本技术公开了一种小型单向阀门装置，包括阀体，所述阀体一端为阀体入口，另一端为阀体出口；所述阀体内靠近所述阀体入口设置有弧面的阀座，所述阀座与所述阀体出口之间螺纹安装有限位螺母，所述限位螺母中心设置有阀杆轴孔，所述阀杆轴孔内安装有阀杆，所述阀杆靠近所述阀座一端设置有与所述阀座适配的阀芯，所述阀芯与所述限位螺母之间的所述阀杆上套装有弹簧；所述限位螺母上均匀分布有便于介质流通的若干介质流道。本技术的目的是提供一种小型单向阀门装置，结构简单，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种小型单向阀门装置。
技术介绍
1、单向阀是一种流体只能从阀体入口流动，阀体出口介质却无法回流的阀门，又称止回阀或逆止阀。单向阀作为管路系统中的重要部件，当流体按规定方向流动时，阀芯在流体动能作用下自动开启，当流体逆流时阀芯自动关闭。目前市场上销售使用的小型单向阀门很多，但现在的单向阀门结构都很复杂，生产工艺比较复杂，成本比较高。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的单向阀门，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种小型单向阀门装置，结构简单，使用方便。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、本技术一种小型单向阀门装置，包括阀体，所述阀体一端为阀体入口，另一端为阀体出口；所述阀体内靠近所述阀体入口设置有弧面的阀座，所述阀座与所述阀体出口之间螺纹安装有限位螺母，所述限位螺母中心设置有阀杆轴孔，所述阀杆轴孔内安装有阀杆，所述阀杆靠近所述阀座一端设置有与所述阀座适配的阀芯，所述阀芯与所述限位螺母之间的所述阀杆上套装有弹簧，弹簧的两端分别抵接或固定于所述阀芯与所述限位螺母的端面上；所述限位螺母上均匀分布有便于介质流通的若干介质流道。
4、进一步的，所述阀体入口和所述阀体出口的内部均设置有内螺纹丝扣，用于与管道通过丝扣连接。
5、进一步的，所述阀座呈弧形的凹面。
6、进一步的，所述阀芯呈与所述凹面适配的弧形的凸面。
>7、进一步的，所述阀座和/或阀芯上设置有密封垫。8、进一步的，所述限位螺母上均匀分布有便于介质流通的4个介质流道。
9、与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
10、1、本技术使流体只能沿着规定方向流动，不能出现倒流。若该装置应用于液压系统，可以避免油流向反方向流动。若运用于气动系统，可以避免压缩空气出现逆向流动。
11、2、本技术可以通过调节限位螺母与阀芯之间的经向距离调节弹簧弹力。弹簧调节合适的弹力，无论在水平方向或垂直方向都可以保证阀芯与阀座接触面的密封可靠性。
12、3、本技术结构简单、布置紧凑、工作可靠，所用的零件方便加工、制作。单向阀中的关键部件阀芯、弹簧方便更换。
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【技术保护点】
1.一种小型单向阀门装置，其特征在于，包括阀体，所述阀体一端为阀体入口，另一端为阀体出口；所述阀体内靠近所述阀体入口设置有弧面的阀座，所述阀座与所述阀体出口之间螺纹安装有限位螺母，所述限位螺母中心设置有阀杆轴孔，所述阀杆轴孔内安装有阀杆，所述阀杆靠近所述阀座一端设置有与所述阀座适配的阀芯，所述阀芯与所述限位螺母之间的所述阀杆上套装有弹簧；所述限位螺母上均匀分布有便于介质流通的若干介质流道。
2.根据权利要求1所述的小型单向阀门装置，其特征在于，所述阀体入口和所述阀体出口的内部均设置有内螺纹丝扣，用于与管道通过丝扣连接。
3.根据权利要求1所述的小型单向阀门装置，其特征在于，所述阀座呈弧形的凹面。
4.根据权利要求3所述的小型单向阀门装置，其特征在于，所述阀芯呈与所述凹面适配的弧形的凸面。
5.根据权利要求1所述的小型单向阀门装置，其特征在于，所述阀座和/或阀芯上设置有密封垫。
6.根据权利要求1所述的小型单向阀门装置，其特征在于，所述限位螺母上均匀分布有便于介质流通的4个介质流道。
【技术特征摘要】
1.一种小型单向阀门装置，其特征在于，包括阀体，所述阀体一端为阀体入口，另一端为阀体出口；所述阀体内靠近所述阀体入口设置有弧面的阀座，所述阀座与所述阀体出口之间螺纹安装有限位螺母，所述限位螺母中心设置有阀杆轴孔，所述阀杆轴孔内安装有阀杆，所述阀杆靠近所述阀座一端设置有与所述阀座适配的阀芯，所述阀芯与所述限位螺母之间的所述阀杆上套装有弹簧；所述限位螺母上均匀分布有便于介质流通的若干介质流道。
2.根据权利要求1所述的小型单向阀门装置，其特征在于，所述阀体入口和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟晓敏，龚立立，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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