一种保护膜模切机制造技术

技术编号:40473728 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-26 19:10
本技术公开了一种保护膜模切机,所述保护膜模切机包括机架,所述机架上可上下活动地设置有刀架,所述刀架自内向外顺次设置有多组切刀;位于外侧的所述切刀的长度高于位于内侧的所述切刀的长度;所述刀架的下方自上而下间隔设置有多个工作台;多个所述工作台与多组所述切刀一一对应;位于上方的所述工作台的宽度小于位于下方的所述工作台的宽度;使得多组切刀能够分别与对应的所述工作台的表面相接触。解决了现有技术中,模切机在作业前,由于其上设置有长度不同的切刀组,从而需要将切刀组与工作台校准后才能够使用,十分繁琐且降低了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模切机,具体地,涉及一种保护膜模切机


技术介绍

1、保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等,。随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。材料从最早的pp材料到现今流行的ar材质,中间经历了5年多的发展,慢慢的被广大手机群体所接受;而在保护膜的应用中,模切机的裁剪工艺是为不可缺少的一环。例如专利号为cn201922209934.7的中国专利就提供了一种保护膜模切机,包括机架,在机架上固定设置有相对而设的上压板和底座,在底座上设置有与上压板相对设置的切割平台,在第一平台的侧面设置有至少一个第二平台,第二平台与第一平台可拆卸连接。在上压板的下表面开设有多个切刀固定槽,切刀被可拆卸的固定于切刀固定槽内。位于靠近上压板的中心的切刀固定槽对应于第一平台的上方设置,其余的切刀固定槽分别相对应于一组第二平台而设置。诸如上述现有技术,在模切机作业前,其上设置有长度不一的切刀组,导致了切刀组之间的的行程不同,从而需要人工校准切刀组与工作台,十分繁琐且降低了工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种保护膜模切机,该设备解决了现有技术中,模切机在作业前,由于其上设置有长度不同的切刀组,从而需要将切刀组与工作台校准后才能够使用,十分繁琐且降低了工作效率。

2、为了实现上述目的,本技术提供了一种保护膜模切机,所述保护膜模切机包括机架,所述机架上可上下活动地设置有刀架,所述刀架自内向外顺次设置有多组切刀;位于外侧的所述切刀的长度高于位于内侧的所述切刀的长度;所述刀架的下方自上而下间隔设置有多个工作台;多个所述工作台与多组所述切刀一一对应;位于上方的所述工作台的宽度小于位于下方的所述工作台的宽度;使得多组切刀能够分别与对应的所述工作台的表面相接触。

3、优选地,所述工作台上设置有卸料组件;所述卸料组件包括可滑动地设置在所述工作台表面的挡板。

4、优选地,所述卸料组件还包括设置在工作台表面的滑槽、设置在所述滑槽内的滑块;所述挡板和所述滑块相连接。

5、优选地,所述工作台的侧面形成有与所述滑槽相连通的通孔;所述卸料组件还包括把手杆,所述把手杆一端处于所述工作台的外侧,另一端自所述通孔与所述滑块相连接。

6、优选地,所述挡板的两端形成有u型弯折部。

7、优选地,所述工作台的两侧分别设置有限位条。

8、优选地,所述机架上设置有气缸,所述机架上形成有通口;所述气缸的活塞杆穿过所述通口并与所述刀架相连接。

9、优选地,所述刀架上设置有夹具,所述切刀通过螺丝组件紧固在所述夹具内。

10、优选地,多个所述工作台之间通过支撑柱相连接。

11、本技术公开了一种保护膜模切机,保护膜模切机包括机架,机架上可上下活动地设置有刀架,刀架自内向外顺次设置有多组切刀;位于外侧的切刀的长度高于位于内侧的切刀的长度;刀架的下方自上而下间隔设置有多个工作台;多个工作台与多组切刀一一对应;位于上方的工作台的宽度小于位于下方的工作台的宽度;使得多组切刀能够分别与对应的工作台的表面相接触。初始状态下,将手杆复位,使得工作台能够对保护膜进行承载,当需要裁剪不同宽度的保护膜时,将保护膜放置对应的工作台上;启动模切机,使得刀架自上而下对保护膜进行裁剪,当裁剪完成后,拉动手杆,从而将裁剪完成的保护膜与废料位移出工作台;本技术提供的模切机相对于现有技术,其切刀组与工作台位置相对固定,能快速切割后排出余料,大大提高了工作效率。

12、有益效果:1、现有技术中的保护膜模切机,其上设置有多组长度不一的切刀组,导致了切刀的行程不一,而与切刀组配的工作台需要调整后才能够与之配合,十分繁琐且降低了工作效率,而本申请提供的保护膜模切机能够快速裁剪保护膜,大大提高了工作效率。

13、2、本技术提供的保护膜模切机,可将保护膜堆叠后放置于工作台上,从而提高工作效率。

14、本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种保护膜模切机,其特征在于,所述保护膜模切机包括机架(1),所述机架(1)上可上下活动地设置有刀架(301),所述刀架(301)自内向外顺次设置有多组切刀;

2.根据权利要求1所述的保护膜模切机,其特征在于,所述工作台(201)上设置有卸料组件;

3.根据权利要求2所述的保护膜模切机,其特征在于,所述卸料组件还包括设置在工作台(201)表面的滑槽(203)、设置在所述滑槽(203)内的滑块(204);

4.根据权利要求3所述的保护膜模切机,其特征在于,所述工作台(201)的侧面形成有与所述滑槽(203)相连通的通孔;

5.根据权利要求4所述的保护膜模切机,其特征在于,所述挡板(206)的两端形成有U型弯折部(205)。

6.根据权利要求1所述的保护膜模切机,其特征在于,所述工作台(201)的两侧分别设置有限位条(207)。

7.根据权利要求1所述的保护膜模切机,其特征在于,所述机架(1)上设置有气缸(2),所述机架(1)上形成有通口(101);所述气缸(2)的活塞杆(304)穿过所述通口(101)并与所述刀架(301)相连接。

8.根据权利要求1所述的保护膜模切机,其特征在于,所述刀架(301)上设置有夹具(305),所述切刀通过螺丝组件(306)紧固在所述夹具(305)内。

9.根据权利要求1所述的保护膜模切机,其特征在于,多个所述工作台(201)之间通过支撑柱(202)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种保护膜模切机,其特征在于,所述保护膜模切机包括机架(1),所述机架(1)上可上下活动地设置有刀架(301),所述刀架(301)自内向外顺次设置有多组切刀;

2.根据权利要求1所述的保护膜模切机,其特征在于,所述工作台(201)上设置有卸料组件;

3.根据权利要求2所述的保护膜模切机,其特征在于,所述卸料组件还包括设置在工作台(201)表面的滑槽(203)、设置在所述滑槽(203)内的滑块(204);

4.根据权利要求3所述的保护膜模切机,其特征在于,所述工作台(201)的侧面形成有与所述滑槽(203)相连通的通孔;

5.根据权利要求4所述的保护膜模切机,其特征在于,所述挡板(206)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢益波
申请(专利权)人:安徽一为新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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