【技术实现步骤摘要】
本技术涉及火电润滑领域，尤其是一种过滤机构及抽油控制系统。
技术介绍
1、煤炭发电厂中的涡轮机、泵、风机等旋转设备通常运转时需要高速旋转或高负荷工作，这就需要润滑油来提供有效的润滑和冷却，以减少机械部件之间的直接接触，降低摩擦和磨损的程度。抽油泵则是用于从储油罐或集油器中抽取润滑油，并将其输送至供油系统中的各个部位。润滑油需要去掉油中的杂质和污染物，确保润滑油的质量和性能，以保护旋转设备的轴承、齿轮等关键部件。现有的润滑油过滤器存在以下问题：
2、1、现有的润滑油过滤器在需要清理滤芯时拆装不方便，且多次拆装容易出现漏油情况。
3、2、抽油泵在运行过程中在过滤器堵塞时自动控制抽油泵关闭，防止滤芯损坏让含有杂质的润滑油进入润滑系统。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术所要解决的第一个技术问题是现有的润滑油过滤器在需要清理滤芯时拆装不方便，且多次拆装容易出现漏油情况。
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种过滤机构包括过滤组件，包括连接盖、容油桶和过滤件，所述连接盖与所述过滤件配合，所述容油桶与所述连接盖配合，所述连接盖侧面设置有第一配
5、作为本技术所述过滤机构的一种优选方案，其中：所述连接盖还包括供油头、吸油头、固定环和连接座，所述供油头和吸油头与所述连接盖连接，所述固定环和连接座设置于所述连接盖侧面；所述供油头包括吸油管和第一连接头，所述吸油管设置于所述第一连接头侧面。
6、作为本技术所述过滤机构的一种优选方案，其中：所述吸油头包括单向阀和第二连接头，所述单向阀设置于所述第二连接头侧面；所述固定环包括配合柱，所述配合柱设置于所述固定环圆周内侧面；所述连接座包括卡合槽，所述卡合槽设置于所述连接座侧面。
7、作为本技术所述过滤机构的一种优选方案，其中：所述过滤件包括滤网桶和支撑桶，所述滤网桶与所述支撑桶配合；所述滤网桶包括过滤网、固定圈和卡合片，所述过滤网设置于所述固定圈侧面，所述卡合片设置于所述固定圈另一侧面。
8、作为本技术所述过滤机构的一种优选方案，其中：所述支撑桶包括过油面、压紧弹簧和配合槽，所述过油面设置于所述支撑桶圆周侧面，所述压紧弹簧设置于所述支撑桶的侧面，所述配合槽设置于所述支撑桶的圆周侧面。
9、作为本技术所述过滤机构的一种优选方案，其中：所述容油桶还包括放油头，所述放油头设置于所述容油桶侧面。
10、作为本技术所述过滤机构的一种优选方案，其中：所述密封件包括第一压紧圈和第二压紧圈，所述第一压紧圈与第二压紧圈配合。
11、作为本技术所述过滤机构的一种优选方案，其中：所述第一压紧圈包括第一压紧槽、连接柱和第一锁紧孔，所述第一压紧槽设置于所述第一压紧圈内侧面，所述连接柱设置于所述第一压紧圈侧面，所述第一锁紧孔设置于所述第一压紧圈侧面；所述第二压紧圈包括第二压紧槽、连接槽和第二锁紧孔，所述第二压紧槽设置于所述第二压紧圈内侧面，所述连接槽设置于所述第二压紧圈侧面，所述第二锁紧孔设置于所述第二压紧圈侧面。
12、本技术的第一个有益效果：通过固定组价固定过滤组件，再通过连接盖连接过滤件，方便了过滤器的拆装，用固定组件防止过滤器出现漏油情况。
13、因此，本技术所要解决的第二个技术问题是抽油泵在运行过程中在过滤器堵塞时自动控制抽油泵关闭，防止滤芯损坏让含有杂质的润滑油进入润滑系统。
14、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：抽油组件，包括油泵和油管，所述油管设置于所述油泵侧面，所述油管与供油头配合。
15、作为本技术所述防抽油控制系统的一种优选方案，其中：所述油泵包括控制器和压力传感器，所述控制器和压力传感器设置于所述油泵侧面，所述控制器与压力传感器连接。
16、本技术的第二个有益效果：通过设置控制器和压力传感器，在油泵没有抽出油时，控制油泵关闭，防止滤芯损坏让含有杂质的润滑油进入润滑系统。
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1.一种过滤机构，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的过滤机构，其特征在于：所述连接盖(101)还包括供油头(101b)、吸油头(101c)、固定环(101d)和连接座(101e)，所述供油头(101b)和吸油头(101c)与所述连接盖(101)连接，所述固定环(101d)和连接座(101e)设置于所述连接盖(101)侧面；
3.根据权利要求2所述的过滤机构，其特征在于：所述吸油头(101c)包括单向阀(101c-1)和第二连接头(101c-2)，所述单向阀(101c-1)设置于所述第二连接头(101c-2)侧面；
4.根据权利要求2或3所述的过滤机构，其特征在于：所述过滤件(103)包括滤网桶(103a)和支撑桶(103b)，所述滤网桶(103a)与所述支撑桶(103b)配合；
5.根据权利要求4所述的过滤机构，其特征在于：所述支撑桶(103b)包括过油面(103b-1)、压紧弹簧(103b-2)和配合槽(103b-3)，所述过油面(103b-1)设置于所述支撑桶(103b)圆周侧面，所述压紧弹簧(103b-2)设置于所述
6.根据权利要求5所述的过滤机构，其特征在于：所述容油桶(102)还包括放油头(102b)，所述放油头(102b)设置于所述容油桶(102)侧面。
7.根据权利要求5或6所述的过滤机构，其特征在于：所述密封件(201)包括第一压紧圈(201a)和第二压紧圈(201b)，所述第一压紧圈(201a)与第二压紧圈(201b)配合。
8.根据权利要求7所述的过滤机构，其特征在于：所述第一压紧圈(201a)包括第一压紧槽(201a-1)、连接柱(201a-2)和第一锁紧孔(201a-3)，所述第一压紧槽(201a-1)设置于所述第一压紧圈(201a)内侧面，所述连接柱(201a-2)设置于所述第一压紧圈(201a)侧面，所述第一锁紧孔(201a-3)设置于所述第一压紧圈(201a)侧面；
9.一种抽油控制系统，其特征在于：包括如权利要求1～8任一所述的过滤机构，以及；
10.根据权利要求9所述的抽油控制系统，其特征在于：所述油泵(301)包括控制器(301a)和压力传感器(301b)，所述控制器(301a)和压力传感器(301b)设置于所述油泵(301)侧面，所述控制器(301a)与压力传感器(301b)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种过滤机构，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的过滤机构，其特征在于：所述连接盖(101)还包括供油头(101b)、吸油头(101c)、固定环(101d)和连接座(101e)，所述供油头(101b)和吸油头(101c)与所述连接盖(101)连接，所述固定环(101d)和连接座(101e)设置于所述连接盖(101)侧面；
3.根据权利要求2所述的过滤机构，其特征在于：所述吸油头(101c)包括单向阀(101c-1)和第二连接头(101c-2)，所述单向阀(101c-1)设置于所述第二连接头(101c-2)侧面；
4.根据权利要求2或3所述的过滤机构，其特征在于：所述过滤件(103)包括滤网桶(103a)和支撑桶(103b)，所述滤网桶(103a)与所述支撑桶(103b)配合；
5.根据权利要求4所述的过滤机构，其特征在于：所述支撑桶(103b)包括过油面(103b-1)、压紧弹簧(103b-2)和配合槽(103b-3)，所述过油面(103b-1)设置于所述支撑桶(103b)圆周侧面，所述压紧弹簧(103b-2)设置于所述支撑桶(103b)的侧面，所述配合槽(103b-3)设置于所述支撑桶(103b)的圆周侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾俊，孙国华，王猛，孙骋，孙磊，李建波，赵中轩，刘灵霞，
申请(专利权)人：华能济南黄台发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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