【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏电池片载板，特别是涉及一种防止电池片跳片的载板。
技术介绍
1、现有光伏电池片制造，板式镀膜在电池片制造中有着广泛应用，且板式镀膜对于薄片化降本增效方面有更大的技术提升空间，在镀膜过程中常用吸盘式、夹爪式两种方法将电池片放至到载板上的格栅里，送至工艺腔进行抽真空、升温、镀膜、破真空等几个工艺过程，然而载板在不同腔体传输过程中，会产生一定的跳动，现有载板缺少约束装置，例如中国专利公开号为cn213958937u的技术专利所公开的一种电池片载板，因此一些电池片会在作业过程中跳出格栅，从而触发自动化设备的报警程序，跳出的电池片由人工取出，需要进行返工操作，因此会影响整线的开机率、返工率、碎片率。并且工艺腔里镀膜反应的时候是真空高温状态，只有在一个腔体完成，行至下一个腔体的时候，它们之间的翻板阀打开让载板经过，无法仅仅通过在载板框架上设置若干电气控制自动化挡块来防止电池片跳片情况的出现。
技术实现思路
1、专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种能够实现自动开合且结构简单的防止电池片跳片的载板。
2、技术方案：本专利技术的一种防止电池片跳片的载板，包括支撑框架、电池片支撑板和连杆机构，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第二连杆与支撑框架固定连接，所述第三连杆通过第一连杆与第二连杆活动连接，所述第三连杆底部通过弹性件与支撑框架连接，在上下料位置所述第三连杆一端顶部装有磁吸装置。
3、进一步的，所述第三连杆上设有用于阻挡电池片的挡针，所
4、进一步的，所述挡针与第三连杆可拆卸连接。
5、进一步的，所述第一连杆两端分别通过销轴与第二连杆和第三连杆活动连接。
6、进一步的，所述支撑框架上设有若干定位孔和与定位孔相匹配的销轴，所述第二连杆两端通过销轴、销钉与支撑框架上的定位孔连接，所述第一连杆一端通过销轴与支撑框架上的定位孔和第二连杆转动连接，所述第三连杆与第一连杆的另一端通过销钉固定连接。
7、进一步的，弹性件为弹簧，所述支撑框架设有第一套筒孔，所述第三连杆底部设有与支撑框架上的套筒孔相对应的第二套筒孔，所述第一套筒孔与第二套筒孔之间设有弹簧。
8、进一步的，支撑框架包括若干横杆和纵杆；所述横杆和纵杆交叉设置以形成多个电池片放置槽，所述电池片支撑板设置于电池片放置槽底部，所连杆机构设置于纵杆上。
9、进一步的，每个所述电池片放置槽两侧均设有一组连杆机构。
10、进一步的，所述纵杆与横杆可拆卸活动连接，用于适应不同大小的电池片。
11、本专利技术的一种电池片镀膜设备，其改进在于使用如上所述的一种防止电池片跳片的载板。
12、工作原理：在上下料模块中，磁吸装置对第三连杆的弹性件连接结构形成拉力，使挡针离开电池片表面；当行至工艺腔模块中，由于失去磁吸装置的外部作用力，第三连杆在弹性件力的作用下回至初始位置，阻止电池片由于载板晃动跳出载板的情况发生。可提升镀膜设备的开机率，降低电池片镀膜工序的返工率、碎片率。
13、有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下显著优点：(1)本专利技术能够在设备运行过程中全自动实现自锁功能，避免了电池片跳片，有效降低了工艺整线的开机率、返工率、碎片率；(2)本专利技术载板本体可以实现在各腔体之间传送过程中能够自身实现“打开”或者“闭合”状态的切换，且不用通过电气自动化实现，操作简单高效，且改造成本低。
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1.一种防止电池片跳片的载板，包括支撑框架(1)、电池片支撑板(2)，其特征在于，还包括连杆机构，所述连杆机构包括第一连杆(3)、第二连杆(4)和第三连杆(5)，所述第二连杆(4)与支撑框架(1)固定连接，所述第三连杆(5)通过第一连杆(3)与第二连杆(4)活动连接，所述第三连杆(5)底部通过弹性件(6)与支撑框架(1)连接，在上下料位置所述第三连杆(5)一端顶部设置有磁吸装置(7)。
2.根据权利要求1的防止电池片跳片的载板，其特征在于，所述第三连杆(5)上设有用于阻挡电池片的挡针(8)，所述挡针(8)设置于第三连杆(5)近电池片支撑板(2)的一侧，并高于电池片支撑板(2)表面。
3.根据权利要求2的防止电池片跳片的载板，其特征在于，所述挡针(8)与第三连杆(5)可拆卸连接。
4.根据权利要求1的防止电池片跳片的载板，其特征在于，所述第一连杆(3)两端分别通过销轴与第二连杆(4)和第三连杆(5)活动连接。
5.根据权利要求1的防止电池片跳片的载板，其特征在于，所述支撑框架(1)上设有若干定位孔和与定位孔相匹配的销轴，所述第二连杆(
6.根据权利要求1的防止电池片跳片的载板，其特征在于，弹性件(6)为弹簧，所述支撑框架(1)设有第一套筒孔，所述第三连杆(5)底部设有与支撑框架(1)上的套筒孔相对应的第二套筒孔，所述第一套筒孔与第二套筒孔之间设有弹簧。
7.根据权利要求1的防止电池片跳片的载板，其特征在于，支撑框架(1)包括若干横杆和纵杆；所述横杆和纵杆交叉设置以形成多个电池片放置槽，所述电池片支撑板(2)设置于电池片放置槽底部，所连杆机构设置于纵杆上。
8.根据权利要求7的防止电池片跳片的载板，其特征在于，每个所述电池片放置槽两侧均设有一组连杆机构。
9.根据权利要求7的防止电池片跳片的载板，其特征在于，所述纵杆与横杆可拆卸活动连接。
10.一种电池片镀膜设备，其特征在于，使用如权利要求1-9任一项所述的防止电池片跳片的载板。
...【技术特征摘要】
1.一种防止电池片跳片的载板，包括支撑框架(1)、电池片支撑板(2)，其特征在于，还包括连杆机构，所述连杆机构包括第一连杆(3)、第二连杆(4)和第三连杆(5)，所述第二连杆(4)与支撑框架(1)固定连接，所述第三连杆(5)通过第一连杆(3)与第二连杆(4)活动连接，所述第三连杆(5)底部通过弹性件(6)与支撑框架(1)连接，在上下料位置所述第三连杆(5)一端顶部设置有磁吸装置(7)。
2.根据权利要求1的防止电池片跳片的载板，其特征在于，所述第三连杆(5)上设有用于阻挡电池片的挡针(8)，所述挡针(8)设置于第三连杆(5)近电池片支撑板(2)的一侧，并高于电池片支撑板(2)表面。
3.根据权利要求2的防止电池片跳片的载板，其特征在于，所述挡针(8)与第三连杆(5)可拆卸连接。
4.根据权利要求1的防止电池片跳片的载板，其特征在于，所述第一连杆(3)两端分别通过销轴与第二连杆(4)和第三连杆(5)活动连接。
5.根据权利要求1的防止电池片跳片的载板，其特征在于，所述支撑框架(1)上设有若干定位孔和与定位孔相匹配的销轴，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，陈从柱，张德磊，张闻斌，张忠卫，
申请(专利权)人：安徽乾景元隆新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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