【技术实现步骤摘要】
本技术涉及在线过滤器节能减排,具体涉及一种节能减排沉降器在线过滤器系统。
技术介绍
1、在线过滤器系统作用是过滤沉降尾气中的粉料,防止粉料进入沉降器尾气压缩机。在线过滤器系统是由过滤器(滤芯材质为烧结金属)及反吹系统组成,其中反吹系统是反吹管、脉冲进气气包缓冲罐及附属拌热(保温及电拌热)组成。在线过滤系统的运行逻辑,是通过控制电磁阀门的快速开关,及气包和过滤器的压差,将粘附在滤袋上的粉料吹扫干净。
2、由于过滤器材质为烧结金属,丙烯温度一低会液化,液化的丙烯气反冲滤袋会造成滤袋破损,故反冲系统中脉冲丙烯的温度有要求,需要气包中丙烯始终保持在气态。
3、现有在实际在运行过程中,在气温较低的情况下,气包温度经常低于丙烯的液化点,这时就需要停反吹系统,操作人员将气包底部排液相线打开就是排放可能的液相丙烯以使得气包中充满气相丙烯,这是就造成丙烯的浪费。同时一般的处理方法是在气包处增加加热装置,保持气包中丙烯温度不低于丙烯液化温度,耗能较大。
技术实现思路
1、本技术克服了现有技术的不足,提供一种节能减排沉降器在线过滤器系统,解决了现有在线过滤器系统中易造成丙烯浪费,以及为使丙烯保持气相状态而增加加热装置,耗能较大的问题。
2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种节能减排沉降器在线过滤器系统,包括气包、在线过滤器、压缩机a、压缩机b、压缩机c、反应器、缓冲罐,所述气包上设置有用于向所述气包内通入吹扫气体的丙烯进料管道;
3、所述气包与所
4、所述气包与所述在线过滤器之间、所述在线过滤器与所述压缩机a之间、所述压缩机a与所述缓冲罐之间通过管道连接;
5、所述反应器与所述压缩机b之间通过两个管道连接形成气体闭路循环,且所述反应器与所述压缩机c之间通过管道连接;
6、所述气包与所述在线过滤器之间的管道上设置有阀门a,所述压缩机c与气包之间的管道上设置有阀门b,所述压缩机c与所述反应器之间的管道上设置有阀门c,所述缓冲罐分别与所述压缩机、气包之间的管道上设置有阀门d。
7、本技术一个较佳实施例中,所述气包与所述缓冲罐之间的管道上设置有排放管道,且所述排放管道位于阀门d与所述缓冲罐之间,所述排放管道上设置有阀门e,所述排放管道远离所述阀门e的开口端设置有排火炬。
8、本技术一个较佳实施例中,所述阀门a、阀门b、阀门c均为电磁阀,所述阀门d保持常开,所述阀门e保持常闭。
9、本技术一个较佳实施例中,所述丙烯进料管道通入的吹扫气体为聚合级高温气态丙烯。
10、本技术一个较佳实施例中,所述气包内的压强大于所述在线过滤器内的压强。
11、本技术一个较佳实施例中,所述气包内的压强大于所述反应器内的压强。
12、本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本技术的有益效果:
13、(1)、采用聚合级高温气态丙烯作为吹扫气体,气态丙烯持续经气包流入反应器中,使气包中持续充满循环的气态丙烯,当在线过滤器需要气体吹扫时,电磁阀a、电磁阀c开启,吹扫后丙烯经压缩机c进入反应器中,同时循环流动的气相丙烯最终进入反应器内参与聚合反应消耗掉。所述的在线过滤系统实现了丙烯吹扫在线过滤器零排放要求,也省去对气包的加热搅拌监控,达到节能减排要求。
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1.一种节能减排沉降器在线过滤器系统,其特征在于:包括气包(1)、在线过滤器(2)、压缩机A(3)、压缩机B(4)、压缩机C(5)、反应器(6)、缓冲罐(7),所述气包(1)上设置有用于向所述气包(1)内通入吹扫气体的丙烯进料管道(8);
2.根据权利要求1所述的一种节能减排沉降器在线过滤器系统,其特征在于:所述气包(1)与所述缓冲罐(7)之间的管道上设置有排放管道(13),且所述排放管道(13)位于阀门D(12)与所述缓冲罐(7)之间,所述排放管道(13)上设置有阀门E(14),所述排放管道(13)远离所述阀门E(14)的开口端设置有排火炬(15)。
3.根据权利要求2所述的一种节能减排沉降器在线过滤器系统,其特征在于:所述阀门A(9)、阀门B(10)、阀门C(11)均为电磁阀,所述阀门D(12)保持常开,所述阀门E(14)保持常闭。
4.根据权利要求1所述的一种节能减排沉降器在线过滤器系统,其特征在于:所述丙烯进料管道(8)通入的吹扫气体为聚合级高温气态丙烯。
5.根据权利要求1所述的一种节能减排沉降器在线过滤器系统,其特征在于
6.根据权利要求1所述的一种节能减排沉降器在线过滤器系统,其特征在于:所述气包(1)内的压强大于所述反应器(6)内的压强。
...【技术特征摘要】
1.一种节能减排沉降器在线过滤器系统,其特征在于:包括气包(1)、在线过滤器(2)、压缩机a(3)、压缩机b(4)、压缩机c(5)、反应器(6)、缓冲罐(7),所述气包(1)上设置有用于向所述气包(1)内通入吹扫气体的丙烯进料管道(8);
2.根据权利要求1所述的一种节能减排沉降器在线过滤器系统,其特征在于:所述气包(1)与所述缓冲罐(7)之间的管道上设置有排放管道(13),且所述排放管道(13)位于阀门d(12)与所述缓冲罐(7)之间,所述排放管道(13)上设置有阀门e(14),所述排放管道(13)远离所述阀门e(14)的开口端设置有排火炬(15)。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈强,汪诗平,王耀华,程小贵,汪家宝,马建军,王俊科,吴明磊,马晶芬,程江,
申请(专利权)人:东华能源宁波新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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