【技术实现步骤摘要】
本技术属于皮料加工领域，尤其涉及一种皮料打孔装置。
技术介绍
1、皮料是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
2、皮料的应用很广泛，其中包括汽车手托等，都会用到一些皮料制品，同样日常生活中也会用到一些，它们的材质是不一样的。厂家通过一系列的加工使其成为产品，其中加工程序包括打孔，因此需要打孔装置。
3、目前通常是用打孔机对皮料进行打孔，而现有的打孔机存在皮料无法稳定固定，在对皮料进行打孔过程中无法确保对皮料进行精确打孔。并且打孔后钻头抽出皮料偏移导致皮料加工受影响的问题，且一般的夹持机构常会对加持皮具造成损坏，给使用者造成极大困扰。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种皮料打孔装置，旨在解决利用现有打孔装置打孔精确不高且打孔质量较低的问题。
2、本技术采用如下技术方案：所述打孔装置包括机台，所述机台上设有一对立板，所述立板间设有可升降的上压板，所述机台上且位于上压板正下方设有下压板，所述机台且位于下压板外侧设有一对可竖向移动的冲压柱，所述上压板对应所述冲压柱匹配开有一对贯穿的通孔，所述立板前侧设有导向装置，所述上压板顶部且位于冲压柱后侧对应设有一对视觉检测装置。
3、进一步的,所述机台内设有横板，所述横板上设有安装板，所述安装板两端均设有滑套，所述滑套内穿入有滑杆，两个滑杆间设有连接架，
4、进一步的,所述机台内转动安装有转轴，所述转轴两端设有转动板，所述转动板前端转动连接有转动杆，所述转动杆顶端与上压板对应位置转动连接，所述机台内设有用于驱动所述转轴转动的驱动组件。
5、进一步的,所述上压板顶部设有一块挡板。
6、进一步的,所述导向装置包括安装架，所述安装架前后位置分别转动设有转动轮、安装杆，所述安装杆两端且朝向所述转动轮设有压块。
7、本技术的有益效果是：当需要对皮料进行打孔时，皮料经过导向装置后落在下压板上，此时上压板朝向下压板下降并压紧皮料。之后冲压柱朝向所述皮料竖向移动进行冲压打孔，直到冲压柱顶端穿入所对应的通孔内后，即完成对皮料的打孔。打孔后通过视觉检测装置来检测皮料上的孔洞是否满足打孔要求以及避免皮料出现漏打孔的现象。在本装置中，所述视觉检测装置可以是工业相机，通过工业相机以拍摄孔洞上传给终端进行处理的方式来进行检测，进一步提高打孔质量。
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1.一种皮料打孔装置，其特征在于：所述打孔装置包括机台，所述机台上设有一对立板，所述立板间设有可升降的上压板，所述机台上且位于上压板正下方设有下压板，所述机台且位于下压板外侧设有一对可竖向移动的冲压柱，所述上压板对应所述冲压柱匹配开有一对贯穿的通孔，所述立板前侧设有导向装置，所述上压板顶部且位于冲压柱后侧对应设有一对视觉检测装置。
2.如权利要求1所述一种皮料打孔装置，其特征在于：所述机台内设有横板，所述横板上设有安装板，所述安装板两端均设有滑套，所述滑套内穿入有滑杆，两个滑杆间设有连接架，所述连接架顶端设有所述冲压柱，所述安装板底部设有冲压气缸且冲压气缸驱动轴穿过安装板与连接架底部连接。
3.如权利要求2所述一种皮料打孔装置，其特征在于：所述机台内转动安装有转轴，所述转轴两端设有转动板，所述转动板前端转动连接有转动杆，所述转动杆顶端与上压板对应位置转动连接，所述机台内设有用于驱动所述转轴转动的驱动组件。
4.如权利要求3所述一种皮料打孔装置，其特征在于：所述上压板顶部设有一块挡板。
5.如权利要求4所述一种皮料打孔装置，其特征在于
...【技术特征摘要】
1.一种皮料打孔装置，其特征在于：所述打孔装置包括机台，所述机台上设有一对立板，所述立板间设有可升降的上压板，所述机台上且位于上压板正下方设有下压板，所述机台且位于下压板外侧设有一对可竖向移动的冲压柱，所述上压板对应所述冲压柱匹配开有一对贯穿的通孔，所述立板前侧设有导向装置，所述上压板顶部且位于冲压柱后侧对应设有一对视觉检测装置。
2.如权利要求1所述一种皮料打孔装置，其特征在于：所述机台内设有横板，所述横板上设有安装板，所述安装板两端均设有滑套，所述滑套内穿入有滑杆，两个滑杆间设有连接架，所述连接架顶端设有所述冲压柱，所述安装板底部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪国爱，王恒，李冬，
申请(专利权)人：孝感杰仕德汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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