【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自密封阀门，尤其涉及一种基于截止阀的自密封阀门。
技术介绍
1、随着社会经济的快速发展，管道的规模越来越大，使得对于阀门的使用量也越来越大，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件；阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
2、现有的阀门在使用密封结构进行封堵时不便于受压自动密封操作，且在密封的同时不能够实现自动泄压，不能满足现有的需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有设计在使用密封结构进行封堵时不便于受压自动密封操作，且在密封的同时不能够实现自动泄压。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种基于截止阀的自密封阀门，包括阀体，所述阀体顶部螺纹安装有调节机构，所述阀体两端上均固定连接有连接管，所述连接管上均固定连接有法兰，所述阀体内部设置有进水腔和出水腔，所述进水腔位于出水腔上方，所述进水腔和出水腔之间设置有固定座，所述进水腔一端连接管顶部连通设置有泄压管，所述泄压管内部螺纹安装有自密封泄压机构。
4、优选的，所述调节机构包括安装座，所述安装座螺纹安装在阀体顶部，所述安装座上转动安装有转轴，所述转轴底部固定连接有阀芯堵头，所述阀芯堵头位于固定座内部。
5、优选的，所述转轴顶部固定螺纹安装有手轮，所述安装座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架用于稳定转轴。
6、优选的，
7、优选的，所述固定架固定连接在泄压管内壁底部，所述固定架顶部固定连接有固定柱，所述固定柱与内管同轴设置，所述固定柱上滑动安装有活塞盘和滑动塞，活塞盘和滑动塞均与内管内壁相匹配，所述滑动塞底部固定连接有压力传感器，压力传感器的设置用于识别进水腔内部的压力，当内部压力值小于设定阈值时，电机输出端带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠带动移动端上的套管下移，套管下移带动滑动塞和滑动塞上的压力传感器下移直至压力达到设定阈值，从而使得伸缩杆和弹簧被压缩，将活塞盘下压在固定架上方，同时因压力较小通过活塞盘向上挤压伸缩杆和弹簧进行一定减压；
8、当内部压力值大于设定阈值时，电机输出端带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠带动移动端上的套管上移，套管上移带动滑动塞和滑动塞上的压力传感器上移，从而使得伸缩杆和弹簧被拉伸，减少对活塞盘的压力，扩大泄压孔的泄压直径，以提高泄压速率，所述压力传感器底部固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆底部均固定连接在活塞盘顶部，在进水腔内部的介质压力过大时,活塞盘上移，使得伸缩杆和弹簧被压缩，活塞盘超过泄压孔高度时，内部的介质通过泄压孔排入储水腔，再由排水管排出，当压力低于伸缩杆和弹簧的自身弹力时，伸缩杆和弹簧推动活塞盘下移，直至活塞盘低于泄压孔位置，完成自密封，全程自动化，无需人工参与，可以精确实现泄压自密封功能。
9、优选的，所述伸缩杆上均套接有弹簧，所述滑动塞和活塞盘外壁上均固定连接有密封圈，提高内部密封性。
10、优选的，所述顶盖顶部固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有电机，所述电机输出端上固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠底部转动安装在固定柱顶部，所述固定柱顶部滑动安装有套管，所述套管固定连接在滚珠丝杠移动端上，所述套管底部固定连接在滑动塞顶部。
11、工作原理：
12、在节流后，进水腔内部的压力经泄压管传递至活塞盘上，活塞盘向上挤压伸缩杆和弹簧，伸缩杆和弹簧推动压力传感器，压力传感器识别进水腔内部的压力，当内部压力值小于设定阈值时，电机输出端带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠带动移动端上的套管下移，套管下移带动滑动塞和滑动塞上的压力传感器下移直至压力达到设定阈值，从而使得伸缩杆和弹簧被压缩，将活塞盘下压在固定架上方，同时因压力较小通过活塞盘向上挤压伸缩杆和弹簧进行一定减压；
13、当内部压力值大于设定阈值时，电机输出端带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠带动移动端上的套管上移，套管上移带动滑动塞和滑动塞上的压力传感器上移，从而使得伸缩杆和弹簧被拉伸，减少对活塞盘的压力，扩大泄压孔的泄压直径，以提高泄压速率，压力传感器底部固定连接有多个伸缩杆，伸缩杆底部均固定连接在活塞盘顶部，在进水腔内部的介质压力过大时,活塞盘上移，使得伸缩杆和弹簧被压缩，活塞盘超过泄压孔高度时，内部的介质通过泄压孔排入储水腔，再由排水管排出，当压力低于伸缩杆和弹簧的自身弹力时，伸缩杆和弹簧推动活塞盘下移，直至活塞盘低于泄压孔位置，完成自密封，全程自动化，无需人工参与，可以精确实现泄压自密封功能。
14、与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于截止阀的自密封阀门，具备以下有益效果：
15、1.本专利技术通过调节机构和自密封泄压机构的设置，当内部压力值小于设定阈值时，电机工作使得套管下移带动滑动塞和滑动塞上的压力传感器下移直至压力达到设定阈值，从而使得伸缩杆和弹簧被压缩，将活塞盘下压在固定架上方，同时因压力较小通过活塞盘向上挤压伸缩杆和弹簧进行一定减压；
16、2.当内部压力值大于设定阈值时，电机输出端带动滚珠丝杠转动，从而使得伸缩杆和弹簧被拉伸，减少对活塞盘的压力，扩大泄压孔的泄压直径，以提高泄压速率，全程自动化，无需人工参与，可以精确实现泄压自密封功能。
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1.一种基于截止阀的自密封阀门，其特征在于，包括阀体(1)，所述阀体(1)顶部螺纹安装有调节机构(4)，所述阀体(1)两端上均固定连接有连接管(2)，所述连接管(2)上均固定连接有法兰(3)，所述阀体(1)内部设置有进水腔(102)和出水腔(103)，所述进水腔(102)位于出水腔(103)上方，所述进水腔(102)和出水腔(103)之间设置有固定座(104)，所述进水腔(102)一端连接管(2)顶部连通设置有泄压管(101)，所述泄压管(101)内部螺纹安装有自密封泄压机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种基于截止阀的自密封阀门，其特征在于：所述调节机构(4)包括安装座(401)，所述安装座(401)螺纹安装在阀体(1)顶部，所述安装座(401)上转动安装有转轴(404)，所述转轴(404)底部固定连接有阀芯堵头(402)，所述阀芯堵头(402)位于固定座(104)内部。
3.根据权利要求2所述的一种基于截止阀的自密封阀门，其特征在于：所述转轴(404)顶部固定螺纹安装有手轮(405)，所述安装座(401)顶部固定连接有支撑架(403)，所述支撑架(
4.根据权利要求1所述的一种基于截止阀的自密封阀门，其特征在于：所述自密封泄压机构(5)包括内管(501)、顶盖(502)和固定架(503)，所述内管(501)，所述内管(501)外壁上开设有多个泄压孔(5011)，所述内管(501)顶部固定连接在顶盖(502)底部，所述顶盖(502)底部螺纹安装在泄压管(101)顶部，所述内管(501)位于泄压管(101)内部，并与泄压管(101)内壁形成有储水腔，所述储水腔一端连通设置有出水管。
5.根据权利要求4所述的一种基于截止阀的自密封阀门，其特征在于：所述固定架(503)固定连接在泄压管(101)内壁底部，所述固定架(503)顶部固定连接有固定柱(5031)，所述固定柱(5031)与内管(501)同轴设置，所述固定柱(5031)上滑动安装有活塞盘(504)和滑动塞(505)，所述滑动塞(505)底部固定连接有压力传感器(508)，所述压力传感器(508)底部固定连接有多个伸缩杆(506)，所述伸缩杆(506)底部均固定连接在活塞盘(504)顶部。
6.根据权利要求5所述的一种基于截止阀的自密封阀门，其特征在于：所述伸缩杆(506)上均套接有弹簧(507)，所述滑动塞(505)和活塞盘(504)外壁上均固定连接有密封圈。
7.根据权利要求4所述的一种基于截止阀的自密封阀门，其特征在于：所述顶盖(502)顶部固定连接有支架(511)，所述支架(511)顶部固定连接有电机(512)，所述电机(512)输出端上固定连接有滚珠丝杠(510)，所述滚珠丝杠(510)底部转动安装在固定柱(5031)顶部，所述固定柱(5031)顶部滑动安装有套管(509)，所述套管(509)固定连接在滚珠丝杠(510)移动端上，所述套管(509)底部固定连接在滑动塞(505)顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种基于截止阀的自密封阀门，其特征在于，包括阀体(1)，所述阀体(1)顶部螺纹安装有调节机构(4)，所述阀体(1)两端上均固定连接有连接管(2)，所述连接管(2)上均固定连接有法兰(3)，所述阀体(1)内部设置有进水腔(102)和出水腔(103)，所述进水腔(102)位于出水腔(103)上方，所述进水腔(102)和出水腔(103)之间设置有固定座(104)，所述进水腔(102)一端连接管(2)顶部连通设置有泄压管(101)，所述泄压管(101)内部螺纹安装有自密封泄压机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种基于截止阀的自密封阀门，其特征在于：所述调节机构(4)包括安装座(401)，所述安装座(401)螺纹安装在阀体(1)顶部，所述安装座(401)上转动安装有转轴(404)，所述转轴(404)底部固定连接有阀芯堵头(402)，所述阀芯堵头(402)位于固定座(104)内部。
3.根据权利要求2所述的一种基于截止阀的自密封阀门，其特征在于：所述转轴(404)顶部固定螺纹安装有手轮(405)，所述安装座(401)顶部固定连接有支撑架(403)，所述支撑架(403)用于稳定转轴(404)。
4.根据权利要求1所述的一种基于截止阀的自密封阀门，其特征在于：所述自密封泄压机构(5)包括内管(501)、顶盖(502)和固定架(503)，所述内管(501)，所述内管(501)外壁上开设有多个泄压孔(5011)，所述内管(501)顶部固定连接在顶盖(50...
【专利技术属性】
技术研发人员：何忠华，何忠先，何坚，
申请(专利权)人：江苏方华阀门充灌设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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