【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种土建定型模板，具体而言，是一种大直径的圆形定型内模板。
技术介绍
1、现有技术中，大型圆形设备安装时，需要留设圆形设备孔洞，且设备支撑层混凝土板厚较厚，圆形设备孔洞的留设精度直接决定设备安装安装精度及是否能顺利安装。但是，在支模浇筑过程中，普遍存在以下问题：圆形孔洞模板受侧壁混凝土压力，极易变形；模板加固困难，且局部发生较大形变极易引起整体模板的失稳；混凝土成型后偏差较大处理非常困难。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种圆形定型内模板，以减少混凝土浇筑及成型过程中混凝土形变。
2、为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：
3、一种圆形定型内模板，包括定型模板、支撑架体和加强带；所述定型模板为圆筒状结构；所述加强带为环形结构，加强带固定在定型模板内侧壁面上，多个加强带在定型模板上等距水平布置；所述支撑架体包括支撑杆件和定位支撑杆件，定位支撑杆件竖直设置于定型模板中部，支撑杆件的两端分别连接定位支撑杆件和加强带，多个支撑杆件呈放射状分布。
4、进一步地，定位支撑杆件竖直设置于定型模板圆心处。
5、进一步地，多个支撑杆件呈放射状等角度分布。
6、进一步地，所述定型模板采用钢板制成，钢板厚度6-10mm。
7、进一步地，所述加强带采用环形槽钢制成。
8、进一步地，所述支撑杆件采用钢管制成。
9、进一步地，所述定位支撑杆件采用钢管制成。
10、本技术在
11、本技术可配合吊车使用，减轻了人力，可提高施工效率，操作简单，能够适应大型设备圆形孔洞安装需要。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种圆形定型内模板，其特征在于：包括定型模板、支撑架体和加强带；所述定型模板为圆筒状结构；所述加强带为环形结构，加强带固定在定型模板内侧壁面上，多个加强带在定型模板上等距水平布置；所述支撑架体包括支撑杆件和定位支撑杆件，定位支撑杆件竖直设置于定型模板中部，支撑杆件的两端分别连接定位支撑杆件和加强带，多个支撑杆件呈放射状分布。
2.根据权利要求1所述的圆形定型内模板，其特征在于：定位支撑杆件竖直设置于定型模板圆心处。
3.根据权利要求2所述的圆形定型内模板，其特征在于：多个支撑杆件呈放射状等角度分布。
4.根据权利要求1或3所述的圆形定型内模板，其特征在于：所述定型模板采用钢板制成，钢板厚度6-10mm。
5.根据权利要求4所述的圆形定型内模板，其特征在于：所述加强带采用环形槽钢制成。
6.根据权利要求1或5所述的圆形定型内模板，其特征在于：所述支撑杆件采用钢管制成。
7.根据权利要求6所述的圆形定型内模板，其特征在于：所述定位支撑杆件采用钢管制成。
【技术特征摘要】
1.一种圆形定型内模板，其特征在于：包括定型模板、支撑架体和加强带；所述定型模板为圆筒状结构；所述加强带为环形结构，加强带固定在定型模板内侧壁面上，多个加强带在定型模板上等距水平布置；所述支撑架体包括支撑杆件和定位支撑杆件，定位支撑杆件竖直设置于定型模板中部，支撑杆件的两端分别连接定位支撑杆件和加强带，多个支撑杆件呈放射状分布。
2.根据权利要求1所述的圆形定型内模板，其特征在于：定位支撑杆件竖直设置于定型模板圆心处。
3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：仝仲林，卫阿朋，牛国荣，贾天娇，
申请(专利权)人：中化二建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。