【技术实现步骤摘要】
本技术涉及施工现场原材料管理,尤其涉及一种施工现场原材料管理装置。
技术介绍
1、原材料管理装置就是将施工前采购的原材料进行存放装置,以便施工时原材料供应使用方便。
2、传统的原材料管理方式,主要通过码垛堆放式管理,其中水泥进行码垛时,通过铲车操作,但是由于施工现场场地有限,通过铲车堆码水泥袋,需要一定的场地大小进行转弯掉头,从而使得铲车码垛水泥袋不方便,其次在需要使用水泥时,铲车的高度有限,不方便将码垛的水泥卸下来,主要通过人工在上方搬运卸下,方式传统且具有一定安全隐患。
3、因此亟需一种能够解决上述问题的施工现场原材料管理装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,解决上述
技术介绍
中提出的铲车码垛原材料水泥袋占用场地不便,以及在不方便卸下码垛在一起的水泥袋。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种施工现场原材料管理装置,包括支撑底座,所述支撑底座顶端固定有固定架,所述固定架顶端安装有伺服电机,所述固定架内部矩形凹槽安装有螺杆,所述螺杆顶端与所述伺服电机输出轴固定连接,所述螺杆表面安装有升降块,所述升降块右侧固定连接有托物板,所述托物板顶端转动铰接有卸料板一,所述卸料板一顶端左侧固定有挡板一,所述托物板顶端凹槽内安装有液压伸缩杆一,所述液压伸缩杆一一端安装有滚轮;
3、所述支撑底座顶端右侧安装有支撑板,所述支撑板侧面固定连接有承载板,所述承载板顶端转动连接有卸料板二,所述卸料板二右端与所述支撑板侧
4、优选的,所述卸料板一底部设置有斜面结构,所述滚轮顶端支撑于所述卸料板一底端斜面结构。
5、优选的,所述升降块内部开设有螺纹槽,所述螺杆表面与所述升降块内部螺纹槽之间螺纹连接。
6、优选的,所述升降块左侧固定连接有限位滑块,所述支撑底座顶端与所述固定架表面之间固定安装有限位导杆,且所述限位滑块内部开设有圆形槽孔,所述限位导杆穿插于所述限位滑块内部圆形槽孔内。
7、优选的,所述承载板呈倾斜结构设置。
8、优选的,所述挡板二表面凹槽内均匀安装有数组辊轮。
9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:本申请可通过卸料板一可以快速将原材料水泥袋搬运到承载板上方存放,而需要卸运承载板上方水泥使用时,则可以通过卸料板二抬升,卸料板二上方水泥自动滑动到与承载板平行的卸料板一上,形成自动卸料效果,省去人工操作步骤,且装置占地面积小,操作简单方便。
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1.一种施工现场原材料管理装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)顶端固定有固定架(2),所述固定架(2)顶端安装有伺服电机(201),所述固定架(2)内部矩形凹槽安装有螺杆(202),所述螺杆(202)顶端与所述伺服电机(201)输出轴固定连接,所述螺杆(202)表面安装有升降块(203),所述升降块(203)右侧固定连接有托物板(3),所述托物板(3)顶端转动铰接有卸料板一(301),所述卸料板一(301)顶端左侧固定有挡板一(302),所述托物板(3)顶端凹槽内安装有液压伸缩杆一(303),所述液压伸缩杆一(303)一端安装有滚轮(304);
2.根据权利要求1所述的一种施工现场原材料管理装置,其特征在于:所述卸料板一(301)底部设置有斜面结构,所述滚轮(304)顶端支撑于所述卸料板一(301)底端斜面结构。
3.根据权利要求1所述的一种施工现场原材料管理装置,其特征在于:所述升降块(203)内部开设有螺纹槽,所述螺杆(202)表面与所述升降块(203)内部螺纹槽之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种施工现场原材料
5.根据权利要求1所述的一种施工现场原材料管理装置,其特征在于:所述承载板(501)呈倾斜结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种施工现场原材料管理装置,其特征在于:所述挡板二(504)表面凹槽内均匀安装有数组辊轮(505)。
...【技术特征摘要】
1.一种施工现场原材料管理装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)顶端固定有固定架(2),所述固定架(2)顶端安装有伺服电机(201),所述固定架(2)内部矩形凹槽安装有螺杆(202),所述螺杆(202)顶端与所述伺服电机(201)输出轴固定连接,所述螺杆(202)表面安装有升降块(203),所述升降块(203)右侧固定连接有托物板(3),所述托物板(3)顶端转动铰接有卸料板一(301),所述卸料板一(301)顶端左侧固定有挡板一(302),所述托物板(3)顶端凹槽内安装有液压伸缩杆一(303),所述液压伸缩杆一(303)一端安装有滚轮(304);
2.根据权利要求1所述的一种施工现场原材料管理装置,其特征在于:所述卸料板一(301)底部设置有斜面结构,所述滚轮(304)顶端支撑于所述卸料板一(301)底端斜面结...
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