【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具侧压领域，具体涉及一种冲压模具应用于小空间内的多功能集成机构。
技术介绍
1、随着汽车行业的发展，汽车模具中的侧冲孔越来越多；生产设备的自动化程度提高，生产智能化的发展，对模具的频次和使用寿命提出了更高的要求；消费者对产品品质的要求也为现有的模具生产精度带来了新的挑战。特别是能直接看到的外观件，大角度侧冲经常会采用侧压料的机构，出于成本和效率的考虑，侧压料的布置空间是十分紧张的，而导向，限位，压力源这三个机构往往均需要设置，这就导致整体空间利用率低，经常由于侧压料部分的空间本就不足，往往需要牺牲某一方面或某两方面才能实现，然而该操作势必对加工精度产生影响。
2、针对上述现有技术存在的问题，本技术设计制造了一种冲压模具应用于小空间内的多功能集成机构，来克服上述缺陷。
技术实现思路
1、对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种冲压模具应用于小空间内的多功能集成机构，通过嵌套的方式集成各种功能，提高了空间利用率。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种冲压模具应用于小空间内的多功能集成机构，包括基座，所述基座前端设有压块，所述压块上设有若干冲刀孔，所述基座上设有若干冲刀可通过冲刀孔后压板进行冲孔；
3、所述基座两侧均设有一个导向沉孔，所述导向沉孔中设有圆套筒，所述圆套筒外端与压块连接，所述圆套筒可通过导向沉孔中导向移动，所述圆套筒中一端设有氮气弹簧，设有氮气弹簧端的圆套筒位于导向沉孔底部，所述氮气弹簧端部抵接在导向沉孔底
4、所述基座靠近导向沉孔位置设有限位块，所述圆套筒远离弹簧一端侧壁设有铣扁台，所述限位块与所述铣扁台的台阶配合可限制圆套筒的伸出导向沉孔的长度。
5、优选的，所述压块未接触冲压件时，所述基座上的冲刀位于压块的冲刀孔中。
6、优选的，所述铣扁台的高度大于限位块的厚度。
7、优选的，所述基座两侧设有沉槽，所述限位块固定在所述沉槽中。
8、优选的，所述沉槽的深度小于限位块的厚度。
9、优选的，所述导向沉孔侧壁设有排气孔贯穿至基座侧壁与外界连通。
10、该技术的有益之处在于：
11、1.本技术通过合理设置相关结构将圆套筒、氮气弹簧以及限位块进行了集成满足了导向、压力源以及限位的目的，区别于现有单独的设置导向结构、动力机构以及限位结构，本方案充分利用了空间。
12、2.本技术将氮气弹簧直接设置在具有导向功能的圆套筒中，通过压缩圆套筒间接压缩了氮气弹簧，使得圆套筒带动压块进行导向移动；通过在圆套筒侧壁设置铣扁台，借助铣扁台的台阶与限位块进行配合，实现了对圆套筒进行限位，从而间接对压块位置进行限位。
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1.一种冲压模具应用于小空间内的多功能集成机构，其特征在于，包括基座，所述基座前端设有压块，所述压块上设有若干冲刀孔，所述基座上设有若干冲刀可通过冲刀孔后压板进行冲孔；
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具应用于小空间内的多功能集成机构，其特征在于，所述压块未接触冲压件时，所述基座上的冲刀位于压块的冲刀孔中。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具应用于小空间内的多功能集成机构，其特征在于，所述铣扁台的高度大于限位块的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具应用于小空间内的多功能集成机构，其特征在于，所述基座两侧设有沉槽，所述限位块固定在所述沉槽中。
5.根据权利要求4所述的一种冲压模具应用于小空间内的多功能集成机构，其特征在于，所述沉槽的深度小于限位块的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具应用于小空间内的多功能集成机构，其特征在于，所述导向沉孔侧壁设有排气孔贯穿至基座侧壁与外界连通。
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具应用于小空间内的多功能集成机构，其特征在于，包括基座，所述基座前端设有压块，所述压块上设有若干冲刀孔，所述基座上设有若干冲刀可通过冲刀孔后压板进行冲孔；
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具应用于小空间内的多功能集成机构，其特征在于，所述压块未接触冲压件时，所述基座上的冲刀位于压块的冲刀孔中。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具应用于小空间内的多功能集成机构，其特征在于，所述铣扁台的高度大...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡鑫达，于聪，王小龙，韩常宝，
申请(专利权)人：豪尔沃山东机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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