【技术实现步骤摘要】
本技术涉及再生槽，特别涉及一种再生槽尾气处理系统。
技术介绍
1、在生产合成氨的变脱、半脱再生槽在生产过程中尾气释放含有甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧气、氮气，微量的硫化氢，为达到消除现场异味，清洁生产的目标，需要对尾气进行处理。
2、目前通常采用三废炉对尾气进行处理，三废炉是将造气生产过程产生的造气炉渣、造气除尘器细灰等，掺配入部分煤矸石、烟煤、无烟煤粉沫，在炉内流化燃烧，产生高温烟气集中热量回收的装置，同时达到将用于造气的原料吃干榨净的目的，但是在对掺配入部分煤矸石、烟煤、无烟煤粉沫，煤炭较大时，容易出现燃烧不充分，存在着不便于对添加的煤炭进行粉碎缺点，因此我们提出了一种再生槽尾气处理系统用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种再生槽尾气处理系统，通过粉碎辊的转动和刮板的往复移动，能够对添加到三废炉内的煤炭进行粉碎的目的，通过三废炉能够对再生槽的尾气进行处理。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种再生槽尾气处理系统,包括再生槽、气液分离机构、三废炉和废气处理机构，所述气液分离机构通过管道与再生槽相连接，气液分离机构与三废炉之间设有泵体组件，三废炉与废气处理机构通过连接管相连接，所述三废炉的顶部安装有煤炭粉碎箱，煤炭粉碎箱内设有煤炭粉碎机构，煤炭粉碎箱内安装有过滤板，过滤板位于煤炭粉碎机构的下方，所述煤炭粉碎机构包括两个驱动轴和粉碎辊，所述煤炭粉碎箱的两侧内壁上转动安装有驱动轴，驱动轴上固定安装有粉碎辊，且两个粉碎辊
3、通过采用上述技术方案，通过粉碎辊的转动和刮板的往复移动，能够对添加到三废炉内的煤炭进行粉碎的目的，通过三废炉能够对再生槽的尾气进行处理。
4、本技术的进一步设置为：所述煤炭粉碎箱的一侧固定安装有控制箱，控制箱的顶部内壁上固定安装有安装板，安装板的一侧的安装有电机，电机的输出轴与对应的驱动轴固定连接，两个驱动轴之间设有同步机构。
5、通过采用上述技术方案，通过设置有电机，电机能够驱动对应的驱动轴和粉碎辊进行转动。
6、本技术的进一步设置为：所述同步机构包括两个驱动齿轮，驱动齿轮固定安装在驱动轴，且两个驱动齿轮相啮合。
7、通过采用上述技术方案，通过设置有同步机构，通过两个驱动齿轮的配合，能够实现两个驱动轴进行转动，且两个驱动轴的转动方向相反。
8、本技术的进一步设置为：所述控制箱的底部内壁上开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动座，移动座的一侧安装有清理机构，且清理机构与过滤板相适配。
9、通过采用上述技术方案，通过设置有移动孔，能够实现对移动座进行导向，从而能够实现移动座进行稳定的移动。
10、本技术的进一步设置为：所述清理机构包括横杆和刮板，所述横杆固定安装在移动座上，横杆延伸至煤炭粉碎箱内并安装有刮板，且刮板与过滤板相适配。
11、通过采用上述技术方案，通过设置有刮板，刮板的移动能够对过滤板进行刮动，能够防止过滤板堵塞的目的。
12、本技术的进一步设置为：所述控制箱的两侧内壁上转动安装有同一个往复丝杆，且移动座螺纹套设在往复丝杆上，驱动轴与往复丝杆之间设有传动机构，所述传动机构包括链轮和链条，所述驱动轴和往复丝杆上均的安装有链轮，且两个链轮上传动安装有同一个链条。
13、通过采用上述技术方案，通过链轮和链条的配合下，驱动轴的转动能够驱动往复丝杆进行转动。
14、本技术的有益效果是：
15、(1)、通常采用三废炉对尾气进行处理，三废炉是将造气生产过程产生的造气炉渣、造气除尘器细灰等，掺配入部分煤矸石、烟煤、无烟煤粉沫，在炉内流化燃烧，产生高温烟气集中热量回收的装置，同时达到将用于造气的原料吃干榨净的目的，通过废气处理机构能够对三废炉产生的废气进行再次处理的目的；
16、(2)、通过煤炭粉碎箱能够对添加到三废炉中的煤矸石、烟煤、无烟煤粉沫进行粉碎，从而便于燃烧，通过启动电机，电机能够带动对应的驱动轴进行转动，通过两个驱动齿轮的配合下，能够实现两个转动轴进行转动，且转动方向相反，转动轴能够带动粉碎辊进行转动，通过两个转动相反的粉碎辊能够对煤炭进行粉碎的目的；
17、(3)、通过链轮和链条的配合下，驱动轴的转动能够带动往复丝杆进行转动，往复丝杆能够带动移动座进行左右往复移动，移动座通过横杆能够带动刮板进行左右往复移动，刮板的移动能够对过滤板进行刮动，能够防止过滤板堵塞的目的。
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1.一种再生槽尾气处理系统，其特征在于，包括再生槽(1)、气液分离机构(2)、三废炉(3)和废气处理机构(5)，所述气液分离机构(2)通过管道与再生槽(1)相连接，所述气液分离机构(2)与三废炉(3)之间设有泵体组件(4)，所述三废炉(3)与废气处理机构(5)通过连接管相连接；
2.根据权利要求1所述的一种再生槽尾气处理系统，其特征在于：所述煤炭粉碎箱(6)的一侧固定安装有控制箱(10)，所述控制箱(10)的顶部内壁上固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)的一侧安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴与对应的驱动轴(8)固定连接，两个所述驱动轴(8)之间设有同步机构。
3.根据权利要求2所述的一种再生槽尾气处理系统，其特征在于：所述同步机构包括两个驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)固定安装在驱动轴(8)，且两个所述驱动齿轮(13)相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种再生槽尾气处理系统，其特征在于：所述控制箱(10)的底部内壁上开设有移动孔(14)，所述移动孔(14)内滑动安装有移动座(15)，所述移动座(15)的一侧安装有清理机
5.根据权利要求4所述的一种再生槽尾气处理系统，其特征在于：所述清理机构包括横杆(16)和刮板(17)，所述横杆(16)固定安装在移动座(15)上，所述横杆(16)延伸至煤炭粉碎箱(6)内并安装有刮板(17)，且所述刮板(17)与过滤板(7)相适配。
6.根据权利要求4所述的一种再生槽尾气处理系统，其特征在于：所述控制箱(10)的两侧内壁上转动安装有同一个往复丝杆(18)，且所述移动座(15)螺纹套设在往复丝杆(18)上，所述驱动轴(8)与往复丝杆(18)之间设有传动机构(19)。
7.根据权利要求6所述的一种再生槽尾气处理系统，其特征在于：所述传动机构(19)包括链轮和链条，所述驱动轴(8)和往复丝杆(18)上均安装有链轮，且两个所述链轮上传动安装有同一个链条。
...【技术特征摘要】
1.一种再生槽尾气处理系统，其特征在于，包括再生槽(1)、气液分离机构(2)、三废炉(3)和废气处理机构(5)，所述气液分离机构(2)通过管道与再生槽(1)相连接，所述气液分离机构(2)与三废炉(3)之间设有泵体组件(4)，所述三废炉(3)与废气处理机构(5)通过连接管相连接；
2.根据权利要求1所述的一种再生槽尾气处理系统，其特征在于：所述煤炭粉碎箱(6)的一侧固定安装有控制箱(10)，所述控制箱(10)的顶部内壁上固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)的一侧安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴与对应的驱动轴(8)固定连接，两个所述驱动轴(8)之间设有同步机构。
3.根据权利要求2所述的一种再生槽尾气处理系统，其特征在于：所述同步机构包括两个驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)固定安装在驱动轴(8)，且两个所述驱动齿轮(13)相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种再生槽尾气处理系统，其特征在于：所述控制箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：江海艳，杜峰，郭庆坤，
申请(专利权)人：襄阳泽东化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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