壳体组件和电池包制造技术

技术编号:40494089 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-26 19:23
本技术公开了一种壳体组件和电池包,壳体组件包括:框体的横梁设于环形框内且长度方向的两端均与环形框连接,框体的环形框上具有沿环形框的长度方向延伸的第一空腔,横梁上具有沿横梁长度方向延伸的第二空腔,环形框和横梁中的至少一个上具有断开口,断开口处设有连接件,连接件与断开口两侧的环形框或横梁连接,连接件的连通腔与断开口两侧的第一空腔或第二空腔连通,连接件朝向冷板的一侧设有与冷板的液冷通道和连通腔连通的连通口,在横梁上设置连接件时,横梁长度方向的两端的第二空腔与第一空腔连通。根据本技术的壳体组件,能够实现电液隔离,确保电池包的使用安全性,且能够节省电池包的内部空间,有利于降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池,更具体地,涉及一种壳体组件和电池包


技术介绍

1、相关技术中,冷板与冷却管路连接实现向冷板提供冷却液,冷却管路设置在电池包内,且冷却管路由进出水口模块、管路与转换接头等组成,同时受限于接头尺寸、管路成型条件与安装间隙等要求,使得冷却管路占用较大的内部空间,且易与电池包内的线束及铜排等电气件发生干涉,造成设计与安装等困难,增加了生产成本。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种壳体组件,所述壳体组件能够实现电液隔离,确保电池包的使用安全性,且能够节省电池包的内部空间,有利于降低生产成本。

2、本技术的另一个目的在于提出一种具有上述壳体组件的电池包。

3、根据本技术实施例的壳体组件,包括:冷板,所述冷板具有液冷通道;框体,所述框体设于所述冷板厚度方向的一侧,所述框体包括环形框和横梁,所述横梁设于所述环形框内且长度方向的两端均与所述环形框连接,所述环形框上具有沿所述环形框的长度方向延伸的第一空腔,所述横梁上具有沿所述横梁长度方向延伸的第二空腔,所述环形框上还具有与所述第一空腔连通的进液口和出液口,所述环形框和所述横梁中的至少一个上具有断开口,所述断开口处设有连接件,所述连接件具有连通腔,所述连接件与所述断开口两侧的所述环形框或所述横梁连接,所述连通腔与所述断开口两侧的所述第一空腔或第二空腔连通,所述连接件朝向所述冷板的一侧设有与所述液冷通道和所述连通腔连通的连通口,其中,在所述横梁上设置所述连接件时,所述横梁长度方向的两端的所述第二空腔与所述第一空腔连通。

4、根据本技术实施例的壳体组件,通过环形框上具有沿环形框的长度方向延伸的第一空腔,横梁上具有沿横梁长度方向延伸的第二空腔,环形框和横梁中的至少一个上具有断开口,断开口处设有连接件,连接件与断开口两侧的环形框或横梁连接,连接件的连通腔与断开口两侧的第一空腔或第二空腔连通,连接件朝向冷板的一侧设有与冷板的液冷通道和连通腔连通的连通口,使得第一空腔或第二空腔能够实现冷却液在内部流动,环形框与横梁中的至少一个可以替代相关技术中的冷却管路,省去了相关技术中的冷却管路,节省了电池包内部空间,有利于减低生产成本,且能够实现电池包内的电液隔离,降低了因冷却液泄露导致的绝缘失效与热失控风险,确保电池包的使用安全性。

5、另外,根据本技术上述实施例的壳体组件还可以具有如下附加的技术特征:

6、根据本技术一些实施例的壳体组件,所述连通腔包括间隔设置的第一连通腔和第二连通腔,所述第一连通腔和所述第二连通腔均具有分别与所述液冷通道连通的所述连通口,所述第一连通腔和所述第二连通腔分别与位于所述断开口两侧的所述第一空腔或所述第二空腔连通。

7、根据本技术的一些实施例,在所述断开口位于所述环形框上且与所述横梁相对时,所述连接件的朝向所述横梁的一侧设有与所述连通腔连通的连接口,所述连接口与所述第二空腔连通。

8、根据本技术的一些实施例,所述环形框和所述横梁中的至少一个上还具有沿高度方向间隔设置的第一腔体和第二腔体,所述第一空腔或所述第二空腔位于所述第一腔体和所述第二腔体之间。

9、根据本技术的一些实施例,所述环形框或所述横梁与所述连接件插接连接。

10、根据本技术的一些实施例,所述连接件包括:本体部;插接部,所述本体部厚度方向的两侧均设有所述插接部,所述插接部包括第一插接段、第二插接段和第三插接段,所述第一插接段、所述第二插接段和所述第三插接段分别与所述第一腔体、所述第一空腔或所述第二空腔和所述第二腔体相对,且适于伸入所述第一腔体、所述第一空腔或所述第二空腔和所述第二腔体内。

11、根据本技术的一些实施例,所述环形框和所述横梁中的至少一个上还具有第三腔体,所述第三腔体位于所述第一腔体和所述第二腔体之间,且所述第三腔体位于所述第一空腔或所述第二空腔宽度方向的一侧。

12、根据本技术的一些实施例,所述插接部还包括:第四插接段,所述第四插接段与所述第三腔体相对且适于伸入所述第三腔体内。

13、根据本技术的一些实施例,在所述断开口位于所述横梁上时,所述断开口位于垂直于所述横梁的所述环形框的中轴线上。

14、根据本技术实施例的电池包包括根据本技术实施例所述的壳体组件。

15、根据本技术实施例的电池包,通过环形框上具有沿环形框的长度方向延伸的第一空腔,横梁上具有沿横梁长度方向延伸的第二空腔,环形框和横梁中的至少一个上具有断开口,断开口处设有连接件,连接件与断开口两侧的环形框或横梁连接,连接件的连通腔与断开口两侧的第一空腔或第二空腔连通,连接件朝向冷板的一侧设有与冷板的液冷通道和连通腔连通的连通口,使得第一空腔或第二空腔能够实现冷却液在内部流动,环形框与横梁中的至少一个可以替代相关技术中的冷却管路,省去了相关技术中的冷却管路,节省了电池包内部空间,有利于减低生产成本,且能够实现电池包内的电液隔离,降低了因冷却液泄露导致的绝缘失效与热失控风险,确保电池包的使用安全性。

16、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种壳体组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的壳体组件,其特征在于,所述连通腔包括间隔设置的第一连通腔和第二连通腔,所述第一连通腔和所述第二连通腔均具有分别与所述液冷通道连通的所述连通口,所述第一连通腔和所述第二连通腔分别与位于所述断开口两侧的所述第一空腔或所述第二空腔连通。

3.根据权利要求1或2所述的壳体组件,其特征在于,在所述断开口位于所述环形框上且与所述横梁相对时,所述连接件的朝向所述横梁的一侧设有与所述连通腔连通的连接口,所述连接口与所述第二空腔连通。

4.根据权利要求1或2所述的壳体组件,其特征在于,所述环形框和所述横梁中的至少一个上还具有沿高度方向间隔设置的第一腔体和第二腔体,所述第一空腔或所述第二空腔位于所述第一腔体和所述第二腔体之间。

5.根据权利要求4所述的壳体组件,其特征在于,所述环形框或所述横梁与所述连接件插接连接。

6.根据权利要求5所述的壳体组件,其特征在于,所述连接件包括:

7.根据权利要求6所述的壳体组件,其特征在于,所述环形框和所述横梁中的至少一个上还具有第三腔体,所述第三腔体位于所述第一腔体和所述第二腔体之间,且所述第三腔体位于所述第一空腔或所述第二空腔宽度方向的一侧。

8.根据权利要求7所述的壳体组件,其特征在于,所述插接部还包括:

9.根据权利要求1所述的壳体组件,其特征在于,在所述断开口位于所述横梁上时,所述断开口位于垂直于所述横梁的所述环形框的中轴线上。

10.一种电池包,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的壳体组件。

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【技术特征摘要】

1.一种壳体组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的壳体组件,其特征在于,所述连通腔包括间隔设置的第一连通腔和第二连通腔,所述第一连通腔和所述第二连通腔均具有分别与所述液冷通道连通的所述连通口,所述第一连通腔和所述第二连通腔分别与位于所述断开口两侧的所述第一空腔或所述第二空腔连通。

3.根据权利要求1或2所述的壳体组件,其特征在于,在所述断开口位于所述环形框上且与所述横梁相对时,所述连接件的朝向所述横梁的一侧设有与所述连通腔连通的连接口,所述连接口与所述第二空腔连通。

4.根据权利要求1或2所述的壳体组件,其特征在于,所述环形框和所述横梁中的至少一个上还具有沿高度方向间隔设置的第一腔体和第二腔体,所述第一空腔或所述第二空腔位于所述第一腔体和所述第二腔体之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:康永生
申请(专利权)人:蜂巢能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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