【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硅胶加工，尤其涉及一种硅胶制品自动修边设备。
技术介绍
1、硅胶制品生产时，通过操作人员将裁切好的硅胶块放入模具中，然后通过上下模具压合，从而得到硅胶制品，现有技术中，半成品硅胶块需要进行修边才能放入模具进行压模，因为硅胶块在生产过程中可能会产生一些不平整的边缘和不平整的表面，这些缺陷会影响压模后硅胶产品的质量和外观效果，因此，当操作人员将硅胶块放入模具内前，需要对硅胶块进行修边，将多余的边角料去除，同时，因为硅胶块边上多余的边角料位于上下模具的边缘外侧，而导致上下模具的边缘会将硅胶块边上多余的边角料挤压至上下模具外侧表面，导致硅胶粘附在上下模具的外侧表面，不仅造成资源的浪费，还加大了上下模具的清理工作，并且，硅胶块的生产速度较快，只通过操作人员进行修边工作，修边效率低下，影响产品的生产效率。
技术实现思路
1、为了克服因为硅胶块边上多余的边角料位于上下模具的边缘外侧，而导致上下模具的边缘会将硅胶块边上多余的边角料挤压至上下模具外侧表面，导致硅胶粘附在上下模具的外侧表面的缺点，本专利技术提供一种硅胶制品自动修边设备。
2、本专利技术的技术实施方案是：一种硅胶制品自动修边设备，包括有挤压机和传送带；挤压机右侧设置有传送带；还包括有固定架、连接框、收集箱、导向板、驱动单元、切割绳和刮除单元；传送带前侧和后侧均固接有一个固定架；每个固定架均固接有一个连接框；每个连接框均固接有一个收集箱；每个收集箱和对应的连接框之间均共同固接有一个导向板；每个连接框均连接有一个驱
3、可选地，刮除单元包括有收集框和刮板；每个导向板均固接有一个收集框，且收集框上开设有开口；每个收集框内均固接有刮板，且每个切割绳均贯穿对应的刮板。
4、可选地，还包括有斜板；每个驱动组件上均连接有若干个斜板。
5、可选地，每个收集框均设置有一个遮挡框。
6、可选地，还包括有遮拦网；每个收集框内部均固接有遮拦网。
7、可选地，还包括有环形网；每个遮拦网与对应刮板之间均固接有一个环形网。
8、可选地，切割绳为斜向设置。
9、可选地，还包括有拨动组件；拨动组件包括有电机二和拨板；每个连接框中部均固接有一个电机二；每个电机二的转动部均固接有若干个拨板，且所有的拨板均与导向板表面接触。
10、可选地，导向板开有滑槽，且滑槽内涂有光滑涂料。
11、可选地，还包括有顶出单元；顶出单元包括有顶板和拨片；每个连接框底部均固接有一个顶板，且顶板端部朝向滑槽；相邻两个拨板之间均固接有一个拨片，拨片为弹性材质。
12、本专利技术具有如下优点：本专利技术通过将切割绳斜向设置，使得切割绳将硅胶块的边角切割成斜角状，当操作人员将硅胶块放入模具内时，使硅胶块的上侧边缘位于上下模具内侧面，与上下模具内侧边缘保持一定距离，使得上下模具压合时，不会将硅胶块的边角挤压至上下模具外侧表面，以减轻工作人员对上下模具的清理工作的负担。
13、本专利技术通过斜板转动，使得斜板带动空气向下吹动，使空气通过收集框前侧的开口吹动至切割绳的表面，使未硬化的硅胶在切割绳表面快速降温并且硬化，再通过刮板将硬化在切割绳表面的硅胶刮除破碎成碎渣，随后通过碎渣自身重力向下掉落在收集框内被收集；避免未硬化的硅胶粘附到刮板表面，当未硬化的硅胶与空气接触冷却后，会在刮板表面硬化，随着长时间的工作下，刮板表面会堆积大量的硬化的硅胶，导致切割绳的磨损加大，降低切割绳切割质量的问题。
14、本专利技术通过设有遮挡框，将斜板转动时产生的风拦截住，并通过遮挡框将风导向至收集框内部，使斜板转动时吹动的风更多的进入到收集框内，使更多的风对粘附在切割绳表面的未硬化的硅胶吹动，使风对未硬化的硅胶在切割绳表面降温并且硬化的效果更好。
15、本专利技术通过环形网挡在刮板前侧，当斜板带动空气吹动碎渣时，环形网挡住碎渣，使碎渣通过自身重力掉落在收集框内，避免了当刮板将硬化后的硅胶刮除破碎成碎渣并向下掉落时，斜板带动空气吹动碎渣，使得碎渣还未掉落到收集框内就被吹走的问题。
16、本专利技术通过控制电机二带动拨板从上往下看顺时针转动，通过拨板对被切割下来的边角进行拨动，使其往滑槽方向移动，从而避免被切割下来的边角堆积在导向板与切割绳切割位置的边缘，影响对后续硅胶块修边操作的问题。
17、本专利技术通过拨片，将硅胶块的边角阻挡，避免硅胶块的边角进入到拨板转动圆周内，导致拨板会一直带动硅胶块的边角转动，导致硅胶块的边角缠绕在拨板上，影响拨板对后续硅胶块边角转运的问题。
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1.一种硅胶制品自动修边设备，包括有挤压机（2）和传送带（1）；挤压机（2）右侧设置有传送带（1）；其特征是：还包括有固定架（3）、连接框（4）、收集箱（5）、导向板（6）、驱动单元、切割绳（104）和刮除单元；传送带（1）前侧和后侧均固接有一个固定架（3）；每个固定架（3）均固接有一个连接框（4）；每个连接框（4）均固接有一个收集箱（5）；每个收集箱（5）和对应的连接框（4）之间均共同固接有一个导向板（6）；每个连接框（4）均连接有一个驱动单元；每个驱动单元均连接有一个切割绳（104）；每个导向板（6）均连接有一个用于刮除切割绳（104）上粘附的硅胶的刮除单元。
2.按照权利要求1所述的一种硅胶制品自动修边设备，其特征是：刮除单元包括有收集框（106）和刮板（107）；每个导向板（6）均固接有一个收集框（106），且收集框（106）上开设有开口；每个收集框（106）内均固接有刮板（107），且每个切割绳（104）均贯穿对应的刮板（107）。
3.按照权利要求1所述的一种硅胶制品自动修边设备，其特征是：还包括有斜板（105）；每个驱动组件上均连接有若干个斜
4.按照权利要求2所述的一种硅胶制品自动修边设备，其特征是：每个收集框（106）均设置有一个遮挡框（106a）。
5.按照权利要求2或4所述的一种硅胶制品自动修边设备，其特征是：还包括有遮拦网（108）；每个收集框（106）内部均固接有遮拦网（108）。
6.按照权利要求5所述的一种硅胶制品自动修边设备，其特征是：还包括有环形网（109）；每个遮拦网（108）与对应刮板（107）之间均固接有一个环形网（109）。
7.按照权利要求1所述的一种硅胶制品自动修边设备，其特征是：切割绳（104）为斜向设置。
8.按照权利要求1所述的一种硅胶制品自动修边设备，其特征是：还包括有拨动组件；拨动组件包括有电机二（201）和拨板（202）；每个连接框（4）中部均固接有一个电机二（201）；每个电机二（201）的转动部均固接有若干个拨板（202），且所有的拨板（202）均与导向板（6）表面接触。
9.按照权利要求8所述的一种硅胶制品自动修边设备，其特征是：导向板（6）开有滑槽（6a），且滑槽（6a）内涂有光滑涂料。
10.按照权利要求8所述的一种硅胶制品自动修边设备，其特征是：还包括有顶出单元；顶出单元包括有顶板（203）和拨片（204）；每个连接框（4）底部均固接有一个顶板（203），且顶板（203）端部朝向滑槽（6a）；相邻两个拨板（202）之间均固接有一个拨片（204），拨片（204）为弹性材质。
...【技术特征摘要】
1.一种硅胶制品自动修边设备，包括有挤压机（2）和传送带（1）；挤压机（2）右侧设置有传送带（1）；其特征是：还包括有固定架（3）、连接框（4）、收集箱（5）、导向板（6）、驱动单元、切割绳（104）和刮除单元；传送带（1）前侧和后侧均固接有一个固定架（3）；每个固定架（3）均固接有一个连接框（4）；每个连接框（4）均固接有一个收集箱（5）；每个收集箱（5）和对应的连接框（4）之间均共同固接有一个导向板（6）；每个连接框（4）均连接有一个驱动单元；每个驱动单元均连接有一个切割绳（104）；每个导向板（6）均连接有一个用于刮除切割绳（104）上粘附的硅胶的刮除单元。
2.按照权利要求1所述的一种硅胶制品自动修边设备，其特征是：刮除单元包括有收集框（106）和刮板（107）；每个导向板（6）均固接有一个收集框（106），且收集框（106）上开设有开口；每个收集框（106）内均固接有刮板（107），且每个切割绳（104）均贯穿对应的刮板（107）。
3.按照权利要求1所述的一种硅胶制品自动修边设备，其特征是：还包括有斜板（105）；每个驱动组件上均连接有若干个斜板（105）。
4.按照权利要求2所述的一种硅胶制品自动修边设备，其特征是：每个收集框（106）均设置有一个遮挡框（106a）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：韦劭锋，徐树辉，黄光前，
申请(专利权)人：佛山市创智电子电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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