一种筒仓钢桁架与筒壁连接结构制造技术

技术编号:40497225 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:25
本申请属于筒仓施工的技术领域,涉及一种筒仓钢桁架与筒壁连接结构,其包括埋设于筒仓的筒壁内的预埋件,钢桁架与预埋件之间设置有用以支撑钢桁架的梁托,所述梁托包括与预埋件相连接的安装板,安装板的一侧设置有用以承托钢桁架的弦杆的托板,托板靠近钢桁架的一侧设置有限位板,限位板包括用以限制钢桁架的弦杆的第一板体和第二板体,第一板体和第二板体之间设置有用以锁定钢桁架的定位组件。本申请具有解决钢桁架与梁托进行焊接固定时,钢桁架容易出现歪斜的问题,以提高后续支模搭建的稳固性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及筒仓施工的领域,尤其是涉及一种筒仓钢桁架与筒壁连接结构


技术介绍

1、筒仓通常是指高大筒体建筑物,能够作为矿仓、熟料仓以及粮仓等进行散粒材料和粮食的贮存。筒仓一般采用滑模工艺施工而成,在筒仓顶部进行封顶时,需要搭设筒仓钢桁架以供支模搭建,钢桁架沿平行于筒仓的筒径方向横跨于筒仓内,钢桁架可采用贝雷梁,钢桁架包括弦杆。

2、钢桁架与筒仓的内壁之间设置有用以支撑钢桁架的连接结构,连接结构包括埋设于筒仓的筒壁内的预埋件,预埋件于筒仓的内壁处连接有梁托,钢桁架架设于梁托上。预埋件在筒仓的滑模施工时预埋于筒仓的仓壁内,施工人员将梁托与预埋件焊接,在梁托安装完成后将钢桁架的弦杆焊接于梁托上,以完成连接结构的安装。

3、然而,钢桁架与梁托进行焊接固定时,钢桁架容易出现歪斜问题,即钢桁架未沿平行于筒仓的筒径方向架设,这将影响后续支模搭建的稳固性。


技术实现思路

1、为了解决钢桁架与梁托进行焊接固定时,钢桁架容易出现歪斜的问题,以提高后续支模搭建的稳固性,本申请提供一种筒仓钢桁架与筒壁连接结构。

2、本申请提供的一种筒仓钢桁架与筒壁连接结构采用如下的技术方案:

3、一种筒仓钢桁架与筒壁连接结构,包括埋设于筒仓的筒壁内的预埋件,钢桁架与预埋件之间设置有用以支撑钢桁架的梁托,所述梁托包括与预埋件相连接的安装板,安装板的一侧设置有用以承托钢桁架的弦杆的托板,托板靠近钢桁架的一侧设置有限位板,限位板包括用以限制钢桁架的弦杆的第一板体和第二板体,第一板体和第二板体之间设置有用以锁定钢桁架的定位组件。

4、通过采用上述技术方案,施工人员通过安装板与预埋件的连接实现梁托的固定,在钢桁架进行安装时,钢桁架靠近安装板的弦杆插入至第一板体和第二板体之间,第一板体和第二板体对钢桁架的弦杆于托板上的固定安装过程起到一定的限位作用,以减少钢桁架在焊接时出现歪斜的情况,使得钢桁架能够沿平行于筒仓的筒径方向架设,以保证后续支模搭建的稳固性。钢桁架的弦杆插入第一板体和第二板体之间后,第一板体与第二板体通过定位组件锁定钢桁架的弦杆,能够对钢桁架进行初步固定,减小钢桁架的弦杆脱出第一板体和第二板体之间的可能性,以提高钢桁架安装的便捷性。

5、可选的,所述第一板体和第二板体之间形成有限位区,第一板体远离限位区的一侧贯穿开设有第一定位孔,第二板体远离限位区的一侧贯穿开设有第二定位孔;定位组件包括穿设于第一定位孔与第二定位孔之间的定位螺杆,定位螺杆与第一板体之间、定位螺杆与第二板体之间均设置有定位螺母。

6、通过采用上述技术方案,钢桁架的弦杆插入限位区时,使得第一定位孔、钢桁架的阴头以及第二定位孔的位置相对应,将定位螺杆依次贯穿第一定位孔、钢桁架的阴头以及第二定位孔,定位螺杆通过定位螺母进行固定,钢桁架的弦杆实现初步固定安装,定位螺杆与定位螺母结构简单且易操作,有利于提高钢桁架固定安装的便捷性。

7、可选的,所述第一板体远离限位区的一端设置有调节板,调节板远离托板的一端穿设有调节螺栓,托板靠近调节板的一侧贯穿开设有腰型孔,调节螺栓贯穿腰型孔并与托板之间设置有调节螺母。

8、通过采用上述技术方案,施工人员于调节板处能够调整第一板体和第二板体之间的距离,将调节板和第一板体调整至合适位置时,调节螺栓依次贯穿调节板以及腰型孔,调节螺栓贯穿腰型孔的一端于托板远离调节板的一侧与调节螺母螺纹连接,调节板和第一板体固定安装于托板上。第一板体和第二板体之间的距离可调节以适配不同规格的钢桁架,限位板的实用具有灵活性。

9、可选的,所述梁托与筒仓的筒壁之间设置有加固组件。

10、通过采用上述技术方案,加固组件提高梁托和筒仓的筒壁之间的连接强度并分散梁托所承受的外力,进而提高筒仓的筒壁和钢桁架连接的稳固性。

11、可选的,所述加固组件包括预埋于筒仓的筒壁内的预埋螺栓,预埋螺栓的一侧与托板之间设置有斜拉杆,斜拉杆靠近预埋螺栓的一端设置有连接板,连接板与斜拉杆之间可拆卸固定连接。

12、通过采用上述技术方案,在筒仓的滑模施工过程中,将预埋螺栓埋设于筒仓的筒壁内,预埋螺栓通过连接板与斜拉杆相连接,斜拉杆斜拉于预埋螺栓与托板之间,有利于提高托板安装的稳固性,提高托板和筒仓的筒壁之间的连接强度。

13、可选的,所述预埋螺栓为高强度螺栓。

14、通过采用上述技术方案,高强度螺栓受力性能好、耐疲劳,可提高连接板和斜拉杆安装的稳定性。

15、可选的,所述斜拉杆包括第一管体、第二管体以及用以调节第一管体和第二管体之间距离的伸缩件,第一管体与托板可拆卸固定连接,第二管体与连接板可拆卸固定连接。

16、通过采用上述技术方案,托板与斜拉杆可拆卸固定连接使得斜拉杆能够相对托板转动,第一管体和第二管体通过伸缩件实现距离的调节,以伸长或缩短斜拉杆,施工人员根据筒仓施工的实际情况,如预埋螺栓的具体安装位置,调整斜拉杆的长度以及斜拉角度,有利于提高斜拉杆的安装的灵活性和便捷性。

17、可选的,所述伸缩件为双向螺杆,双向螺杆的外壁开设有螺纹方向相反的第一螺纹和第二螺纹,调节螺杆于第一螺纹处与第一管体的内壁螺纹连接,并于第二螺纹处与第二管体的内壁螺纹连接。

18、通过采用上述技术方案,转动双向螺杆,因第一螺纹和第二螺纹的螺纹方向相反,第一管体和第二管体相对靠近或远离,以实现斜拉杆长度的调节,结构简单且易操作。

19、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

20、1、在钢桁架的安装过程汇总,第一板体和第二板体对钢桁架的弦杆于托板上的固定安装过程起到一定的限位作用,能够减少钢桁架在焊接时出现歪斜的情况,使得钢桁架能够沿平行于筒仓的筒径方向架设,以保证后续支模搭建的稳固性。再通过定位组件对钢桁架进行初步固定,使钢桁架安装的便捷性得到提高;

21、2、加固组件的设置,能够加强梁托和筒仓之间的连接强度,达到提高梁托和钢桁架安装的稳固性的效果,进一步保障筒仓施工过程中的安全性和后续支模搭建的稳固性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种筒仓钢桁架与筒壁连接结构,包括埋设于筒仓的筒壁(1)内的预埋件(2),钢桁架(4)与预埋件(2)之间设置有用以支撑钢桁架(4)的梁托(3),其特征在于:所述梁托(3)包括与预埋件(2)相连接的安装板(31),安装板(31)的一侧设置有用以承托钢桁架(4)的弦杆(42)的托板(32),托板(32)靠近钢桁架(4)的一侧设置有限位板(33),限位板(33)包括用以限制钢桁架(4)的弦杆(42)的第一板体(331)和第二板体(332),第一板体(331)和第二板体(332)之间设置有用以锁定钢桁架(4)的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种筒仓钢桁架与筒壁连接结构,其特征在于:所述第一板体(331)和第二板体(332)之间形成有限位区(333),第一板体(331)远离限位区(333)的一侧贯穿开设有第一定位孔(3311),第二板体(332)远离限位区(333)的一侧贯穿开设有第二定位孔(3321);定位组件包括穿设于第一定位孔(3311)与第二定位孔(3321)之间的定位螺杆(34),定位螺杆(34)与第一板体(331)之间、定位螺杆(34)与第二板体(332)之间均设置有定位螺母(341)。

3.根据权利要求2所述的一种筒仓钢桁架与筒壁连接结构,其特征在于:所述第一板体(331)远离限位区(333)的一端设置有调节板(3312),调节板(3312)远离托板(32)的一端穿设有调节螺栓(3313),托板(32)靠近调节板(3312)的一侧贯穿开设有腰型孔(334),调节螺栓(3313)贯穿腰型孔(334)并与托板(32)之间设置有调节螺母(3314)。

4.根据权利要求1所述的一种筒仓钢桁架与筒壁连接结构,其特征在于:所述梁托(3)与筒仓的筒壁(1)之间设置有加固组件。

5.根据权利要求4所述的一种筒仓钢桁架与筒壁连接结构,其特征在于:所述加固组件包括预埋于筒仓的筒壁(1)内的预埋螺栓(11),预埋螺栓(11)的一侧与托板(32)之间设置有斜拉杆(5),斜拉杆(5)靠近预埋螺栓(11)的一端设置有连接板(51),连接板(51)与斜拉杆(5)之间可拆卸固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种筒仓钢桁架与筒壁连接结构,其特征在于:所述预埋螺栓(11)为高强度螺栓。

7.根据权利要求5所述的一种筒仓钢桁架与筒壁连接结构,其特征在于:所述斜拉杆(5)包括第一管体(52)、第二管体(53)以及用以调节第一管体(52)和第二管体(53)之间距离的伸缩件,第一管体(52)与托板(32)可拆卸固定连接,第二管体(53)与连接板(51)可拆卸固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种筒仓钢桁架与筒壁连接结构,其特征在于:所述伸缩件为双向螺杆(54),双向螺杆(54)的外壁开设有螺纹方向相反的第一螺纹(541)和第二螺纹(542),调节螺杆于第一螺纹(541)处与第一管体(52)的内壁螺纹连接,并于第二螺纹(542)处与第二管体(53)的内壁螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种筒仓钢桁架与筒壁连接结构,包括埋设于筒仓的筒壁(1)内的预埋件(2),钢桁架(4)与预埋件(2)之间设置有用以支撑钢桁架(4)的梁托(3),其特征在于:所述梁托(3)包括与预埋件(2)相连接的安装板(31),安装板(31)的一侧设置有用以承托钢桁架(4)的弦杆(42)的托板(32),托板(32)靠近钢桁架(4)的一侧设置有限位板(33),限位板(33)包括用以限制钢桁架(4)的弦杆(42)的第一板体(331)和第二板体(332),第一板体(331)和第二板体(332)之间设置有用以锁定钢桁架(4)的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种筒仓钢桁架与筒壁连接结构,其特征在于:所述第一板体(331)和第二板体(332)之间形成有限位区(333),第一板体(331)远离限位区(333)的一侧贯穿开设有第一定位孔(3311),第二板体(332)远离限位区(333)的一侧贯穿开设有第二定位孔(3321);定位组件包括穿设于第一定位孔(3311)与第二定位孔(3321)之间的定位螺杆(34),定位螺杆(34)与第一板体(331)之间、定位螺杆(34)与第二板体(332)之间均设置有定位螺母(341)。

3.根据权利要求2所述的一种筒仓钢桁架与筒壁连接结构,其特征在于:所述第一板体(331)远离限位区(333)的一端设置有调节板(3312),调节板(3312)远离托板(32)的一端穿设有调节螺栓(3313),托板(32)靠近调节板(3312)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈垚志梁明仔彭文彪杨宝山林金声蒋霖苏庆
申请(专利权)人:广东中南建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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