一种抗震支吊架的高度补偿结构制造技术

技术编号:40484606 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:17
本技术涉及抗震支吊架技术领域,且公开了一种抗震支吊架的高度补偿结构,解决了升降板的升降需要工作人员同步并同速转动两个套筒,但由于人工操作存在误差,当升降板未保持水平状态时,会导致套筒在升降的过程中卡死中断,因此会影响抗震支吊架高度调节效率的问题,其包括底板,所述底板的内部开设有容纳腔,底板的上方设有支脚架横梁,底板与支脚架横梁之间通过两个丝杆连接,丝杆与底板和支脚架横梁均转动连接,丝杆的底端设有安装容纳腔内部的旋转轴,两个旋转轴之间通过转动器连接;本设计保持升降板两端同步升降,使升降板在升降调节的过程中一直处于水平状态,实现抗震支吊架的稳定调节,为管道的支撑提供稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抗震支吊架,具体为一种抗震支吊架的高度补偿结构


技术介绍

1、支吊架主要是用来将物件吊起并起到支撑作用的设备。在管道、桥梁、地铁等建筑施工中应用较为广泛,在管廊内也会用到支吊架来对管道进行支撑,但是,现有的管廊支吊架,减震效果较差,在遇到强震时,容易使管道产生较大震动而脱落,安全性能较差,目前,现有的抗震支吊架仍存在不足之处,现有的抗震支吊架结构固化,不能根据环境的变化来调节抗震支吊架的高度,进而降低了现有的抗震支吊架的使用效果。

2、根据专利号cn216201167u,公开了一种带有高度调节机构的抗震支吊,本技术通过套筒、转盘、螺纹杆、转动块、固定块,便于带动升降板上下移动;然而该过程中需要两位工作人员同步并同速转动两个套筒,但由于人工操作存在误差,当升降板未保持水平状态时,会导致套筒在升降的过程中卡死中断,因此会影响抗震支吊架高度调节效率。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种抗震支吊架的高度补偿结构,有效的解决了上述
技术介绍
中升降板的升降需要工作人员同步并同速转动两个套筒,但由于人工操作存在误差,当升降板未保持水平状态时,会导致套筒在升降的过程中卡死中断,因此会影响抗震支吊架高度调节效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗震支吊架的高度补偿结构,包括底板,所述底板的内部开设有容纳腔,底板的上方设有支脚架横梁,底板与支脚架横梁之间通过两个丝杆连接,丝杆与底板和支脚架横梁均转动连接,丝杆的底端设有安装容纳腔内部的旋转轴,两个旋转轴之间通过转动器连接,丝杆的外部均套设有内螺纹块,两个内螺纹块之间通过升降板连接,升降板的顶端对称设有管道固定机构。

3、优选的,所述转动器包括蜗轮、t形转动杆和蜗杆筒,底板上转动安装有t形转动杆,t形转动杆上套设有两个蜗杆筒,旋转轴的底端设有蜗轮,蜗杆筒与蜗轮啮合连接。

4、优选的,所述管道固定机构包括支撑座、固定环一、固定环二、内螺纹筒、升降筒、两个夹持板和间距调节组,升降板的上方设有固定环一,固定环一的底端通过两个支撑座与升降板连接,固定环一的顶端设有固定环二,固定环一和固定环二的中间位置均贯穿有内螺纹筒,内螺纹筒的内部穿插有升降筒,升降筒的底端连接有夹持板,升降筒与内螺纹筒之间通过间距调节组连接。

5、优选的,所述升降筒的底端设有衔接头,夹持板的内部开设有与衔接头转动连接的衔接槽。

6、优选的,所述间距调节组包括外螺纹块、转动轴、旋钮、支架、卡块和卡槽,固定环二和固定环一相远离一侧均设有支架,支架上转动安装有转动轴,转动轴穿插于升降筒的内部,升降筒的外壁套设有与内螺纹筒内壁转动连接的外螺纹块,转动轴的一端设有旋钮,转动轴的另一端对称设有卡块,升降筒的内壁开设有与卡块滑动连接的卡槽。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、(1)、在工作中,通过设置有底板、支脚架横梁、丝杆、旋转轴、升降板、内螺纹块和管道固定机构,便于对不同尺寸的管道进行夹持固定,提高了管道的安装稳定性,并配合转动器的设计,便于实现两个丝杆的同步旋转,进而保持升降板两端同步升降,使升降板在升降调节的过程中一直处于水平状态,实现抗震支吊架的稳定调节,为管道的支撑提供稳定,且本设计操作简单便捷,便于不同环境条件下抗震吊支架的高度需要,同时提高了抗震支吊架的高度调节效率。

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【技术保护点】

1.一种抗震支吊架的高度补偿结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内部开设有容纳腔,底板(1)的上方设有支脚架横梁(2),底板(1)与支脚架横梁(2)之间通过两个丝杆(3)连接,丝杆(3)与底板(1)和支脚架横梁(2)均转动连接,丝杆(3)的底端设有安装容纳腔内部的旋转轴(4),两个旋转轴(4)之间通过转动器连接,丝杆(3)的外部均套设有内螺纹块(6),两个内螺纹块(6)之间通过升降板(5)连接,升降板(5)的顶端对称设有管道固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架的高度补偿结构,其特征在于:所述转动器包括蜗轮(7)、T形转动杆(11)和蜗杆筒(12),底板(1)上转动安装有T形转动杆(11),T形转动杆(11)上套设有两个蜗杆筒(12),旋转轴(4)的底端设有蜗轮(7),蜗杆筒(12)与蜗轮(7)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架的高度补偿结构,其特征在于:所述管道固定机构包括支撑座(8)、固定环一(9)、固定环二(10)、内螺纹筒(13)、升降筒(14)、两个夹持板(17)和间距调节组,升降板(5)的上方设有固定环一(9),固定环一(9)的底端通过两个支撑座(8)与升降板(5)连接,固定环一(9)的顶端设有固定环二(10),固定环一(9)和固定环二(10)的中间位置均贯穿有内螺纹筒(13),内螺纹筒(13)的内部穿插有升降筒(14),升降筒(14)的底端连接有夹持板(17),升降筒(14)与内螺纹筒(13)之间通过间距调节组连接。

4.根据权利要求3所述的一种抗震支吊架的高度补偿结构,其特征在于:所述升降筒(14)的底端设有衔接头(16),夹持板(17)的内部开设有与衔接头(16)转动连接的衔接槽(18)。

5.根据权利要求3所述的一种抗震支吊架的高度补偿结构,其特征在于:所述间距调节组包括外螺纹块(15)、转动轴(19)、旋钮(20)、支架(21)、卡块(22)和卡槽(23),固定环二(10)和固定环一(9)相远离一侧均设有支架(21),支架(21)上转动安装有转动轴(19),转动轴(19)穿插于升降筒(14)的内部,升降筒(14)的外壁套设有与内螺纹筒(13)内壁转动连接的外螺纹块(15),转动轴(19)的一端设有旋钮(20),转动轴(19)的另一端对称设有卡块(22),升降筒(14)的内壁开设有与卡块(22)滑动连接的卡槽(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种抗震支吊架的高度补偿结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内部开设有容纳腔,底板(1)的上方设有支脚架横梁(2),底板(1)与支脚架横梁(2)之间通过两个丝杆(3)连接,丝杆(3)与底板(1)和支脚架横梁(2)均转动连接,丝杆(3)的底端设有安装容纳腔内部的旋转轴(4),两个旋转轴(4)之间通过转动器连接,丝杆(3)的外部均套设有内螺纹块(6),两个内螺纹块(6)之间通过升降板(5)连接,升降板(5)的顶端对称设有管道固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架的高度补偿结构,其特征在于:所述转动器包括蜗轮(7)、t形转动杆(11)和蜗杆筒(12),底板(1)上转动安装有t形转动杆(11),t形转动杆(11)上套设有两个蜗杆筒(12),旋转轴(4)的底端设有蜗轮(7),蜗杆筒(12)与蜗轮(7)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架的高度补偿结构,其特征在于:所述管道固定机构包括支撑座(8)、固定环一(9)、固定环二(10)、内螺纹筒(13)、升降筒(14)、两个夹持板(17)和间距调节组,升降板(5)的上方设有固定环一(9),固定环一(9)的底端通过两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈敏徐广明张钦
申请(专利权)人:江苏圣大中远电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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