脱蜡玻璃纤维布的收卷机构制造技术

一种脱蜡玻璃纤维布的收卷机构，属于收卷机械技术领域。包括机架、设置于机架的一端的动力传动装置、枢轴设置在机架上的并且与所述动力传动装置传动连接的卷绕装置和枢轴设置在机架上的用于将脱蜡后的脱蜡玻璃纤维布导引给所述卷绕装置卷绕的导向装置，所述的卷绕装置包括：第一、第二摩擦辊和卷取辊，第一、第二摩擦辊彼此在水平方向可保持平行地转动地设置在所述机架上，并且与所述的动力传动装置传动连接，卷取辊搁置在所述的第一、第二摩擦辊的上方，与第一、第二摩擦辊接触。优点：有助于提高更换卷取辊的速度、减轻工人工作强度以及卷取辊的卷取效果好，卷取物不会出现陀螺效应，确保对后续工艺无障碍。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于收卷机械
，具体涉及一种脱蜡玻璃纤维布的收卷机构。
技术介绍
在由玻璃纤维布作为基材的一侧或两侧表面涂覆或压延硅橡胶层所得到的布称 为玻璃纤维硅橡胶布，简称玻璃纤维硅胶布，如果在硅橡胶内加入阻燃物质如氢氧化镁、氢 氧化铝和/或三氧化二锑等等，那么称之为玻璃纤维阻燃硅胶布。这种布可应用于航空、航 天、航海、石油、医药化工生产、交通、发电、暖通、建筑设施以及电气机械设备等等，主要用 于柔性密封连接。上面所述的玻璃纤维硅胶布生产的第一道步骤是需要将来自于市售渠道的玻璃 纤维布脱蜡，所谓的脱蜡是将玻璃纤维布所含的石蜡型表面处理剂融除，成为裸露的无机 玻璃纤维。已有技术是将待脱蜡的玻璃纤维布以连续方式引经高温脱蜡炉。具体是由位 于脱蜡炉一侧的放卷机将玻璃纤维布放出(自布卷上退出)，经脱蜡炉后由位于脱蜡炉另 一侧的收卷机构收卷。上述脱蜡玻璃纤维布的收卷机构通常将卷取辊枢轴设置在机架上，并且与动力传 动装置传动连接，由动力传动装置带动卷取辊旋转，当卷取辊卷取至所需的量后，将其从机 架上取下，更换另一卷取辊继续卷取。这种结构形式的收卷机构在纺织印染行业被广为使 用。但是存在以下问题一是操作麻烦，作业人员的劳动强度大，因为，由于卷取辊直接与 动力传动装置连接，因此当卷取辊上的硅胶布逐渐增多并且达到所需的量后(通常是以计 米计计量的方式控制每卷硅胶布的量)，在停机状态下，即在动力传动装置停止工作的状态 下，使卷取辊的辊轴解除与动力传动装置的连接，将卷取辊携卷绕于卷取辊上的玻璃纤维 阻燃硅胶布取走，更换空的即更换待卷的卷取辊，并且将其与动力传动装置连接。因此，每 次将满卷的卷取辊取离并且将待卷的卷取辊更换，都要与动力传动装置发生解除传动连接 和实施传动连接的过程，如此，无疑会增加在线作业人员的劳动强度；二是影响卷取效率， 由于卷取辊与动力传动装置直接连接，因此更换所耗时间冗长，影响卷取效率；三是卷取质 量难以保证，容易出现陀螺现象，所谓的陀螺现象是指卷取辊上的硅胶布产生橄榄效应，为 后续的加工造成难度。因此，有必要对已有技术中的脱蜡玻璃纤维布的收卷机构的结构加以改进，为此， 本申请人进行了检索，但在已公开的专利和非专利文献中均未见诸有得以消除前述缺陷的
技术实现思路
，经本申请人进行积极的探索与偿试，终于找到了解决问题的办法，下面将要介绍 的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种无需将卷取辊直接与动力传动装置连接而有助于减 轻工人换辊时的工作强度、有助于提高换辊效率和有助于改善卷取质量的脱蜡玻璃纤维布 的收卷机构。本专利技术的任务是这样来完成的，一种脱蜡玻璃纤维布的收卷机构，包括机架、设置 于机架的一端的动力传动装置、枢轴设置在机架上的并且与所述动力传动装置传动连接的 卷绕装置和枢轴设置在机架上的用于将脱蜡后的脱蜡玻璃纤维布导引给所述卷绕装置卷 绕的导向装置，所述的卷绕装置包括第一、第二摩擦辊和卷取辊，第一、第二摩擦辊彼此在 水平方向可保持平行地转动地设置在所述机架上，并且与所述的动力传动装置传动连接， 卷取辊搁置在所述的第一、第二摩擦辊的上方，与第一、第二摩擦辊接触。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述的动力传动装置包括电机、减速机、第一、 第二传动轮、传动带和主动轮，电机和减速机共同地设置在电机座上，电机座设置在所述的 机架的一端，第一传动轮固定在电机的电机轴上，第二传动轮固定在减速机的动力输入轴 上，传动带的一端套置在第一传动轮上，而另一端套置在第二传动轮上，主动轮固定在所述 减速机的动力输出轴上，并且与所述卷绕装置的第一、第二摩擦辊传动连接。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的第一、第二传动轮均为皮带轮或链轮， 而所述的传动带为皮带或链轮。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的第一摩擦辊在朝向所述动力传动装置 的一端的辊轴轴头上固设有一第一摩擦辊驱动轮，而所述的第二摩擦辊在朝向所述动力传 动装置的一端的辊轴轴头上固设有一第二摩擦辊驱动轮，第一、第二摩擦辊驱动轮均与所 述的主动轮相配合。在本专利技术的再一个具体的实施例中，所述的主动轮为齿轮，而所述的第一、第二摩 擦辊驱动轮均为齿轮，并且均与所述主动轮相啮合。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，所述的第一、第二摩擦辊驱动轮的速比是 相同的。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，所述的导向装置包括第一导向辊和第二导 向辊，该第一、第二导向辊彼此保持上下对应关系并且枢轴设置在所述的机架上。在本专利技术的进而一个具体的实施例中，所述的机架的两端的上部各固设有挡板， 一对挡板彼此对应，所述的第一导向辊枢轴设置在所述的挡板上。本专利技术提供的技术方案由于将卷取辊搁置在了第一、第二摩擦辊上，由第一、第二 摩擦辊以摩擦方式带动卷取辊运动，从而无需象已有技术那样在更换卷取辊时使卷取辊解 除与动力传动装置的连接，有助于提高更换卷取辊的速度、减轻工人工作强度以及卷取辊 的卷取效果好，卷取物不会出现陀螺效应，确保对后续工艺无障碍。附图说明图1为本专利技术的一个具体的实施例结构图。 具体实施例方式请参见图1，虽然给出了由四条支承腿支承的以便在使用时方便地支承于使用场 所的地坪上的机架1，但机架1的具体形状并不受到图示形状的制约，因为它可以有各种变 异。在机架1的一端(本实施例选择为机架1的左端)的外侧设置有一动力传动装置2，该 动力传动装置2既可以直接与机架1的左端固定，也可以独立地设置于位于机架1左端的 外侧的地坪上(本实施例即是)。优选而非限于的动力传动装置2的结构如下包括电机21、减速机22、第一、第二传动轮23、24、传动带25和主动轮26，电机21和减速机222均固 定在电机座211上，其中，电机21位于电机座211的一端即位于图1所示的左端，而减速机 22位于电机座211的另一端即图1所示的右端，电机座211携电机21和减速机22与使用 场所的地坪固定。然而，如果在机架1的左端以机架1为载体固定一等效于电机座211的 安装支架，并且将电机21和减速机22固置于安装支架上，那么应当视为与本专利技术方案相等 效。第一传动轮23固定在电机21的电机轴212上，而第二传动轮24固定在减速机22的 动力输入轴221上。传动带25的一端套置在第一传动轮23上，另一端套置在第二传动轮 24上，以及，主动轮26固定在减速机22的动力输出轴上，并且与下面即将提及的卷绕装置 3传动连接。在本实施例中，将第一、第二传动轮22、23均选用皮带轮，将传动带25选用皮 带。也就是说当第一、第二传动轮23、24为皮带轮时，则传动带25为皮带；当第一、第二传 动轮23、24为链轮时，则传动带25为链条。请继续参见图1，前述的卷绕装置3包括第一、第二摩擦轮31、32和卷取辊33，第 一、第二摩擦轮31、32彼此平行地转动设置在机架1上，而卷取辊33卧置在第一、第二摩擦 轮31、32上，由第一、第二摩擦轮31、32共同带动卷取辊33运动。其中第一摩擦辊31的 辊轴通过一对第一摩擦辊轴承座312而转动地支承在机架1上，而第二摩擦辊32的辊轴通 过一对第二摩擦辊轴承座322转动地支承在机架1上，两者在水平方向保持平行。第一摩 擦辊31的辊轴的左端固设有一第一摩擦辊驱动轮311，同例，在第二摩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱蜡玻璃纤维布的收卷机构，包括机架（１）、设置于机架（１）的一端的动力传动装置（２）、枢轴设置在机架（１）上的并且与所述动力传动装置（２）传动连接的卷绕装置（３）和枢轴设置在机架（１）上的用于将脱蜡后的脱蜡玻璃纤维布导引给所述卷绕装置（３）卷绕的导向装置（４），其特征在于所述的卷绕装置（３）包括：第一、第二摩擦辊（３１、３２）和卷取辊（３３），第一、第二摩擦辊（３１、３２）彼此在水平方向可保持平行地转动地设置在所述机架（１）上，并且与所述的动力传动装置（２）传动连接，卷取辊（３３）搁置在所述的第一、第二摩擦辊（３１、３２）的上方，与第一、第二摩擦辊（３１、３２）接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金喜春，
申请(专利权)人：常熟市嘉诚织造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]