本实用新型专利技术公开了一种用于压机的顶杆磁吸装置，它属于自动化领域，包括摆放架，摆放架上设有若干摆放孔，顶杆可竖向放置在摆放孔中；还包括磁吸上架，磁吸上架底部设有磁吸下架，磁吸上架上设有若干第一导向杆，磁吸下架上设有第一导向孔与第一导向杆配合，第一导向杆两端均设有限位台，限位台可限制磁吸下架的下降位置；磁吸上架上设有若干上导向孔，磁吸下架上设有若干下导向孔与上导向孔对应，上导向孔和下导向孔中设有连接杆，连接杆底部设有电磁铁，磁吸下架和磁吸上架下降带动连接杆及电磁铁与摆放架上的顶针对应，电磁铁可吸附对应顶针。通过上述结构能够根据不同模具顶杆数量位置快速摆放，从而提供顶杆摆放效率，降低劳动强度。劳动强度。劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压机的顶杆磁吸装置
[0001]本技术涉及自动化领域，具体涉及一种用于压机的顶杆磁吸装置。
技术介绍
[0002]压机在研合试件时，模具需要摆放顶杆，目前顶杆的放置是通过人工摆放，对于大型模具，数量可高达100多根，人工摆放浪费时间，且由于顶杆重量高达10kg，在具体放置过程劳动强度大且不安全。
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术设计制造了一种用于压机的顶杆磁吸装置，来克服上述缺陷。
技术实现思路
[0004]对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种用于压机的顶杆磁吸装置，能够根据不同模具顶杆数量位置快速摆放，从而提供顶杆摆放效率，降低劳动强度。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于压机的顶杆磁吸装置，包括摆放架，所述摆放架上设有若干摆放孔，顶杆可竖向放置在摆放孔中；
[0006]还包括磁吸上架，所述磁吸上架底部设有磁吸下架，所述磁吸上架上设有若干第一导向杆，所述磁吸下架上设有第一导向孔与所述第一导向杆配合，所述第一导向杆两端均设有限位台，所述限位台可限制所述磁吸下架的下降位置；
[0007]所述磁吸上架上设有若干上导向孔，所述磁吸下架上设有若干下导向孔与所述上导向孔对应，所述上导向孔和下导向孔中设有连接杆，所述连接杆底部设有电磁铁，所述磁吸下架和磁吸上架下降带动连接杆及电磁铁与摆放架上的顶针对应，所述电磁铁可吸附对应顶针。
[0008]优选的，所述连接杆顶部设有挡板，所述挡板尺寸大于上导向孔尺寸。
[0009]优选的，所述上导向孔中设有上导向套，所述下导向孔中设有下导向套，所述下导向套底部设有锥度导向斜面。
[0010]优选的，所述电磁铁的直径小于所述连接杆的直径。
[0011]优选的，所述连接杆底部和电磁铁的直径均大于顶杆的直径。
[0012]优选的，所述连接杆上设有弹簧台阶，所述弹簧台阶与所述上导向套底部之间设有压缩弹簧。
[0013]优选的，所述磁吸下架和磁吸上架贴合时，所述连接杆底部与所述磁吸下架底部平齐。
[0014]优选的，所述磁吸下架位于所述磁吸上架最底部时，所述连接杆最底部位于所述下导向套上方。
[0015]优选的，所述摆放架包括多层板，所述多层板上均设有摆放孔。
[0016]优选的，所述磁吸下架侧壁设有下吊装环，所述磁吸上架侧壁设有上吊装环。
[0017]优选的，所述磁吸上架上还设有若干安装导向杆，在摆放架对应位置以及模具对
应位置均设有安装导向孔与安装导向杆对应，所述磁吸下架可沿所述安装导向杆升降；
[0018]所述磁吸下架位于所述磁吸上架最底部时，所述安装导向杆最底部位于所述磁吸下架下方。
[0019]该技术的有益之处在于：
[0020]1.本技术通过将顶针提前摆放到摆放架的摆放孔中，然后通过磁吸上架和磁吸下架将连接杆和电磁铁转移到摆放架的顶针上方，根据模具上顶针的数量及排布，控制相应的连接杆底部的电磁铁启动，将对应的顶针吸取上来；磁吸上架和磁吸下架上移过程是先将磁吸上架吊起，磁吸下架由于通过第一导向杆与磁吸上架连接，磁吸下架仍处于与摆放架贴合的位置，随着连接杆上升，将顶针吸到磁吸下架的下导向套中，随着磁吸上架的上升，直至第一导向杆底部限位台与磁吸下架接触，从而将磁吸下架吊起。
[0021]2.本技术压缩弹簧能够使得连接杆底部电磁铁与顶针接触时得到缓冲，避免刚性碰触对顶针造成变形。
[0022]3.本技术磁吸上架和磁吸下架在带动顶针转移到模具上时，顶针位于磁吸下架的下导向套中，保证了顶针在磁吸上架中的位置准确性，提高了与模具进一步配合的准确性，从而实现了自动化。
附图说明
[0023]图1为一种用于压机的顶杆磁吸装置吸取顶杆时的结构示意图；
[0024]图2为一种用于压机的顶杆磁吸装置吸取顶杆时的主视图；
[0025]图3为一种用于压机的顶杆磁吸装置吸取顶杆时的内部示意图；
[0026]图4为本技术摆放架的结构示意图；
[0027]图5为本技术磁吸下架的结构示意图；
[0028]图6为本技术磁吸上架的结构示意图。
[0029]图中：1
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摆放架、2
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磁吸下架、3
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磁吸上架、4
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安装导向杆、5
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第一导向杆、6
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顶杆、7
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连接杆、8
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电磁铁、9
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压缩弹簧、10
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弹簧台阶、11
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摆放孔、21
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下导向孔、22
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下吊装环、31
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上导向孔、32
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上吊装环。
具体实施方式
[0030]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0031]如图1至图6所示，一种用于压机的顶杆磁吸装置，包括摆放架1，摆放架1上设有若干摆放孔11，顶杆6可竖向放置在摆放孔11中，具体摆放架1包括多层板，多层板上均设有摆放孔11，以保证顶杆6的垂直放置；
[0032]还包括磁吸上架3，磁吸上架3底部设有磁吸下架2，两者可贴合，磁吸上架3上设有若干第一导向杆5，磁吸下架2上设有第一导向孔与第一导向杆5配合，第一导向杆5两端均设有限位台，限位台可限制磁吸下架2的下降位置；
[0033]本技术磁吸上架3上设有若干上导向孔31，磁吸下架2上设有若干下导向孔21与上导向孔31对应，上导向孔31和下导向孔21中设有连接杆7，连接杆7底部设有电磁铁8，电磁铁8的直径小于连接杆7的直径连接杆7底部和电磁铁8的直径均大于顶杆6的直径，磁吸下架2和磁吸上架3下降带动连接杆7及电磁铁8与摆放架1上的顶针对应，电磁铁8可吸附
对应顶针。
[0034]本技术通过将顶针提前摆放到摆放架1的摆放孔11中，然后通过磁吸上架3和磁吸下架2将连接杆7和电磁铁8转移到摆放架1的顶针上方，根据模具上顶针的数量及排布，控制相应的连接杆7底部的电磁铁8启动，将对应的顶针吸取上来；磁吸上架3和磁吸下架2上移过程是先将磁吸上架3吊起，磁吸下架2由于通过第一导向杆5与磁吸上架3连接，磁吸下架2仍处于与摆放架1贴合的位置，随着连接杆7上升，将顶针吸到磁吸下架2的下导向孔21中，随着磁吸上架3的上升，直至第一导向杆5底部限位台与磁吸下架2接触，从而将磁吸下架2吊起。
[0035]为防止连接杆7的脱落，连接杆7顶部设有挡板，挡板尺寸大于上导向孔31尺寸。
[0036]同时为保证连接杆7在上导向孔31和下导向孔21中的滑动性，上导向孔31中优选设有上导向套，下导向孔21中优选设设有下导向套，而且下导向套底部设有锥度导向斜面，方便顶针进入。
[0037]本技术连接杆7上设有弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压机的顶杆磁吸装置，其特征在于，包括摆放架，所述摆放架上设有若干摆放孔，顶杆可竖向放置在摆放孔中；还包括磁吸上架，所述磁吸上架底部设有磁吸下架，所述磁吸上架上设有若干第一导向杆，所述磁吸下架上设有第一导向孔与所述第一导向杆配合，所述第一导向杆两端均设有限位台，所述限位台可限制所述磁吸下架的下降位置；所述磁吸上架上设有若干上导向孔，所述磁吸下架上设有若干下导向孔与所述上导向孔对应，所述上导向孔和下导向孔中设有连接杆，所述连接杆底部设有电磁铁，所述磁吸下架和磁吸上架下降带动连接杆及电磁铁与摆放架上的顶针对应，所述电磁铁可吸附对应顶针。2.根据权利要求1所述的一种用于压机的顶杆磁吸装置，其特征在于，所述连接杆顶部设有挡板，所述挡板尺寸大于上导向孔尺寸。3.根据权利要求1所述的一种用于压机的顶杆磁吸装置，其特征在于，所述上导向孔中设有上导向套，所述下导向孔中设有下导向套，所述下导向套底部设有锥度导向斜面。4.根据权利要求1所述的一种用于压机的顶杆磁吸装置，其特征在于，所述电磁铁的直径小于所述连接杆的直径；所述连接杆底部和电磁铁的直径均大于...
【专利技术属性】
技术研发人员：楚鹏，杜伟帅，孔旺，闫永红，
申请(专利权)人：豪尔沃山东机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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