一种自动生产线用转向传输机构制造技术

本技术涉及自动化加工技术领域，尤其涉及一种自动生产线用转向传输机构，包括高位传送带和低位传送带，还包括外壳，所述外壳前端设置滚轮导向机构并连接高位传送带，所述外壳末端设置分向机构并连接低位传送带，所述分向机构将外壳末端分为多个出口，每个所述出口对应一条低位传送带，所述外壳内底部设置有滚轮滑动装置，本技术具有降低成本、提高工作效率、增强物料处理能力和适用范围广的有益效果，具有较高的实用性和应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化加工，尤其涉及一种自动生产线用转向传输机构。

技术介绍

1、在工业生产中，传送带是常见的装置，具有低成本和快速转运货物的特点。然而，传送带之间的货物交换和快速换向是实现工厂全面自动化的关键问题。为了满足不同功能和需求，市场上出现了各种不同的换向机构，目前常见的技术方案是使用升降平台加上旋转机构来实现传送带之间的货物交换和快速换向功能，但是现有技术方案存在一些缺点，成本较高，工作效率低，只适用于体型较大，处理慢的物品进行换向。

技术实现思路

1、为解决现有传送带转向装置成本较高、工作效率低只适用于体型较大，处理慢的物品进行换向的问题，本技术提出一种自动生产线用可实现小型物品在传送带与传送带之间快速换向的转向传输机构。

2、本技术通过以下技术方案实现：

3、一种自动生产线用转向传输机构，包括高位传送带和低位传送带，还包括外壳，所述外壳前端设置滚轮导向机构并连接高位传送带，所述外壳末端设置分向机构并连接低位传送带，所述分向机构将外壳末端分为多个出口，每个所述出口对应一条低位传送带，所述外壳内底部设置有滚轮滑动装置。

4、进一步的，所述滚轮导向机构包括第一伺服电机、第一固定件、皮带带轮、导向拨轮和皮带，所述伺服电机通过第一固定件安装在外壳上，所述外壳前端两侧分别竖向设置有导向拨轮，所述导向拨轮两端与外壳连接处设置有滚子轴承，两侧所述导向拨轮的顶端设置有皮带带轮，所述皮带套设于皮带带轮上，其中一侧皮带带轮的顶部通过转动轴连接第一伺服电机。</p>

5、进一步的，所述分向机构包括转动缓冲装置、第二固定件、第二伺服电机、连轴器、半圈齿轮、换向齿轮和转动齿轮，所述第二伺服电机通过第二固定件安装在外壳上，所述第二伺服电机连接连轴器一端，连轴器另一端穿过外壳与半圈齿轮连接，所述连轴器与半圈齿轮的连接处设置有转动缓冲装置，所述半圈齿轮通过第一轴套连接第一中间轴，所述第一中间轴垂直转动连接外壳底部，所述第一轴套固定连接第一换向板，所述换向齿轮通过轴承连接固定轴，所述固定轴连接于外壳内顶部且垂直向下，所述转动齿轮通过第二轴套连接第二中间轴，所述第二中间轴垂直转动连接外壳底部，所述第二轴套固定连接第二换向板。

6、进一步的，所述缓冲装置包括弧形弹簧，所述弧形弹簧固定连接在第一中间轴和第一轴套上，所述弧形弹簧位于连轴器和第一轴套之间。

7、进一步的，所述半圈齿轮有齿的部分与换向齿轮啮合，所述半圈齿轮没有齿的部分与换向齿轮之间存在间隙，所述换向齿轮与转动齿轮啮合。

8、进一步的，所述外壳倾斜设置于高位传送带和低位传送带之间，所述高位传送带和低位传送带均通过支架固定于地面。

9、进一步的，所述外壳顶部设置有多个喷淋灌溉头，所述喷淋灌溉头包括接头和出水口，所述接头位于外壳外部且开口朝上，所述出水口位于外壳内部且开口朝下。

10、本技术提出的一种自动生产线用转向传输机构解决了传送带与传送带之间货物交换的问题，实现了物品的快速换向，提高了生产效率。相比现有技术方案，本技术具有以下优点：

11、1、节约成本，本方案采用的换向机构简单，制造成本较低，降低了设备的制造成本；

12、2、提高工作效率，通过减少电机数量和简化程序复杂度，本方案实现了三个方向的快速转换，从而提高了物料换向的速度和生产效率；

13、3、物料处理能力增强，本方案采用物料重力传送的方式，不需要主动力传送，适用于体积较小且堆积重叠的物料，同时在分流到三个方向的过程中，本方案还能起到打散物料的作用；

14、4、适用范围广，本方案不限于物料的外形，适用于各种食品和零部件等小型物料，将物料分流到三个方向，可以加快后续处理的速度；

15、5、具备清洁功能，本方案还具有清洗机构来减少破碎物料卡在机构内的概率，可随时对机构进行清洗，保障了了传送设备的卫生安全；

16、综上所述，本技术具有降低成本、提高工作效率、增强物料处理能力和适用范围广的有益效果，具有较高的实用性和应用价值。

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【技术保护点】

1.一种自动生产线用转向传输机构，包括高位传送带和低位传送带，其特征在于，还包括外壳，所述外壳前端设置滚轮导向机构并连接高位传送带，所述外壳末端设置分向机构并连接低位传送带，所述分向机构将外壳末端分为多个出口，每个所述出口对应一条低位传送带，所述外壳内底部设置有滚轮滑动装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动生产线用转向传输机构，其特征在于，所述滚轮导向机构包括第一伺服电机、第一固定件、皮带带轮、导向拨轮和皮带，所述伺服电机通过第一固定件安装在外壳上，所述外壳前端两侧分别竖向设置有导向拨轮，所述导向拨轮两端与外壳连接处设置有滚子轴承，两侧所述导向拨轮的顶端设置有皮带带轮，所述皮带套设于皮带带轮上，其中一侧皮带带轮的顶部通过转动轴连接第一伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种自动生产线用转向传输机构，其特征在于，所述分向机构包括转动缓冲装置、第二固定件、第二伺服电机、连轴器、半圈齿轮、换向齿轮和转动齿轮，所述第二伺服电机通过第二固定件安装在外壳上，所述第二伺服电机连接连轴器一端，连轴器另一端穿过外壳与半圈齿轮连接，所述连轴器与半圈齿轮的连接处设置有转动缓冲装置，所述半圈齿轮通过第一轴套连接第一中间轴，所述第一中间轴垂直转动连接外壳底部，所述第一轴套固定连接第一换向板，所述换向齿轮通过轴承连接固定轴，所述固定轴连接于外壳内顶部且垂直向下，所述转动齿轮通过第二轴套连接第二中间轴，所述第二中间轴垂直转动连接外壳底部，所述第二轴套固定连接第二换向板。

4.根据权利要求3所述的一种自动生产线用转向传输机构，其特征在于，所述缓冲装置包括弧形弹簧，所述弧形弹簧固定连接在第一中间轴和第一轴套上，所述弧形弹簧位于连轴器和第一轴套之间。

5.根据权利要求4所述的一种自动生产线用转向传输机构，其特征在于，所述半圈齿轮有齿的部分与换向齿轮啮合，所述半圈齿轮没有齿的部分与换向齿轮之间存在间隙，所述换向齿轮与转动齿轮啮合。

6.根据权利要求1所述的一种自动生产线用转向传输机构，其特征在于，所述外壳倾斜设置于高位传送带和低位传送带之间，所述高位传送带和低位传送带均通过支架固定于地面。

7.根据权利要求1所述的一种自动生产线用转向传输机构，其特征在于，所述外壳顶部设置有多个喷淋灌溉头，所述喷淋灌溉头包括接头和出水口，所述接头位于外壳外部且开口朝上，所述出水口位于外壳内部且开口朝下。

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【技术特征摘要】

1.一种自动生产线用转向传输机构，包括高位传送带和低位传送带，其特征在于，还包括外壳，所述外壳前端设置滚轮导向机构并连接高位传送带，所述外壳末端设置分向机构并连接低位传送带，所述分向机构将外壳末端分为多个出口，每个所述出口对应一条低位传送带，所述外壳内底部设置有滚轮滑动装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动生产线用转向传输机构，其特征在于，所述滚轮导向机构包括第一伺服电机、第一固定件、皮带带轮、导向拨轮和皮带，所述伺服电机通过第一固定件安装在外壳上，所述外壳前端两侧分别竖向设置有导向拨轮，所述导向拨轮两端与外壳连接处设置有滚子轴承，两侧所述导向拨轮的顶端设置有皮带带轮，所述皮带套设于皮带带轮上，其中一侧皮带带轮的顶部通过转动轴连接第一伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种自动生产线用转向传输机构，其特征在于，所述分向机构包括转动缓冲装置、第二固定件、第二伺服电机、连轴器、半圈齿轮、换向齿轮和转动齿轮，所述第二伺服电机通过第二固定件安装在外壳上，所述第二伺服电机连接连轴器一端，连轴器另一端穿过外壳与半圈齿轮连接，所述连轴器与半圈齿轮的连接处设置有转动缓冲装置，所述半圈齿轮通过第一轴套连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勤，凌凯，
申请(专利权)人：麦润智能科技成都有限公司，
类型：新型
国别省市：