一种脱除硫元素的低碱度精炼渣系、制备方法及钢液精炼方法技术

本发明专利技术公开了一种脱除硫元素的低碱度精炼渣系、制备方法及钢液精炼方法，属于精炼渣炼钢技术领域，所述精炼渣系成分含量按照质量百分比计算，包括：CuO 45％～70％、SiO2 5％～15％、MgO 10％～25％、Al2O3 5％～10％、CaF2 2％～10％。本发明专利技术能够降低钢液硫元素的含量和点状夹杂物的数量，提高钢液的纯净度，炼出的钢材质量优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精炼渣炼钢，具体涉及一种脱除硫元素的低碱度精炼渣系、制备方法及钢液精炼方法。

技术介绍

1、硫元素是活泼的非金属元素之一，通常以元素态溶解于钢液中。硫元素在钢液中与铁结合产生fes，fes的熔点约为1195℃，fes易与钢液中的fe发生共晶反应生成fe－fes共晶体的熔化温度约为985℃。在钢液温度下降的过程当中，如果钢液中的含硫量超过0.020％，在钢液中就会发生偏析反应，熔点比较低的fe－fes共晶体出现在晶界处；在钢材1150℃～1200℃进行热加工时，分布于晶界处的fe－fes共晶体熔化，当钢材受到的外部压力超过晶界所承受的最大应力时，晶界就会发生破裂，导致钢材发生“热脆”现象。由此可见，对于大多数种类的钢材而言，硫元素是钢材中的有害元素，它不仅引起钢材的热脆，而且使表面裂纹增加，韧性下降，钢材的z向性能恶化，并对氢致裂纹(hic)、硫化物应力腐蚀裂纹(scc)影响较大。此外，硫元素使钢材的焊接性能变坏，含硫元素的钢材在焊接时往往出现高温龟裂，同时在焊接过程中s会氧化成so2逸出在焊缝中造成气孔。

2、钢材中点状夹杂物对钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脱除硫元素的低碱度精炼渣系，其特征在于，所述精炼渣系成分含量按照质量百分比计算，包括：CuO 45％～70％、SiO2 5％～15％、MgO 10％～25％、Al2O3 5％～10％、CaF2 2％～10％。

2.一种如权利要求1所述的脱除硫元素的低碱度精炼渣系的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

3.如权利要求2所述的一种脱除硫元素的低碱度精炼渣系的制备方法，其特征在于，所述脱除硫元素的低碱度精炼渣系为15目～20目。

4.一种钢液精炼方法，其特征在于，将权利要求1所述的一种脱除硫元素的低碱度精炼渣系加入到炼钢炉中，用于钢液精炼，加入所述脱...

【技术特征摘要】

1.一种脱除硫元素的低碱度精炼渣系，其特征在于，所述精炼渣系成分含量按照质量百分比计算，包括：cuo 45％～70％、sio2 5％～15％、mgo 10％～25％、al2o3 5％～10％、caf2 2％～10％。

2.一种如权利要求1所述的脱除硫元素的低碱度精炼渣系的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

3.如权利要求2所述的一种脱除硫元素的低碱度精炼渣系的制备方法，其特征在于，所述脱除硫元素的低碱度精炼渣系为15目～20目。

4.一种钢液精炼方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁坤跃，殷素红，黄敏荣，刘祥东，谢文琰，李坚荣，梁国安，林国浪，朱荣硕，吴清仁，
申请(专利权)人：阳江市大地环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：