一种带隔离槽的电缆桥架制造技术

技术编号:40486809 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:18
本技术提供一种带隔离槽的电缆桥架,包括电缆桥架本体,所述电缆桥架本体包括托盘、顶板、独立隔离槽、第一导向组件和第二导向组件,所述托盘的内侧设置有多个隔离板,每个所述隔离板的顶部两端均安装有第一导向组件或者第二导向组件,且每个第一导向组件和第二导向组件上均安装有拨杆,所述拨杆的末端安装有弧形卡钩,该带隔离槽的电缆桥架在托盘的内侧安装有多个隔离板,通过隔离板上设置有第一导向组件和第二导向组件,即可在对应的独立隔离槽内部未放置线缆时保持开启状态,放置后则自动变更为封闭状态,因此能够按序进行放置,实现自动定位和放置到内部的效果,简化了布线的流程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆桥架领域,具体为一种带隔离槽的电缆桥架


技术介绍

1、电缆桥架由支架、托盘、盖板及安装配件等组成。制作桥架的材质可以根据需求选用普碳钢、低合金钢或不锈钢等,实现对各种线缆进行导向和支撑作用。根据现有技术如中国专利文件cn202122315728.1所述的一种带隔离槽的电缆桥架,所公开的技术方案,其通过滑块带动隔板在矩形通孔中移动调节间距,从而使隔板根据电缆的规格进行添加数量和调节隔板与隔板之间的间距,解决了槽式电缆桥架内的隔板不能灵活使用的问题。

2、根据其公开的技术方案来看,现有技术中的电缆桥架直接在内部焊接多个隔板,形成隔离槽,来对多根线缆进行独立放置,但是该方案中,由于每个隔离槽的顶部均呈开放状态,因此将线缆放置到托盘的内侧后,需要将较长线缆的任意位置均嵌入到对应的同一隔离槽内部,该过程操作费时费力,且将线材完成放置后,线缆仍旧会在隔离槽内部有限的空间内出现晃动。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种带隔离槽的电缆桥架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术能够自动按序将每个线缆移动到相应的隔离槽内部,穿线过程简单便捷,限制了线缆后续产生的晃动幅度。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种带隔离槽的电缆桥架,包括电缆桥架本体,所述电缆桥架本体包括托盘、顶板、独立隔离槽、第一导向组件和第二导向组件,所述托盘的内侧设置有多个隔离板,每个所述隔离板的顶部两端均安装有第一导向组件或者第二导向组件,且每个第一导向组件和第二导向组件上均安装有拨杆,所述拨杆的末端安装有弧形卡钩。

3、进一步的,所述托盘的顶部覆盖安装有顶板,所述顶板的表面开设有多个螺纹孔,所述托盘和顶板之间通过使用螺丝进行固定安装。

4、进一步的,所述顶板通过使用丝杆穿过表面的螺纹孔后固定在天花板上,所述独立隔离槽设置有多个,且每个独立隔离槽的宽度相同。

5、进一步的,所述隔离板的顶部一侧设置有前凸板,所述前凸板的一侧安装有支撑轴,所述第一导向组件和第二导向组件均套设在支撑轴的表面。

6、进一步的,所述第一导向组件包括两个支撑板和一个拨杆,所述第二导向组件包括一个支撑板和两个拨杆,每个支撑板的一端均设置有第一转动套筒,所述拨杆的一端安装有第二转动套筒。

7、进一步的,所述第一转动套筒和第二转动套筒均套设在支撑轴的表面,且第一导向组件和第二导向组件上的支撑板相互交错安装。

8、进一步的,所述弧形卡钩的内侧连接有转动轴,所述转动轴的表面套设有送线导辊,所述隔离板的一侧焊接安装有挡杆。

9、进一步的,所述挡杆的末端安装有缓冲垫,所述缓冲垫整体采用橡胶材质,所述拨杆通过第二转动套筒围绕支撑轴转动后顶靠在缓冲垫上。

10、本技术的有益效果:

11、1.该带隔离槽的电缆桥架在托盘的内侧安装有多个隔离板,通过隔离板上设置有第一导向组件和第二导向组件,即可在对应的独立隔离槽内部未放置线缆时保持开启状态,放置后则自动变更为封闭状态,因此能够按序进行放置。

12、2.该带隔离槽的电缆桥架将每根线缆放置到内部时直接将线缆从托盘的一侧进行拉动,移动到未放置线缆的独立隔离槽区域后,能够自动触发顶部的拨杆,带动该线缆移动到该独立隔离槽内部,实现自动定位和放置到内部的效果,简化了布线的流程。

13、3.该带隔离槽的电缆桥架在每个导向组件上的拨杆中,均安装有弧形的卡钩结构,通过该卡钩能够将放置的线缆进行挂住,进一步限制了该线缆的晃动区域,同时也通过两端的送线导辊减小了拉动线缆时遇到的阻力,降低了穿线的难度。

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【技术保护点】

1.一种带隔离槽的电缆桥架,包括电缆桥架本体,其特征在于:所述电缆桥架本体包括托盘(1)、顶板(2)、独立隔离槽(8)、第一导向组件(5)和第二导向组件(6),所述托盘(1)的内侧设置有多个隔离板(4),每个所述隔离板(4)的顶部两端均安装有第一导向组件(5)或者第二导向组件(6),且每个第一导向组件(5)和第二导向组件(6)上均安装有拨杆(9),所述拨杆(9)的末端安装有弧形卡钩(15),所述托盘(1)的内侧顶部安装有斜板(3),所述斜板(3)的一侧开设有穿线孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种带隔离槽的电缆桥架,其特征在于:所述托盘(1)的顶部覆盖安装有顶板(2),所述顶板(2)的表面开设有多个螺纹孔,所述托盘(1)和顶板(2)之间通过使用螺丝进行固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种带隔离槽的电缆桥架,其特征在于:所述顶板(2)通过使用丝杆穿过表面的螺纹孔后固定在天花板上,所述独立隔离槽(8)设置有多个,且每个独立隔离槽(8)的宽度相同。

4.根据权利要求2所述的一种带隔离槽的电缆桥架,其特征在于:所述隔离板(4)的顶部一侧设置有前凸板(13),所述前凸板(13)的一侧安装有支撑轴(10),所述第一导向组件(5)和第二导向组件(6)均套设在支撑轴(10)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种带隔离槽的电缆桥架,其特征在于:所述第一导向组件(5)包括两个支撑板(14)和一个拨杆(9),所述第二导向组件(6)包括一个支撑板(14)和两个拨杆(9),每个支撑板(14)的一端均设置有第一转动套筒(11),所述拨杆(9)的一端安装有第二转动套筒(12)。

6.根据权利要求5所述的一种带隔离槽的电缆桥架,其特征在于:所述第一转动套筒(11)和第二转动套筒(12)均套设在支撑轴(10)的表面,且第一导向组件(5)和第二导向组件(6)上的支撑板(14)相互交错安装。

7.根据权利要求1所述的一种带隔离槽的电缆桥架,其特征在于:所述弧形卡钩(15)的内侧连接有转动轴(16),所述转动轴(16)的表面套设有送线导辊(17),所述隔离板(4)的一侧焊接安装有挡杆(18)。

8.根据权利要求7所述的一种带隔离槽的电缆桥架,其特征在于:所述挡杆(18)的末端安装有缓冲垫(19),所述缓冲垫(19)整体采用橡胶材质,所述拨杆(9)通过第二转动套筒(12)围绕支撑轴(10)转动后顶靠在缓冲垫(19)上。

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【技术特征摘要】

1.一种带隔离槽的电缆桥架,包括电缆桥架本体,其特征在于:所述电缆桥架本体包括托盘(1)、顶板(2)、独立隔离槽(8)、第一导向组件(5)和第二导向组件(6),所述托盘(1)的内侧设置有多个隔离板(4),每个所述隔离板(4)的顶部两端均安装有第一导向组件(5)或者第二导向组件(6),且每个第一导向组件(5)和第二导向组件(6)上均安装有拨杆(9),所述拨杆(9)的末端安装有弧形卡钩(15),所述托盘(1)的内侧顶部安装有斜板(3),所述斜板(3)的一侧开设有穿线孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种带隔离槽的电缆桥架,其特征在于:所述托盘(1)的顶部覆盖安装有顶板(2),所述顶板(2)的表面开设有多个螺纹孔,所述托盘(1)和顶板(2)之间通过使用螺丝进行固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种带隔离槽的电缆桥架,其特征在于:所述顶板(2)通过使用丝杆穿过表面的螺纹孔后固定在天花板上,所述独立隔离槽(8)设置有多个,且每个独立隔离槽(8)的宽度相同。

4.根据权利要求2所述的一种带隔离槽的电缆桥架,其特征在于:所述隔离板(4)的顶部一侧设置有前凸板(13),所述前凸板(13)的一侧安装有支撑轴(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文昆肖爱
申请(专利权)人:武汉亚鑫宏运电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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