浸泡装置制造方法及图纸

技术编号:40478466 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:13
本技术提供了一种浸泡装置,其包括机架、输送链机构、驱动机构;所述机架设置有用以容纳浸泡液的浸泡空间;所述输送链机构设置于所述机架中,沿所述输送链机构的输送方向,所述输送链机构中的位置区域分为进料区域、浸泡区域、出料区域,所述浸泡区域位于所述浸泡空间中;所述进料区域分为依次设置的第一过渡区域及第一倾斜输送区域,所述第一倾斜输送区域位于靠近所述浸泡区域的一侧,所述第一过渡区域中的输送链条沿水平方向设置,所述第一倾斜输送区域中的输送链条相对于水平方向向下倾斜设置;所述驱动机构与所述输送链机构连接,用以驱动所述输送链机构运行。与现有技术相比,所述浸泡装置可以更好的避免待清洗的部件发生损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工厂化养殖,尤其涉及一种浸泡装置


技术介绍

1、蚕通常指“家蚕”,吃桑叶,吐丝做茧,丝可织绸缎,是一种经济昆虫。养蚕是古代中国劳动人民创造的重要技艺,传统的养殖方式为家庭式的小作坊养殖方式,是一种全人工的养殖方法,从蚕卵成虫到采茧均通过人为操作实现,费时费力,养殖效率非常低,无法满足当今社会的生产需求。随着技术的逐步发展,通过规模化、工厂化的养蚕技术可以弥补传统作坊式养蚕的不足。

2、工厂化养蚕规模巨大,在养蚕过程中会产生大量的待清洗的部件。为了提高清洗的效率,现有技术中是将多个设备组成清洗线,通过清洗线来完成对待清洗的部件的清洗。清洗线中有一种设备是浸泡装置,待清洗的部件送入浸泡装置后,通过浸泡装置中容纳的浸泡液进行浸泡清洗。

3、随着对产能不断提升的需求,提高待清洗的部件进入浸泡装置的稳定性是势在必行的研究课题,然而在浸泡时间不变的条件下如何提高待清洗的部件进入浸泡装置的稳定性是目前的难点。当前,整体的自动清洗线节拍在不断提速,对各个工段的稳定性要求也越来越高。

4、现有技术的浸泡装置中是采用输送链机构来对待清洗的部件进行运送,输送链机构的进料区域以及出料区域处,链条均为带有倾斜角度的斜坡结构,通过斜坡结构在运送过程中能将待清洗的部件的高度改变,从而将待清洗的部件送入浸泡液或送出浸泡液。

5、然而,在实际生产过程中,待清洗的部件在进入浸泡装置时是直接进入带有倾斜角度的斜坡结构,导致待清洗的部件在进入浸泡装置时容易受到严重的物理损伤,造成待清洗的部件骨架断裂。


技术实现思路

1、针对现有技术中待清洗的部件送入浸泡装置时,是直接送入输送链机构上的带有倾斜角度的斜坡结构处,导致待清洗的部件在进入浸泡装置时容易受到严重的物理损伤,造成待清洗的部件骨架断裂的技术问题。本技术提供了一种浸泡装置,其在浸泡装置进料区域的斜坡结构的前侧设置有过渡结构,通过过渡结构能更平稳的接取上游设备输出的待清洗的部件,可以更好的避免待清洗的部件在进入浸泡装置时,造成待清洗的部件骨架断裂,可以更稳定的实现对待清洗的部件的浸泡清洗。

2、一种浸泡装置,其包括机架、输送链机构、驱动机构;

3、所述机架中设置有用以容纳浸泡液的浸泡空间;

4、所述输送链机构设置于所述机架中,沿所述输送链机构的输送方向,所述输送链机构中的位置区域分为进料区域、浸泡区域、出料区域,所述浸泡区域位于所述浸泡空间中;

5、所述进料区域分为依次设置的第一过渡区域及第一倾斜输送区域,所述第一倾斜输送区域位于靠近所述浸泡区域的一侧,所述第一过渡区域中的输送链条沿水平方向设置,所述第一倾斜输送区域中的输送链条相对于水平方向向下倾斜设置;

6、所述驱动机构与所述输送链机构连接,用以驱动所述输送链机构运行。

7、优选的,所述出料区域分为依次设置的第二倾斜输送区域及第二过渡区域,所述第二倾斜输送区域位于靠近所述浸泡区域的一侧,所述第二倾斜输送区域中的输送链条相对于水平方向向上倾斜设置,所述第二过渡区域中的输送链条沿水平方向设置。

8、优选的,所述第一倾斜输送区域中的输送链条的倾斜角度为12°。

9、优选的,所述输送链机构的输送链条上安装有阻挡件,所述阻挡件用以抵靠接触待清洗的部件。

10、优选的,所述阻挡件设置有多个,所有所述阻挡件沿所述输送链条的运行方向依次设置于所述输送链条上,相邻两所述阻挡件之间的间距相等,且相邻两所述阻挡件之间的间距不小于待清洗的部件的长度。

11、优选的,所述阻挡件包括连接板、第一阻挡板、第二阻挡板;

12、所述连接板与所述输送链条固定连接;

13、所述第一阻挡板设置于所述连接板上的一侧;

14、所述第二阻挡板设置于所述连接板上的另一侧,且所述第二阻挡板与所述第一阻挡板沿所述输送链条的运行方向相互间隔。

15、优选的,所述机架上设置有底部支撑件,所述底部支撑件用以支撑待清洗的部件的底部。

16、优选的,所述机架上设置有侧边限位板,所述输送链机构的两侧均设置有所述侧边限位板,且所述侧边限位板的高度高于所述输送链机构的高度。

17、优选的,所述机架上设置有限位件,所述限位件位于所述输送链机构上方,用以对待清洗的部件进行限位导向。

18、优选的,所述限位件位于所述第一倾斜输送区域、所述浸泡区域、所述出料区域处,且所述限位件位于所述第一倾斜输送区域处设置有倾斜导向板。

19、与现有技术相比,本技术提供的浸泡装置,其包括机架、输送链机构、驱动机构;所述机架设置有用以容纳浸泡液的浸泡空间;所述输送链机构设置于所述机架中,沿所述输送链机构的输送方向,所述输送链机构中的位置区域分为进料区域、浸泡区域、出料区域,所述浸泡区域位于所述浸泡空间中;所述进料区域分为依次设置的第一过渡区域及第一倾斜输送区域,所述第一倾斜输送区域位于靠近所述浸泡区域的一侧,所述第一过渡区域中的输送链条沿水平方向设置,所述第一倾斜输送区域中的输送链条相对于水平方向向下倾斜设置;所述驱动机构与所述输送链机构连接,用以驱动所述输送链机构运行。所述浸泡装置中在所述输送链机构的进料区域中设置有所述第一过渡区域,所述第一过渡区域中的输送链条沿水平方向设置,从而通过所述第一过渡区域中的输送链条能更好的承接由上游设备送出的待清洗的部件。通过所述第一过渡区域中的输送链条可以缓冲承接由上游设备送出的待清洗的部件,避免上游设备送出的待清洗的部件直接输送至倾斜的输送链条上,从而可以更好的避免在输送过程中对待清洗的部件造成损伤,更好的保障了待清洗的部件的完整性,从而也可以更好、更稳定的保障对待清洗的部件的浸泡清洗。

本文档来自技高网
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【技术保护点】

1.一种浸泡装置,其特征在于,包括机架、输送链机构、驱动机构;

2.根据权利要求1所述的浸泡装置,其特征在于,所述出料区域分为依次设置的第二倾斜输送区域及第二过渡区域,所述第二倾斜输送区域位于靠近所述浸泡区域的一侧,所述第二倾斜输送区域中的输送链条相对于水平方向向上倾斜设置,所述第二过渡区域中的输送链条沿水平方向设置。

3.根据权利要求1所述的浸泡装置,其特征在于,所述第一倾斜输送区域中的输送链条的倾斜角度为12°。

4.根据权利要求1所述的浸泡装置,其特征在于,所述输送链机构的输送链条上安装有阻挡件,所述阻挡件用以抵靠接触待清洗的部件。

5.根据权利要求4所述的浸泡装置,其特征在于,所述阻挡件设置有多个,所有所述阻挡件沿所述输送链条的运行方向依次设置于所述输送链条上,相邻两所述阻挡件之间的间距相等,且相邻两所述阻挡件之间的间距不小于待清洗的部件的长度。

6.根据权利要求4所述的浸泡装置,其特征在于,所述阻挡件包括连接板、第一阻挡板、第二阻挡板;

7.根据权利要求1所述的浸泡装置,其特征在于,所述机架上设置有底部支撑件,所述底部支撑件用以支撑待清洗的部件的底部。

8.根据权利要求1所述的浸泡装置,其特征在于,所述机架上设置有侧边限位板,所述输送链机构的两侧均设置有所述侧边限位板,且所述侧边限位板的高度高于所述输送链机构的高度。

9.根据权利要求1所述的浸泡装置,其特征在于,所述机架上设置有限位件,所述限位件位于所述输送链机构上方,用以对待清洗的部件进行限位导向。

10.根据权利要求9所述的浸泡装置,其特征在于,所述限位件位于所述第一倾斜输送区域、所述浸泡区域、所述出料区域处,且所述限位件位于所述第一倾斜输送区域处设置有倾斜导向板。

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【技术特征摘要】

1.一种浸泡装置,其特征在于,包括机架、输送链机构、驱动机构;

2.根据权利要求1所述的浸泡装置,其特征在于,所述出料区域分为依次设置的第二倾斜输送区域及第二过渡区域,所述第二倾斜输送区域位于靠近所述浸泡区域的一侧,所述第二倾斜输送区域中的输送链条相对于水平方向向上倾斜设置,所述第二过渡区域中的输送链条沿水平方向设置。

3.根据权利要求1所述的浸泡装置,其特征在于,所述第一倾斜输送区域中的输送链条的倾斜角度为12°。

4.根据权利要求1所述的浸泡装置,其特征在于,所述输送链机构的输送链条上安装有阻挡件,所述阻挡件用以抵靠接触待清洗的部件。

5.根据权利要求4所述的浸泡装置,其特征在于,所述阻挡件设置有多个,所有所述阻挡件沿所述输送链条的运行方向依次设置于所述输送链条上,相邻两所述阻挡件之间的间距相等,且相邻两所述阻挡件之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁胜逸王永俊
申请(专利权)人:中茧新科生物有限公司
类型:新型
国别省市:

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