【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池加工，具体是一种转移挤压涂布一体机及其实现方法。
技术介绍
1、锂电池是一种使用锂金属或锂化合物作为正极材料的电池。它是目前广泛应用于便携式电子设备（如手机、笔记本电脑等）以及电动车、无人机等领域的重要能源存储设备。锂电池相比传统的镍镉电池和镍氢电池具有许多优势，包括更高的能量密度、更长的使用寿命、更低的自放电率和更小的体积重量。它们还具有较低的内阻，可以提供更高的放电电流，使其在高性能设备和应用中具有很大的优势。
2、锂电池加工工艺中，涂布是其中的核心工序。锂电池涂布主要是利用涂布设备将电极正负极活性材料均匀的涂覆在集流体表面 ，再经过烘箱干燥或者固化方式使之形成一层具有特殊功能的膜层的极片，通过后工序的加工，构成锂电池储存和释放电能的载体。涂布薄膜可以用于以下几个方面：保护：涂布薄膜可以提供电池正负极的保护，防止其与外部环境中的湿气、氧气和其他化学物质发生反应，从而延长电池的使用寿命。提高电池性能：涂布薄膜可以改善电池的性能，如提高电池的能量密度、循环寿命和安全性能。通过在电池表面形成一层均匀且稳定的薄膜，可以减少电池内部化学反应的损失，并提高电池的效率和稳定性。抑制电池内部反应：涂布薄膜可以防止电池内部正负极之间的直接接触，减少电池的自放电和内部反应，有助于减少电池的能量损失和容量衰减，并提高电池的循环寿命。
3、现有技术中，涂布有两种常见的方式：一是转移涂布；二是挤压涂布。转移涂布通常为逗号刮刀式转移涂布，其原理如图7所示，主要由现有涂布辊1’、现有背辊2’、现有逗号刮刀5’、现
4、目前在锂电行业、电池前期开发阶段，例如在做产品的a样、b样阶段，常常需要在试验生产线进行打样，有时需要用到挤压涂布机，有时需要用到转移涂布机，因此、生产线需要同时配置两种不同类型的涂布机。这样一来造成设备资产成本的增加，且两种涂布机占地面积也会增加，进一步加大了厂房资产的投入，另外往往一种涂布机在生产时，另外一种涂布机闲置，因此、设备利用率的不高，影响用户的使用体验。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术中的缺陷，本专利技术的第一个专利技术目的在于提供一种转移挤压涂布一体机，该设备结构巧妙，通过将转移涂布与挤压涂布功能集为一体，降低设备成本的同时能够减少对空间的占用，进而减少厂房投资的成本，同时保证提高设备的利用率，增强用户的使用体验，有利于上述转移挤压涂布一体机在市场上的推广及应用。本专利技术的第二个专利技术目的在于一种转移挤压涂布一体机的实现方法，通过应用上述转移挤压涂布一体机，同样具有降低用户的使用成本，提升设备的利用率，增强用户的使用体验的优点。
2、上述一种转移挤压涂布一体机与上述一种转移挤压涂布一体机的实现方法在技术上相互关联，属于同一个专利技术构思。
3、为了实现上述第一个专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种转移挤压涂布一体机，包括机架、模头推动机构、模头、刮刀辊启闭机构、逗号刮刀辊、涂辊、背辊、背辊推动机构、用于箔材穿带的过辊组、气动装置及胶压辊，所述模头、所述涂辊及所述过辊组均安装于所述机架，所述模头位于所述涂辊的侧边，所述模头推动机构安装于所述机架用于推动所述模头，所述刮刀辊启闭机构通过支架安装于所述机架用于移动所述逗号刮刀辊，所述逗号刮刀辊位于所述涂辊上方，所述背辊通过所述背辊推动机构可移动的安装于所述涂辊背部，所述胶压辊通过所述气动装置可移动的安装于所述涂辊下方；所述涂辊侧边可拆卸设有浆料池。
4、作为本专利技术的一种优选方案，所述过辊组包括过辊一、过辊二及过辊三，所述过辊一、所述过辊二及所述过辊三三者呈角度设置。
5、作为本专利技术的一种优选方案，所述过辊一与所述过辊二位于同一平面设置。
6、作为本专利技术的一种优选方案，还包括张力辊，所述张力辊靠近所述过辊二设置。
7、作为本专利技术的一种优选方案，所述浆料池由料槽底板、料槽侧板及所述涂辊合围而成，所述料槽底板斜向设置，所述料槽侧板与所述料槽底板之间密封连接。
8、作为本专利技术的一种优选方案，所述料槽侧板具有贴合部一、贴合部二及贴合部三，所述贴合部一与所述贴合部二的表面均为弧面，所述贴合部一用于与所述涂辊相贴合设置，所述贴合部二用于与所述逗号刮刀辊相贴合设置且用于支撑所述逗号刮刀辊，所述贴合部三用于与所述料槽底板密封连接。
9、作为本专利技术的一种优选方案，所述模头、所述涂辊及所述过辊组均可拆卸安装于所述机架。
10、作为本专利技术的一种优选方案，所述气动装置为摆臂气缸。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中的一种转移挤压涂布一体机，该一体机结构巧妙，通过将转移涂布与挤压涂布集成在一台设备上，实现转移涂布与挤压涂布功能的同时能够减少对空间的占用，同时使得设备利用率高，降低用户的使用成本，有利于上述转移挤压涂布一体机在市场上的推广及应用。
12、为了实现上述第二个专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：
13、一种转移挤压涂布一体机的实现方法，应用上述一种转移挤压涂布一体机；当产线需要使用转移涂布工艺时，包括以下步骤：
14、s1、将箔材依次穿过过辊一、过辊二、张力辊、背辊以及过辊三；
15、s2、模头推动机构缩回，并带动模头远离涂辊；
16、s3、刮刀辊启闭机构下降，驱使逗号刮刀辊与涂辊靠近并保持适当的间隙；
17、s4、安装料槽底板和料槽侧板，形成浆料池；
18、s5、往浆料池内注入浆料；
19、s6、闭合背辊推动机构，使得背辊靠近涂辊；
20、s7、启动转移涂布程序，设备即可切换到转移涂布工艺，生产即按转移涂布的方法进行涂布。
21、一种转移挤压涂布一体机的实现方法，应用上述的一种转移挤压涂布一体机；当产线需要使用挤压涂布工艺时，包括以下步骤：
22、s1、将箔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种转移挤压涂布一体机，其特征在于：包括机架（1）、模头推动机构（2）、模头（3）、刮刀辊启闭机构（6）、逗号刮刀辊（7）、涂辊（8）、背辊（9）、背辊推动机构（10）、用于箔材（16）穿带的过辊组（11）、气动装置（12）及胶压辊（13），所述模头（3）、所述涂辊（8）及所述过辊组（11）均安装于所述机架（1），所述模头（3）位于所述涂辊（8）的侧边，所述模头推动机构（2）安装于所述机架（1）用于推动所述模头（3），所述刮刀辊启闭机构（6）通过支架安装于所述机架（1）用于移动所述逗号刮刀辊（7），所述逗号刮刀辊（7）位于所述涂辊（8）上方，所述背辊（9）通过所述背辊推动机构（10）可移动的安装于所述涂辊（8）背部，所述胶压辊（13）通过所述气动装置（12）可移动的安装于所述涂辊（8）下方；所述涂辊（8）侧边可拆卸设有浆料池（15）。
2.根据权利要求1所述的一种转移挤压涂布一体机，其特征在于：所述过辊组（11）包括过辊一（11-1）、过辊二（11-2）及过辊三（11-3），所述过辊一（11-1）、所述过辊二（11-2）及所述过辊三（11-3）三者呈角度设置。p>
3.根据权利要求2所述的一种转移挤压涂布一体机，其特征在于：所述过辊一（11-1）与所述过辊二（11-2）位于同一平面设置。
4.根据权利要求2或3所述的一种转移挤压涂布一体机，其特征在于：还包括张力辊（14），所述张力辊（14）靠近所述过辊二（11-2）设置。
5.根据权利要求1所述的一种转移挤压涂布一体机，其特征在于：所述浆料池（15）由料槽底板（4）、料槽侧板（5）及所述涂辊（8）合围而成，所述料槽底板（4）斜向设置，所述料槽侧板（5）与所述料槽底板（4）之间密封连接。
6.根据权利要求5所述的一种转移挤压涂布一体机，其特征在于：所述料槽侧板（5）具有贴合部一（5-1）、贴合部二（5-2）及贴合部三（5-3），所述贴合部一（5-1）与所述贴合部二（5-2）的表面均为弧面，所述贴合部一（5-1）用于与所述涂辊（8）相贴合设置，所述贴合部二（5-2）用于与所述逗号刮刀辊（7）相贴合设置且用于支撑所述逗号刮刀辊（7），所述贴合部三（5-3）用于与所述料槽底板（4）密封连接。
7.根据权利要求1所述的一种转移挤压涂布一体机，其特征在于：所述模头（3）、所述涂辊（8）及所述过辊组（11）均可拆卸安装于所述机架（1）。
8.根据权利要求1所述的一种转移挤压涂布一体机，其特征在于：所述气动装置（12）为摆臂气缸。
9.一种转移挤压涂布一体机的实现方法，应用如权利要求1至权利要求8任一所述的一种转移挤压涂布一体机；其特征在于：当产线需要使用转移涂布工艺时，包括以下步骤：S1、将箔材（16）依次穿过过辊一（11-1）、过辊二（11-2）、张力辊（14）、背辊（9）以及过辊三（11-3）；S2、模头推动机构（2）缩回，并带动模头（3）远离涂辊（8）；S3、刮刀辊启闭机构（6）下降，驱使逗号刮刀辊（7）与涂辊（8）靠近并保持适当的间隙；S4、安装料槽底板（4）和料槽侧板（5），形成浆料池（15）；S5、往浆料池（15）内注入浆料；S6、闭合背辊推动机构（10），使得背辊（9）靠近涂辊（8）；S7、启动转移涂布程序，设备即可切换到转移涂布工艺，生产即按转移涂布的方法进行涂布。
10.一种转移挤压涂布一体机的实现方法，应用如权利要求1至权利要求8任一所述的一种转移挤压涂布一体机；其特征在于：当产线需要使用挤压涂布工艺时，包括以下步骤：S1、将箔材（16）依次穿过过辊一（11-1）、过辊二（11-2）、张力辊（14）、胶压辊（13）、涂辊（8）以及过辊三（11-3）；S2、模头推动机构（2）伸出，驱动模头（3）靠近涂辊（8）；S3、刮刀辊启闭机构（6）上升，带动逗号刮刀辊（7）与涂辊（8）分离；S4、拆除料槽底板（4）和料槽侧板（5）；S5、气动装置（12）伸出，使得胶压辊（13）压紧箔材（16）到涂布辊（8）上；S6、弹开背辊推动机构（10），使得背辊（9）与涂辊（8）脱离；S7、启动挤压涂布程序，设备即可切换到挤压涂布工艺，生产即按挤压涂布的方法进行涂布。
...【技术特征摘要】
1.一种转移挤压涂布一体机，其特征在于：包括机架（1）、模头推动机构（2）、模头（3）、刮刀辊启闭机构（6）、逗号刮刀辊（7）、涂辊（8）、背辊（9）、背辊推动机构（10）、用于箔材（16）穿带的过辊组（11）、气动装置（12）及胶压辊（13），所述模头（3）、所述涂辊（8）及所述过辊组（11）均安装于所述机架（1），所述模头（3）位于所述涂辊（8）的侧边，所述模头推动机构（2）安装于所述机架（1）用于推动所述模头（3），所述刮刀辊启闭机构（6）通过支架安装于所述机架（1）用于移动所述逗号刮刀辊（7），所述逗号刮刀辊（7）位于所述涂辊（8）上方，所述背辊（9）通过所述背辊推动机构（10）可移动的安装于所述涂辊（8）背部，所述胶压辊（13）通过所述气动装置（12）可移动的安装于所述涂辊（8）下方；所述涂辊（8）侧边可拆卸设有浆料池（15）。
2.根据权利要求1所述的一种转移挤压涂布一体机，其特征在于：所述过辊组（11）包括过辊一（11-1）、过辊二（11-2）及过辊三（11-3），所述过辊一（11-1）、所述过辊二（11-2）及所述过辊三（11-3）三者呈角度设置。
3.根据权利要求2所述的一种转移挤压涂布一体机，其特征在于：所述过辊一（11-1）与所述过辊二（11-2）位于同一平面设置。
4.根据权利要求2或3所述的一种转移挤压涂布一体机，其特征在于：还包括张力辊（14），所述张力辊（14）靠近所述过辊二（11-2）设置。
5.根据权利要求1所述的一种转移挤压涂布一体机，其特征在于：所述浆料池（15）由料槽底板（4）、料槽侧板（5）及所述涂辊（8）合围而成，所述料槽底板（4）斜向设置，所述料槽侧板（5）与所述料槽底板（4）之间密封连接。
6.根据权利要求5所述的一种转移挤压涂布一体机，其特征在于：所述料槽侧板（5）具有贴合部一（5-1）、贴合部二（5-2）及贴合部三（5-3），所述贴合部一（5-1）与所述贴合部二（5-2）的表面均为弧面，所述贴合部一（5-1）用于与所述涂辊（8）相贴合设置，所述贴...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晚成，
申请(专利权)人：东阳利维能新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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