【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油化工，尤其涉及一种低黄色指数茂金属聚乙烯及其制备方法。
技术介绍
1、与传统的聚乙烯相比，茂金属聚乙烯具有优异的光学及力学性能，已被广泛应用于食品、饮料、日用品等薄膜应用领域，例如食品包装膜、热收缩膜、高强度垃圾袋、工业品外包装、自立袋、复合包装膜、拉伸缠绕膜、农膜等，是未来合成树脂材料的发展方向。茂金属聚乙烯作为薄膜生产的重要原材料，黄色指数是其核心控制指标之一。
2、为便于运输及后续加工，通常将茂金属聚乙烯粉料在挤压造粒机中通过混炼、挤压、切粒等过程将其制成粒料。对于非茂金属聚乙烯来说，其分子量分布较宽，因此挤压机筒体温度控制窗口较宽，物料停留时间较短，聚乙烯熔体与挤压机内部的筒体、螺杆金属表面摩擦力小，无需加入任何加工助剂，因此挤压机制得的粒子一般不会有发黄的现象。而茂金属聚乙烯分子结构规整，分子量分布较窄，熔体粘度较高，因此挤压机筒体温度控制窗口较窄，挤压造粒时工艺参数控制较为困难，常出现挤压机电流过高，粒子外观差，表面粗糙，颜色发黄等问题。因此，行业内普遍采用添加加工助剂的方式解决上述问题。例如，授权公告号为cn106554553b的中国专利技术专利申请，公开了一种易加工茂金属聚乙烯组合物及其制备方法。其使用的加工助剂包括聚乙二醇、硬脂酸钙、硬脂酸锌等成分，特点是在加工温度为150℃至210℃下，加工助剂仍能有助于易加工型茂金属聚乙烯成型加工，降低了加工过程中的能耗和剪切生热。授权公告号为cn107540920b的中国专利技术专利申请，公开了一种茂金属聚乙烯组合物及其制备方法，加工助剂包括
3、加工助剂表面张力低而极性高，与茂金属聚乙烯熔体不相容，在挤压机内能够从熔体迁移到筒体、螺杆金属表面起到外润滑作用。加工助剂虽能改善茂金属聚乙烯粉料挤压造粒过程中的加工性能，但也是导致生产茂金属聚乙烯粒料时发黄的核心影响因素，反映在测试指标上，即茂金属聚乙烯黄色指数偏高。而现有技术中，通过添加加工助剂、超声波设备等方式改善茂金属聚乙烯的加工性能，均未涉及到改进茂金属聚乙烯产品黄色指数相关方法，也未提及黄色指数对加工制品的影响。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种低黄色指数茂金属聚乙烯及其制备方法，以改善目前茂金属聚乙烯黄色指数偏高的问题。
2、第一方面，本专利技术提供了一种低黄色指数茂金属聚乙烯的制备方法，所述方法包括：
3、把茂金属聚乙烯粉料、加工助剂和抗氧体系物料进行混合，得到混合物；
4、对所述混合物进行混炼熔融和挤压造粒，得到低黄色指数茂金属聚乙烯，
5、其中，所述加工助剂包括偏二氟乙烯-六氟丙烯共聚物、聚四氟乙烯和聚乙烯蜡，所述加工助剂中，偏二氟乙烯-六氟丙烯共聚物的质量含量为65%至75%，聚四氟乙烯的质量含量为15%至25%，聚乙烯蜡的质量含量为5%至15%，所述偏二氟乙烯-六氟丙烯共聚物的分子量为120000至450000，聚四氟乙烯分子量为800000至6000000，聚乙烯蜡的数均分子量为3000至5000，所述混合物中，每1kg所述茂金属聚乙烯粉料与质量为100mg至5000mg的所述加工助剂进行混合。
6、作为一种可选的实施方式，所述抗氧体系物料包括抗氧剂和辅助抗氧剂；和/或，所述混合物中，每1kg所述茂金属聚乙烯粉料与质量为50mg至1000mg的所述抗氧剂进行混合；和/或，所述抗氧剂包括β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯；和/或，所述混合物中，每1kg所述茂金属聚乙烯粉料与质量为500mg至3000mg的所述辅助抗氧剂进行混合；和/或，所述辅助抗氧剂包括三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
7、作为一种可选的实施方式，所述混炼熔融的混炼度调解阀开度为8%至50%。
8、作为一种可选的实施方式，所述混炼熔融的齿轮泵吸入口压力为1.0mpa至2.0mpa。
9、作为一种可选的实施方式，所述混炼熔融过程中，挤压机筒体温度为230℃至300℃。
10、作为一种可选的实施方式，所述挤压造粒的挤压机筛网的孔径为3目至5目。
11、第二方面，本专利技术提供了一种低黄色指数茂金属聚乙烯，所述茂金属聚乙烯采用第一方面所述的低黄色指数茂金属聚乙烯的制备方法制得。
12、本专利技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
13、本专利技术实施例提供的该方法，通过采用偏二氟乙烯-六氟丙烯共聚物、聚四氟乙烯和聚乙烯蜡的混合物作为加工助剂，该加工助剂具有很低的表面张力和较强的极性，与熔融的茂金属聚乙烯树脂不相容，在加工中能够透过熔体迁移到挤压机筒体内壁及螺杆表面，易吸附于挤压机金属机筒内表面和螺杆外表面，形成超薄的润滑涂层。同时在挤压机内高温高压环境中热稳定性高，不存在易分解成分，可保护c-c链不易于被金属高温降解而碳化，有效改善粒子发黄的现象，进而起到改善目前茂金属聚乙烯黄色指数偏高问题的目的。
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1.一种低黄色指数茂金属聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的低黄色指数茂金属聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述抗氧体系物料包括抗氧剂和辅助抗氧剂；和/或，所述混合物中，每1kg所述茂金属聚乙烯粉料与质量为50mg至1000mg的所述抗氧剂进行混合；和/或，所述抗氧剂包括β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯；和/或，所述混合物中，每1kg所述茂金属聚乙烯粉料与质量为500mg至3000mg的所述辅助抗氧剂进行混合；和/或，所述辅助抗氧剂包括三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
3.根据权利要求1或2所述的低黄色指数茂金属聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述混炼熔融的混炼度调解阀开度为8%至50%。
4.根据权利要求1或2所述的低黄色指数茂金属聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述混炼熔融的齿轮泵吸入口压力为1.0MPa至2.0MPa。
5.根据权利要求3所述的低黄色指数茂金属聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述混炼熔融的齿轮泵吸入口压力为1.0MPa至2.0MPa。
6.根据权利
7.根据权利要求3所述的低黄色指数茂金属聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述混炼熔融过程中，挤压机筒体温度为230℃至300℃。
8.根据权利要求4所述的低黄色指数茂金属聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述混炼熔融过程中，挤压机筒体温度为230℃至300℃。
9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的低黄色指数茂金属聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述挤压造粒的挤压机筛网的孔径为3目至5目。
10.根据权利要求3所述的低黄色指数茂金属聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述挤压造粒的挤压机筛网的孔径为3目至5目。
11.根据权利要求4所述的低黄色指数茂金属聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述挤压造粒的挤压机筛网的孔径为3目至5目。
12.根据权利要求6所述的低黄色指数茂金属聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述挤压造粒的挤压机筛网的孔径为3目至5目。
13.一种根据权利要求1至12中任一项所述的制备方法制得的低黄色指数茂金属聚乙烯。
...【技术特征摘要】
1.一种低黄色指数茂金属聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的低黄色指数茂金属聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述抗氧体系物料包括抗氧剂和辅助抗氧剂；和/或，所述混合物中，每1kg所述茂金属聚乙烯粉料与质量为50mg至1000mg的所述抗氧剂进行混合；和/或，所述抗氧剂包括β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯；和/或，所述混合物中，每1kg所述茂金属聚乙烯粉料与质量为500mg至3000mg的所述辅助抗氧剂进行混合；和/或，所述辅助抗氧剂包括三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
3.根据权利要求1或2所述的低黄色指数茂金属聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述混炼熔融的混炼度调解阀开度为8%至50%。
4.根据权利要求1或2所述的低黄色指数茂金属聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述混炼熔融的齿轮泵吸入口压力为1.0mpa至2.0mpa。
5.根据权利要求3所述的低黄色指数茂金属聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述混炼熔融的齿轮泵吸入口压力为1.0mpa至2.0mpa。
6.根据权利要求1或2或5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚楠，乔亮杰，杨帆，龚毅斌，李凤琪，苏锋，罗亚兵，胡江，
申请(专利权)人：新疆独山子石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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