【技术实现步骤摘要】
本申请涉及输送设备，特别是涉及一种限高顶升装置。
技术介绍
1、在当下自动化设备或物流运输设备的使用过程中，通过需要用到顶升装置对产品进行运输或堆叠。例如，物流行业中，仓储系统的作业一般包括收货、存货、取货和发货等环节，在货物的仓储保管过程中，经常需要将货物堆叠放置，以保障在有限的收纳空间内放置更多的货物，传统的货物堆放采用人工搬运放置，会受到诸多限制，人工无法搬运较重的货物，当堆放货物较高时，搬运效率极低，随着现代物流设备的发展，出现了多种智能仓库，例如堆垛机、穿梭车等，穿梭车是伴随着自动化物流系统和立体仓库而产生的设备，它可作为立体仓库的周边设备，与其他物流系统实现自动连接，如出入库站台、缓冲站台、输送机、升降机和机器人等；也可作为独立系统，按照计划进行产品的搬运。
2、但是在产品的搬运过程中带顶升功能的穿梭车少之又少，目前现有顶升装置通常使用单独的气缸进行高度方向的升降以实现对产品的顶升。由于部分产品或载具体积或重量过大，顶升装置若单纯使用气缸进行高度方向的升降则需要顶升装置提升高度方向的距离，从而使顶升装置的高度增加，即气缸的行程增加，在顶升装置或使用环境高度有限的情况下，不便于对产品进行顶升至制定高度位置处，此外，对于体积或重量过大的产品，单气缸还有可能造成顶升过程中受力不均从而导致顶升不稳定的问题。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有顶升装置顶升不稳定和高度增加的问题，提供一种限高顶升装置。
2、根据本申请的一个方面，提供一种限高顶升装置，
3、底板；
4、导向组件，具有若干组，若干组所述导向组件设置在所述底板上，每组所述导向组件上均设置有顶升件；
5、传动组件，所述传动组件设置有若干组，每组所述传动组件均设置在对应的一组所述导向组件上；
6、驱动件，设置在所述底板上，所述驱动件连接有传动支架，所述传动支架连接所有所述传动组件；所述传动支架能够在所述驱动件的驱动下水平移动，并通过所述传动组件带动对应的所述顶升件同步升降。
7、在其中一个实施例中，所述导向组件包括固定座、导向杆和滑动套，所述固定座安装在所述底板上，所述导向杆安装在所述固定座上，所述滑动套滑动套设在所述导向杆上，所述传动组件的至少一部分与所述固定座相连，至少一部分与所述滑动套相连。
8、在其中一个实施例中，所述顶升件包括安装部和支撑部，所述安装部安装在所述滑动套上，所述支撑部设置在所述安装部上，所述支撑部用于支撑产品。
9、在其中一个实施例中，所述传动组件包括第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆与所述第二传动杆之间通过转轴转动连接，所述第一传动杆与所述固定座转动连接，所述第二传动杆与所述滑动套转动连接，所述传动支架与所述转轴相连。
10、在其中一个实施例中，所述底板上设置有限位组件，所述限位组件设置在所述传动支架的移动路径上。
11、在其中一个实施例中，所述限位组件包括限位座和限位件，所述限位座安装在所述底板上，所述限位件安装在所述限位座上，所述限位件用于与所述传动支架接触，以对所述传动支架进行限位。
12、在其中一个实施例中，所述限位件的端面与所述限位座之间的距离被配置为可调节。
13、在其中一个实施例中，所述传动支架包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部设置有若干个，每个所述第一连接部的一端连接所述第二连接部，另一端与对应的所述传动组件相连，所述第二连接部用于与所述限位组件接触，以实现对所述传动支架传动组件的限位。
14、在其中一个实施例中，所述传动支架上设置有连接块，所述连接块内开设有连接槽，所述驱动件的活塞杆上设置有限位块，所述限位块设置在所述连接槽内。
15、在其中一个实施例中，所述顶升件上安装有夹持件，所述夹持件与所述顶升件可拆卸连接，所述夹持件用于夹持产品。
16、上述限高顶升装置，通过驱动件带动传动支架移动，传动支架带动传动组件运动，将水平方向的移动转化为竖直方向的移动，并在导向组件的导向作用下，实现顶升件的升降。由此，在高度有限制的使用环境下，无需增加顶升装置的高度，只需通过改变传动组件的尺寸，就能实现产品在限高条件下高度方向的顶升，能够在有限的安装空间内实现更高效更大距离的顶升变距。并且，通过设置若干组传动组件带动顶升件升降，并通过若干个顶升件实现对产品的支撑，能够提供较大较稳定的顶升力，使顶升过程保持稳定，保证良好的顶升效果。限高顶升装置能够应用于各种不同的场景，具有较强的通用性和适用性。
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1.一种限高顶升装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的限高顶升装置，其特征在于，所述导向组件包括固定座、导向杆和滑动套，所述固定座安装在所述底板上，所述导向杆安装在所述固定座上，所述滑动套滑动套设在所述导向杆上，所述传动组件的至少一部分与所述固定座相连，至少一部分与所述滑动套相连。
3.根据权利要求2所述的限高顶升装置，其特征在于，所述顶升件包括安装部和支撑部，所述安装部安装在所述滑动套上，所述支撑部设置在所述安装部上，所述支撑部用于支撑产品。
4.根据权利要求1所述的限高顶升装置，其特征在于，所述传动组件包括第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆与所述第二传动杆之间通过转轴转动连接，所述第一传动杆与所述固定座转动连接，所述第二传动杆与所述滑动套转动连接，所述传动支架与所述转轴相连。
5.根据权利要求1所述的限高顶升装置，其特征在于，所述底板上设置有限位组件，所述限位组件设置在所述传动支架的移动路径上。
6.根据权利要求5所述的限高顶升装置，其特征在于，所述限位组件包括限位座和限位件，所述限位座安装在所述底板
7.根据权利要求6所述的限高顶升装置，其特征在于，所述限位件的端面与所述限位座之间的距离被配置为可调节。
8.根据权利要求5所述的限高顶升装置，其特征在于，所述传动支架包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部设置有若干个，每个所述第一连接部的一端连接所述第二连接部，另一端与对应的所述传动组件相连，所述第二连接部用于与所述限位组件接触，以实现对所述传动支架传动组件的限位。
9.根据权利要求1所述的限高顶升装置，其特征在于，所述传动支架上设置有连接块，所述连接块内开设有连接槽，所述驱动件的活塞杆上设置有限位块，所述限位块设置在所述连接槽内。
10.根据权利要求1所述的限高顶升装置，其特征在于，所述顶升件上安装有夹持件，所述夹持件与所述顶升件可拆卸连接，所述夹持件用于夹持产品。
...【技术特征摘要】
1.一种限高顶升装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的限高顶升装置，其特征在于，所述导向组件包括固定座、导向杆和滑动套，所述固定座安装在所述底板上，所述导向杆安装在所述固定座上，所述滑动套滑动套设在所述导向杆上，所述传动组件的至少一部分与所述固定座相连，至少一部分与所述滑动套相连。
3.根据权利要求2所述的限高顶升装置，其特征在于，所述顶升件包括安装部和支撑部，所述安装部安装在所述滑动套上，所述支撑部设置在所述安装部上，所述支撑部用于支撑产品。
4.根据权利要求1所述的限高顶升装置，其特征在于，所述传动组件包括第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆与所述第二传动杆之间通过转轴转动连接，所述第一传动杆与所述固定座转动连接，所述第二传动杆与所述滑动套转动连接，所述传动支架与所述转轴相连。
5.根据权利要求1所述的限高顶升装置，其特征在于，所述底板上设置有限位组件，所述限位组件设置在所述传动支架的移动路径上。
6.根据权利要求5所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨渊智，
申请(专利权)人：东阳利维能新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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