【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金，特别涉及一种超细钛精矿的冶炼方法及装置系统。
技术介绍
1、随着国民经济的高速发展，我国对钛的需求量不断增长，钛及钛合金材料在航天、航空、海洋工程、建材、化工、医疗等行业得到越来越广泛的应用。钛渣冶炼技术也随之不断进步，现有的钛渣冶炼一般采用电炉直接熔炼。工艺流程长，能耗高，投资大，并且，相关的国内外生产工艺主要针对较粗的钛精矿，针对超细钛精矿处理国内外还未有先例，而随着选矿工艺的发展，现在超细钒钛磁铁矿越来越多。但现有的冶炼工艺并不适合超细钛精矿的冶炼，例如，超细钛精矿直接入炉较钛精矿更易发生翻渣沸腾，侵蚀炉盖和破坏炉子正常运行。另外将其直接冶炼会出现烟气中含尘升高，造成后续烟气处理系统堵塞故障频发，不利于电炉熔炼反应速率等问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供一种超细钛精矿的冶炼方法及装置系统。该冶炼方法适用于超细钛精矿的冶炼，熔炼过程不会导致翻渣现象，烟尘率显著降低，钛和铁的回收率高，并且工艺流程简单，能耗低，投资小，适合规模化生产应用。
2、本专利技术的一方面，提供一种超细钛精矿的冶炼方法，包括：s1、将超细钛精矿或其与粘结剂、水的混合物制成球团；s2、将球团进行低温热风干燥；s3、将干燥后的球团与燃煤混合后于电炉中熔炼。
3、根据本专利技术的具体实施方式，超细钛精矿为粒度小于200目的占45％以上的钛精矿；优选地，超细钛精矿的含水率为0.4～0.6％。
4、根据本专利技术的具体实施方式，粘结剂为有机粘
5、根据本专利技术的具体实施方式，以超细钛精矿的总重量为基准，粘结剂的用量为1％，水的用量为4～5％。
6、根据本专利技术的具体实施方式，采用压球机压成球团；优选地，压球机为高压压球机；优选地，球团的直径为10～15mm。
7、根据本专利技术的具体实施方式，低温热风为120～150℃的热风；优选地，干燥至含水率小于1％。
8、根据本专利技术的具体实施方式，燃煤为烟煤；优选地，超细钛精矿与烟煤的质量比为20:2～3。
9、根据本专利技术的具体实施方式，熔炼的温度为1600～1700℃。
10、本专利技术的另一方面，提供一种用于超细钛精矿的冶炼的装置系统，包括制球装置、干燥装置、高温熔炼装置以及尾气回收装置；
11、制球装置包括第一进料口、第一产物出口；干燥装置包括用于容置物料的干燥器单元以及为该干燥器单元提供热源供给的加热单元，干燥器单元包括第二进料口、第二产物出口和第一尾气出口；高温熔炼装置包括第三进料口、第三产物出口和第二尾气出口；尾气回收装置包括收尘设备单元、脱硫设备单元和煤气回收设备单元；
12、第一产物出口连接第二进料口，第二产物出口连接第三进料口；第一尾气出口与收尘设备单元、脱硫设备单元依次连接，脱硫设备单元包括第一烟尘出口；第二尾气出口连接煤气回收设备单元，煤气回收设备单元包括煤气出口和第二烟尘出口；煤气出口通过管道与干燥装置的加热单元连接；第一烟尘出口和第二烟尘出口分别通过管道与第一进料口连接。
13、根据本专利技术的具体实施方式，煤气出口通过第一管道与干燥装置的加热单元连接，并通过第二管道与煤气锅炉的入口连接。
14、本专利技术的有益效果为：
15、本专利技术提供的冶炼方法，通过将超细钛精矿制成球团，并将球团低温热风干燥后再进行高温熔炼的方法，可有效避免在高温熔炼环节出现翻渣现象，同时显著减少高温熔炼的烟尘率，本专利技术方法金属回收率高，且工艺流程简单，能耗低，投资小，适合规模化生产应用。
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1.一种超细钛精矿的冶炼方法，其特征在于，所述冶炼方法包括：
2.根据权利要求1所述超细钛精矿的冶炼方法，其特征在于，所述超细钛精矿为粒度小于200目的占45％以上的钛精矿；优选地，所述超细钛精矿的含水率为0.4～0.6％。
3.根据权利要求1所述超细钛精矿的冶炼方法，其特征在于，所述粘结剂为有机粘结剂；优选地，所述有机粘结剂为羧甲基纤维素钠、工业淀粉、聚乙烯醇、沥青质中的任意一种；更优选地，所述有机粘结剂为工业淀粉。
4.根据权利要求1所述超细钛精矿的冶炼方法，其特征在于，以超细钛精矿的总重量为基准，所述粘结剂的用量为1％，水的用量为4～5％。
5.根据权利要求1所述超细钛精矿的冶炼方法，其特征在于，采用压球机压成球团；优选地，所述压球机为高压压球机；优选地，所述球团的直径为10～15mm。
6.根据权利要求1所述超细钛精矿的冶炼方法，其特征在于，所述低温热风为120～150℃的热风；优选地，干燥至含水率小于1％。
7.根据权利要求1所述超细钛精矿的冶炼方法，其特征在于，所述燃煤为烟煤；优选地，所述超细钛精
8.根据权利要求1所述超细钛精矿的冶炼方法，其特征在于，所述熔炼的温度为1600～1700℃。
9.一种用于超细钛精矿的冶炼的装置系统，其特征在于，所述装置系统包括制球装置、干燥装置、高温熔炼装置以及尾气回收装置；
10.根据权利要求9所述的装置系统，其特征在于，所述煤气出口通过第一管道与干燥装置的加热单元连接，所述煤气出口通过第二管道与煤气锅炉的入口连接。
...【技术特征摘要】
1.一种超细钛精矿的冶炼方法，其特征在于，所述冶炼方法包括：
2.根据权利要求1所述超细钛精矿的冶炼方法，其特征在于，所述超细钛精矿为粒度小于200目的占45％以上的钛精矿；优选地，所述超细钛精矿的含水率为0.4～0.6％。
3.根据权利要求1所述超细钛精矿的冶炼方法，其特征在于，所述粘结剂为有机粘结剂；优选地，所述有机粘结剂为羧甲基纤维素钠、工业淀粉、聚乙烯醇、沥青质中的任意一种；更优选地，所述有机粘结剂为工业淀粉。
4.根据权利要求1所述超细钛精矿的冶炼方法，其特征在于，以超细钛精矿的总重量为基准，所述粘结剂的用量为1％，水的用量为4～5％。
5.根据权利要求1所述超细钛精矿的冶炼方法，其特征在于，采用压球机压成球团；优选地，所述压球机为高压压球机；优...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋珍珍，李冲，徐小锋，李曰荣，黎敏，崔沐，李树超，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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