【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐火材料，具体涉及一种耐火材料制砖用压模装置。
技术介绍
1、随着社会的不断发展，建筑工程当中的建设通常都会使用由耐火材料制成的砖头，而耐火材料砖在进行压模作业时较为繁琐，在压模的时候需要对准下压的位置，当下压位置与模具出现偏差时可能会导致模具损坏，从而导致施工进度的降低，同时也会增加工作人员的工作量。
2、但在现有的技术中，对于下压位置时位置出现偏差的问题已经得到解决，多数的装置通过夹持组件，使得对模板进行一个定位限位的作用，从而避免出现偏差的现象发生，但是大多数的装置在对耐火材料砖进行夹持时，不能够对不同长度的模具进行一个稳定的作用，仅对不同大小的模具进行夹持，从而在需要制作较长的耐火材料砖时，就需要重新选择不同的装置来制作，从而降低了生产的效率，同时在对不同耐火材料进行制砖时，需要用到不同的压模板，而大多数的装置，压模板不具备拆卸的作用，从而使得在对不同的耐火材料进行制砖时，也需要用到不同的装置，从而使得工作人员的工作量的增加，也使得工作人员的工作效率降低。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题如下：解决了在需要制作较长的耐火材料砖时，就需要重新选择不同的装置来制作，从而降低了生产的效率，同时在对不同耐火材料进行制砖时，需要用到不同的压模板，而大多数的装置，压模板不具备拆卸的作用，从而使得在对不同的耐火材料进行制砖时，也需要用到不同的装置，从而使得工作人员的工作量的增加，也使得工作人员的工作效率降低的问题。
2、本技术的目的可以通过以下
3、一种耐火材料制砖用压模装置，包括箱体，所述箱体的底部表面中间开设有卡槽，所述箱体的顶部表面中间固定安装有液压缸，所述液压缸的底部表面固定连接有液压杆，所述液压杆的底部穿过箱体并固定连接有连接块，所述连接块的底部表面中间设置有连接组件，所述箱体的内部安装有双头丝杆，所述双头丝杆的一侧穿过箱体并固定连接有旋钮，所述双头丝杆远离旋钮的一侧转动连接有固定块，所述固定块远离双头丝杆的一侧与箱体固定连接，所述双头丝杆的表面螺纹套设有若干个螺纹套，所述螺纹套的底部表面固定连接有滑块，所述滑块与卡槽滑动连接，所述螺纹套靠近顶部的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块远离螺纹套的一侧固定连接有夹持板。
4、作为本技术进一步的方案：位于所述双头丝杆的上方固定安装有放置板，所述放置板的顶部表面滑动连接有推板，所述推板的顶部表面固定连接有推杆，所述夹持板的顶部表面设置有延伸组件。
5、作为本技术进一步的方案：所述连接组件包括与连接块活动连接的竖板，所述竖板的表面中间贯穿连接有横板，所述横板的两侧对称安装有若干个连接头。
6、作为本技术进一步的方案：所述延伸组件包括与夹持板固定连接的内套筒，所述内套筒的内部固定安装有稳固块，所述稳固块与夹持板固定连接，所述稳固块远离夹持板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离稳固块的一侧固定连接有顶推杆，所述内套筒的外侧壁两端滑动套设有外套筒，所述外套筒靠近顶部的外侧壁表面固定连接有夹持杆。
7、作为本技术进一步的方案：所述推板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑槽与滑板的表面均固定安装有防滑凸块。
8、作为本技术进一步的方案：所述外套筒靠近底部的内侧壁一端开设有锁止凹槽，所述锁止凹槽的内部滑动连接有钢球，所述内套筒靠近顶推杆的一侧开设有环形挡止凸台，所述环形挡止凸台的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离环形挡止凸台的一侧固定连接有橡胶板，所述橡胶板与钢球固定连接。
9、作为本技术进一步的方案：所述连接头的底部表面活动连接有压模板。
10、本技术的有益效果：
11、1.工作人员在对耐火材料砖进行压模时，可以根据情况来对延伸组件进行一个调节的作用，从而使得延伸组件上的夹持杆对模具进行一个夹持的作用，从而可以使得模具在压模作业时可以更加的稳定，同时再压模作业结束后，在通过移动推杆，使得推杆上的推板的移动，从而使得推板可以推动模具，避免了因为液压缸的压力较大，使得耐火材料砖的底部与放置板连接的过紧，从而导致工作人员在拿取时，可能会使得砖体的损坏，从而导致生产成本增加的问题，同时也使得工作人员可以更加方便的拿取模具的作用。
12、2.在对不同耐火材料进行压模作业时，可以通过连接组件，使得连接组件上的连接头与压模板分离，从而可以达到更换不同压模板的作用，从而可以使得工作人员的工作效率的提升，同时也可以避免使用同一压模板对不同耐火材料进行压模时，可能导致不同的耐火材料砖出现质量不合格的问题出现，同时也避免了一些强度较高的耐火材料对压模板的底部进行一个破坏的作用，从而可以增加压模板的使用年限。
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1.一种耐火材料制砖用压模装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部表面中间开设有卡槽（2），所述箱体（1）的顶部表面中间固定安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的底部表面固定连接有液压杆（4），所述液压杆（4）的底部穿过箱体（1）并固定连接有连接块（5），所述连接块（5）的底部表面中间设置有连接组件（6），所述箱体（1）的内部安装有双头丝杆（7），所述双头丝杆（7）的一侧穿过箱体（1）并固定连接有旋钮（8），所述双头丝杆（7）远离旋钮（8）的一侧转动连接有固定块（9），所述固定块（9）远离双头丝杆（7）的一侧与箱体（1）固定连接，所述双头丝杆（7）的表面螺纹套设有若干个螺纹套（10），所述螺纹套（10）的底部表面固定连接有滑块（11），所述滑块（11）与卡槽（2）滑动连接，所述螺纹套（10）靠近顶部的一侧固定连接有支撑块（12），所述支撑块（12）远离螺纹套（10）的一侧固定连接有夹持板（13）。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料制砖用压模装置，其特征在于，位于所述双头丝杆（7）的上方固定安装有放置板（14），所述放置板（14）的顶部表面滑动连接有推
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料制砖用压模装置，其特征在于，所述连接组件（6）包括与连接块（5）活动连接的竖板（601），所述竖板（601）的表面中间贯穿连接有横板（602），所述横板（602）的两侧对称安装有若干个连接头（603）。
4.根据权利要求2所述的一种耐火材料制砖用压模装置，其特征在于，所述延伸组件（17）包括与夹持板（13）固定连接的内套筒（1701），所述内套筒（1701）的内部固定安装有稳固块（1702），所述稳固块（1702）与夹持板（13）固定连接，所述稳固块（1702）远离夹持板（13）的一侧固定连接有第一弹簧（1703），所述第一弹簧（1703）远离稳固块（1702）的一侧固定连接有顶推杆（1704），所述内套筒（1701）的外侧壁两端滑动套设有外套筒（1705），所述外套筒（1705）靠近顶部的外侧壁表面固定连接有夹持杆（1706）。
5.根据权利要求2所述的一种耐火材料制砖用压模装置，其特征在于，所述推板（15）的内部开设有滑槽（18），所述滑槽（18）的内部滑动连接有滑板（19），所述滑槽（18）与滑板（19）的表面均固定安装有防滑凸块（20）。
6.根据权利要求4所述的一种耐火材料制砖用压模装置，其特征在于，所述外套筒（1705）靠近底部的内侧壁一端开设有锁止凹槽（21），所述锁止凹槽（21）的内部滑动连接有钢球（22），所述内套筒（1701）靠近顶推杆（1704）的一侧开设有环形挡止凸台（23），所述环形挡止凸台（23）的内部固定安装有第二弹簧（24），所述第二弹簧（24）远离环形挡止凸台（23）的一侧固定连接有橡胶板（25），所述橡胶板（25）与钢球（22）固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种耐火材料制砖用压模装置，其特征在于，所述连接头（603）的底部表面活动连接有压模板（26）。
...【技术特征摘要】
1.一种耐火材料制砖用压模装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部表面中间开设有卡槽（2），所述箱体（1）的顶部表面中间固定安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的底部表面固定连接有液压杆（4），所述液压杆（4）的底部穿过箱体（1）并固定连接有连接块（5），所述连接块（5）的底部表面中间设置有连接组件（6），所述箱体（1）的内部安装有双头丝杆（7），所述双头丝杆（7）的一侧穿过箱体（1）并固定连接有旋钮（8），所述双头丝杆（7）远离旋钮（8）的一侧转动连接有固定块（9），所述固定块（9）远离双头丝杆（7）的一侧与箱体（1）固定连接，所述双头丝杆（7）的表面螺纹套设有若干个螺纹套（10），所述螺纹套（10）的底部表面固定连接有滑块（11），所述滑块（11）与卡槽（2）滑动连接，所述螺纹套（10）靠近顶部的一侧固定连接有支撑块（12），所述支撑块（12）远离螺纹套（10）的一侧固定连接有夹持板（13）。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料制砖用压模装置，其特征在于，位于所述双头丝杆（7）的上方固定安装有放置板（14），所述放置板（14）的顶部表面滑动连接有推板（15），所述推板（15）的顶部表面固定连接有推杆（16），所述夹持板（13）的顶部表面设置有延伸组件（17）。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料制砖用压模装置，其特征在于，所述连接组件（6）包括与连接块（5）活动连接的竖板（601），所述竖板（601）的表面中间贯穿连接有横板（602），所述横板（602）的两侧对称安装有若干个连接头（603）。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：济源市金峰耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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