【技术实现步骤摘要】
本技术涉及，特别是一种用于温室气体二氧化碳分解的等离子体装置。
技术介绍
1、二氧化碳过度排放是全球变暖、极端天气和荒漠化等全球环境变化的主要诱导因素。在某些行业里二氧化碳气体非常有用，具有较高的经济价值，常见于食品行业和原油开采业。因此，二氧化碳脱除及纯净二氧化碳分离技术开发非常重要，具有重要的意义。同时二氧化碳也是人员新陈代谢的产物，当二氧化碳浓度积累到一定程度后，便会使人头晕眼花，恶心，呕吐。达到5％浓度时，人的呼吸仅能维持30分钟，当达到10％以上时，会使人失去知觉甚至死亡。因此，必须不断去除二氧化碳，控制舱室内二氧化碳浓度。
2、目前，室内低浓度二氧化碳的去除方法主要有物理吸附法、膜分离法、金属化合物吸收法、醇胺吸收法等。这些方法都有各自优点，但大部分存在寿命短、效率低等缺点。
3、本技术提供一种可用于二氧化碳分解的等离子体发生装置，该装置基于催化技术和等离子体技术的结合。装置内壁上的催化剂涂层采用zno改性和氨基修饰，活性组分分布均匀，增强二氧化碳表面活化效果，与二氧化碳之间的作用力更强，进一步增强等离子体对二氧化碳的分解效果。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种用于温室气体二氧化碳分解的等离子体装置，催化剂涂层采用zno进行改性，增强表面活化效果，能够活化二氧化碳的碳氧键，能够有效解决吸附材料与二氧化碳吸附作用力不强导致二氧化碳溢出的问题。
2、本技术所采用的等离子体发生装置能够产生高能等离子体，提
3、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于温室气体二氧化碳分解的等离子体装置，包括介质管，所述介质管的上端连接出气口，所述介质管的下端连接进气口，所述出气口、进气口均为通孔与介质管连通，所述介质管设有高压电极，所述介质管的内部设有催化涂层。
4、作为本技术的进一步改进：所述介质管通过陶瓷材料制成。
5、作为本技术的进一步改进：所述高压电极通过金属材料制成。
6、作为本技术的进一步改进：所述高压电极通过贯穿介质管的内部进行连接。
7、作为本技术的进一步改进：所述高压电极的两端与介质管的两端位于同一平面上。
8、作为本技术的进一步改进：所述介质管中含有铵盐和氧化锌的溶液，所述铵盐和氧化锌的溶液在搅拌下溶解在乙醇中。
9、作为本技术的进一步改进：所述铵盐和氧化锌的溶液加入氨水。
10、作为本技术的进一步改进：所得到的溶液ph的范围为8-11，搅拌的时间为1-5h。
11、作为本技术的进一步改进：所述高压电极的交流电压范围为5-20kv。
12、作为本技术的进一步改进：所述进气口通入1l/min的二氧化碳气体。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、本技术可持续高效地吸附分解二氧化碳，基于催化技术和等离子体技术的结合。装置内壁上的催化剂涂层采用zno改性和氨基修饰，活性组分分布均匀，增强二氧化碳表面活化效果，与二氧化碳之间的作用力更强，进一步增强等离子体对二氧化碳的分解效果，并且制备工艺简单，生产成本低廉，易于实施，具有良好的经济效益和社会价值。
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1.一种用于温室气体二氧化碳分解的等离子体装置，其特征在于，包括介质管，所述介质管的上端连接出气口，所述介质管的下端连接进气口，所述出气口、进气口均为通孔与介质管连通，所述介质管设有高压电极，所述介质管的内部设有催化涂层。
2.根据权利要求1所述的一种用于温室气体二氧化碳分解的等离子体装置，其特征在于，所述介质管通过陶瓷材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种用于温室气体二氧化碳分解的等离子体装置，其特征在于，所述高压电极通过金属材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种用于温室气体二氧化碳分解的等离子体装置，其特征在于，所述高压电极通过贯穿介质管的内部进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于温室气体二氧化碳分解的等离子体装置，其特征在于，所述高压电极的两端与介质管的两端位于同一平面上。
6.根据权利要求1所述的一种用于温室气体二氧化碳分解的等离子体装置，其特征在于，所述高压电极的交流电压范围为5-20KV。
【技术特征摘要】
1.一种用于温室气体二氧化碳分解的等离子体装置，其特征在于，包括介质管，所述介质管的上端连接出气口，所述介质管的下端连接进气口，所述出气口、进气口均为通孔与介质管连通，所述介质管设有高压电极，所述介质管的内部设有催化涂层。
2.根据权利要求1所述的一种用于温室气体二氧化碳分解的等离子体装置，其特征在于，所述介质管通过陶瓷材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种用于温室气体二氧化碳分解的等离子体装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍晨迪，马明宇，王哲，罗汉兵，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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