本实用新型专利技术提供刚玉莫来石复合砖生产用切边装置，涉及刚玉莫来石砖生产技术领域，该刚玉莫来石复合砖生产用切边装置包括基座，所述基座的顶部固定安装有置物台，所述置物台的内部开设有用于复合砖放置的置物槽，所述置物槽的一侧设置有用于复合砖固定的定位部件，所述置物槽的内部滑动连接有垫板，所述垫板的一侧设置有用于推动其沿置物槽滑动的推送部件，所述置物台的顶部设置有位于垫板一侧的刻度条；使得使用者能够通过调整复合砖的伸出长度，进而对切割厚度进行调整，省去了手动测量标记切割位置的麻烦，且对于同批次型号大小相同的复合砖，在完成第一次切边后，无需调整垫板位置，将复合砖紧贴垫板放置固定在置物槽内部。部。部。
【技术实现步骤摘要】
刚玉莫来石复合砖生产用切边装置
[0001]本技术涉及刚玉莫来石砖生产
，具体是刚玉莫来石复合砖生产用切边装置。
技术介绍
[0002]刚玉
‑
莫来石砖是指由刚玉和莫来石主晶相组成的高铝质耐火制品。刚玉
‑
莫来石砖系指高纯或较纯净原料制成的耐火制品。其中低熔点氧化物杂质的存在，会降低其高温性能。采用以工业氧化铝粉和纯净粘土、铝矾土或硅石为原料合成的纯莫来石原料，尤其是碱金属氧化物含量应尽量低，刚玉莫来石复合砖在生产加工中通常需要使用切边装置对其边缘进行切割修整，以保证刚玉莫来石复合砖边缘的平整度。
[0003]现有的刚玉莫来石复合砖在进行切边时，大多需要工人手动对复合砖的切割位置进行测量标注，在切割数量较多时手动标注不仅工作量较大，且较为的缓慢，容易影响复合砖的切割效率，降低刚玉复合砖的加工进度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供刚玉莫来石复合砖生产用切边装置，旨在解决现有技术中的需要工人手动对复合砖的切割位置进行测量标注的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述刚玉莫来石复合砖生产用切边装置，包括：基座，所述基座的顶部固定安装有置物台，所述置物台的内部开设有用于复合砖放置的置物槽，所述置物槽的一侧设置有用于复合砖固定的定位部件，所述置物槽的内部滑动连接有垫板，所述垫板的一侧设置有用于推动其沿置物槽滑动的推送部件，所述置物台的顶部设置有位于垫板一侧的刻度条，所述基座的顶部设置有U形架，所述U形架的下方设置有支撑柱，所述U形架的内部设置有用于推动支撑柱沿其长度方向移动的推动机构，所述支撑柱的底部设置有位于置物台一侧的切边机构。
[0006]为了使得本技术具有便于推动垫板滑移的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述推送部件为螺纹连接在置物台内部的螺纹杆，所述螺纹杆的端部转动连接在垫板的内部，所述螺纹杆远离垫板的一端固定安装有手轮。
[0007]为了使得本技术具有便于进行复合砖固定的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述定位部件为螺纹连接在置物台侧壁的定位螺栓，且所述定位螺栓的端部延伸至置物槽的内部。
[0008]为了使得本技术具有便于推动支撑柱移动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述推送机构包括开设在U形架内部的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有固定在支撑柱顶端的滑块，所述滑槽的内部转动连接有螺纹连接在滑块内的丝杠，所述丝杠的端部设置有用于驱动其转动的第一电机。
[0009]为了使得本技术具有便于进行复合砖切边的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述切边机构包括固定安装在支撑柱底端的第二电机，所述第二电机的输出端
固定安装有切割盘。
[0010]为了使得本技术具有便于废料回收的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述基座的内部设置有位于U形架下方的废料槽，所述废料槽的内部滑动连接有固定在第二电机底部的推板，所述废料槽左右两端的底部均开设有出料孔，所述基座的底部设置有位于出料孔正下方的回收箱。
[0011]为了使得本技术具有便于更换复合砖的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述置物台的数量为两个，且两个所述置物台对称分布在基座的顶部。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用时，使得使用者能够通过调整复合砖的伸出长度，进而对切割厚度进行调整，省去了手动测量标记切割位置的麻烦，且对于同批次型号大小相同的复合砖，在完成第一次切边后，无需调整垫板位置，将复合砖紧贴垫板放置固定在置物槽内部，即可直接进行切边，省去了反复调整复合砖的麻烦，降低工作人员的工作量，进而提高复合砖的切边效率，加快刚玉莫来石复合砖的生产进度。
[0014]2、本技术在使用时，通过废料槽能够较好的对切边中掉落的废料进行接取，且推板随着第二电机的移动沿废料槽进行滑移，将掉落至废料槽内部的废料推送至出料孔进行排放，由回收箱在出料孔下方对排出的废料进行接取，较好的完成废料的排放收集，以便废料的集中处理，通过两个置物台的设置，能够在切边中交替进行复合砖的放置，使其中一个置物台内的复合砖在切边中，能够对另一个置物台内的复合砖进行更换，进而提高复合砖切边的连贯性，提高切边效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的立体图。
[0016]图2是本技术的具体实施例另一角度的立体图。
[0017]图3是本技术的具体实施例的正视图。
[0018]图4是本技术的具体实施例的俯视图。
[0019]图中：1、基座；2、置物台；3、置物槽；4、垫板；5、刻度条；6、U形架；7、支撑柱；8、螺纹杆；9、手轮；10、定位螺栓；11、滑槽；12、滑块；13、丝杠；14、第一电机；15、第二电机；16、切割盘；17、废料槽；18、推板；19、出料孔；20、回收箱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1
‑
4所示，刚玉莫来石复合砖生产用切边装置，包括：基座1，基座1的顶部固定安装有置物台2，置物台2的内部开设有用于复合砖放置的置物槽3，置物槽3的一侧设置有用于复合砖固定的定位部件，置物槽3的内部滑动连接有垫板4，垫板4的一侧设置有用于推动其沿置物槽3滑动的推送部件，置物台2的顶部设置有位于垫板4一侧的刻度条5，基座1的顶部设置有U形架6，U形架6的下方设置有支撑柱7，U形架6的内部设置有用于推动支撑柱7沿其长度方向移动的推动机构，支撑柱7的底部设置有位于置物台2一侧的切边机构。
[0022]在本具体实施例中，将刚玉莫来石复合砖放置在置物槽3内部，调节推送部件推动垫板4滑移，使垫板4推动复合砖在置物槽3内部滑动，使复合砖远离垫板的一端由置物槽3
内部伸出，通过对照刻度条5精准的调整垫板4的移动距离，进而使复合砖伸出合适的长度，而后通过定位部件对复合砖进行固定，通过推送机构推动支撑柱7移动，带动切割机构对复合砖的伸出部位进行切割即可，使得使用者能够通过调整复合砖的伸出长度，进而对切割厚度进行调整，省去了手动测量标记切割位置的麻烦，且对于同批次型号大小相同的复合砖，在完成第一次切边后，无需调整垫板4位置，将复合砖紧贴垫板4放置固定在置物槽3内部，即可直接进行切边，省去了反复调整复合砖的麻烦，降低工作人员的工作量，进而提高复合砖的切边效率，加快刚玉莫来石复合砖的生产进度。
[0023]具体的，推送部件为螺纹连接在置物台2内部的螺纹杆8，螺纹杆8的端部转动连接在垫板4的内部，转动螺纹杆8使其沿置物台2滑动，即可推动垫板4在置物槽3内部滑动。
[0024]进一步的，螺纹杆8远离垫板4的一端固定安装有手轮9，通过手轮9能够较好的拨动螺纹杆8进行转动。
[0025]具体的，定位部件为螺纹连接在置物台2侧壁的定位螺栓10，且定位螺栓10的端部延伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.刚玉莫来石复合砖生产用切边装置，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的顶部固定安装有置物台(2)，所述置物台(2)的内部开设有用于复合砖放置的置物槽(3)，所述置物槽(3)的一侧设置有用于复合砖固定的定位部件，所述置物槽(3)的内部滑动连接有垫板(4)，所述垫板(4)的一侧设置有用于推动其沿置物槽(3)滑动的推送部件，所述置物台(2)的顶部设置有位于垫板(4)一侧的刻度条(5)，所述基座(1)的顶部设置有U形架(6)，所述U形架(6)的下方设置有支撑柱(7)，所述U形架(6)的内部设置有用于推动支撑柱(7)沿其长度方向移动的推动机构，所述支撑柱(7)的底部设置有位于置物台(2)一侧的切边机构。2.根据权利要求1所述的刚玉莫来石复合砖生产用切边装置，其特征在于，所述推送部件为螺纹连接在置物台(2)内部的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的端部转动连接在垫板(4)的内部。3.根据权利要求2所述的刚玉莫来石复合砖生产用切边装置，其特征在于，所述螺纹杆(8)远离垫板(4)的一端固定安装有手轮(9)。4.根据权利要求1所述的刚玉莫来石复合砖生产用切边装置，其特征在于，所述定位部件为螺纹连接在置物台(2)侧壁的定位螺栓(10)，且所述定位螺栓(10)的端部延伸至置物槽(3)的内部。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺延奎，张永克，赵应波，王杰，
申请(专利权)人：济源市金峰耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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