电机5带动一个主动链轮12转动，两个主动链轮12配合使主动链条16转动，主动链条16带动第一安装块15转动，第一安装块15通过连接杆13带动第二安装块11转动，第二安装块11带动从动链条9转动，从而使主动链条16和从动链条9同步转动，两个链条联动性强，共同承担上料梳齿4上货物的提升，使用双链条增加承重力，避免单根链条容易损坏。
[0029]本实施例中，如图1
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3所示，第一安装块15和第二安装块11均设有多个，多个第一安装块15和第二安装块11分别均匀的安装于主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式提升机，包括底座（7），其特征在于：所述底座（7）顶部一侧的中部竖直焊接有第一安装板（17），所述第一安装板（17）一侧的顶部和底部均转动连接有主动链轮（12），两个所述主动链轮（12）外侧啮合有同一个主动链条（16），所述主动链条（16）上转动连接有第一安装块（15），所述第一安装板（17）另一侧设有带动主动链轮（12）转动的驱动机构，所述第一安装板（17）侧面中部垂直焊接有两个连接板（18），两个所述连接板（18）另一端焊接有同一个第二安装板（14），所述第二安装板（14）一侧的顶部和底部均转动连接有从动链轮（10），两个所述从动链轮（10）外侧啮合有同一个从动链条（9），所述从动链条（9）上转动连接有第二安装块（11），所述第一安装块（15）和第二安装块（11）之间水平焊接有同一个连接杆（13），所述第二安装块（11）外侧焊接有上料梳齿（4），所述从动链条（9）外侧的下方和上方分别设有上料输送带（3）和下料输送带（6），所述底座（7）顶部设有带动下料输送带（6）升降的升降机构，所述上料输送带（3）顶部设有挡料机构。2.如权利要求1所述的一种连续式提升机，其特征在于：所述第一安装块（15）和第二安装块（11）均设有多个，多个所述第一安装块（15）和第二安装块（11）分别均匀的安装于主动链条（16）和从动链条（9）上。3.如权利要求1所述的一种连续式提升机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机（5），所述驱动电机（5）水平安装于第一安装板（17）另一侧顶部，所述驱动电机（5）的输出轴贯穿第一安装板（17）并和第一安装板（17）转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海霞，
申请(专利权)人：深圳市凯威自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：