System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于杀菌管控的酱油生产车间环境监测系统技术方案_技高网

一种基于杀菌管控的酱油生产车间环境监测系统技术方案

技术编号:40472825 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-26 19:09
本发明专利技术属于酱油生产监管技术领域,具体是一种基于杀菌管控的酱油生产车间环境监测系统,包括服务器、车间杀菌管控模块、空质检测评估模块、综合监管评估模块和后台预警端;本发明专利技术通过车间杀菌管控模块对酱油生产车间的微生物进行监测分析并确定相匹配的杀菌模式,空质检测评估模块对酱油生产车间的环境质量进行辅助监测分析并进行全域调控或局部调控,车间人员检测模块对酱油生产车间进行监控并识别预警人员,有利于使酱油生产过程处于适宜环境,以及通过综合监管评估模块对酱油生产车间的环境监管状况进行综合评估,以便及时加强对酱油生产车间的环境监管和人员管控,进一步保证酱油生产效率和所生产酱油产品的品质,降低管理难度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及酱油生产监管,具体是一种基于杀菌管控的酱油生产车间环境监测系统


技术介绍

1、酱油是用豆、麦和盐酿造的咸的液体调味品,往往通过酱油生产车间进行生产加工,酱油生产车间普遍由多条生产线组成,酱油生产线集成了原料处理、发酵、过滤、浓缩、调配和灌装等多个环节的设备,在酱油生产过程中需要对酱油生产车间进行环境监测,以保证酱油生产过程的卫生质量;

2、在传统的酱油生产过程中,缺乏对生产车间环境的有效监控和管理,不能对车间微生物状况和空气环境状况进行合理评估并对相应调控设备进行智能控制,且无法对酱油生产车间的环境监管状况进行精准判定,加大了对酱油生产车间的环境管理难度,不利于保证生产效率和提升所生产酱油产品的品质;

3、针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种基于杀菌管控的酱油生产车间环境监测系统,解决了现有技术不能对车间微生物状况和空气环境状况进行合理评估并对相应调控设备进行智能控制,且无法对酱油生产车间的环境监管状况进行精准判定,不利于保证生产效率和产品品质的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种基于杀菌管控的酱油生产车间环境监测系统,包括服务器、车间杀菌管控模块、空质检测评估模块、综合监管评估模块和后台预警端;车间杀菌管控模块对酱油生产车间的微生物进行监测,通过分析判断酱油生产车间是否处于菌群活跃状态并将判断信息经服务器发送至后台预警端,且确定相匹配的杀菌模式,基于所确定的杀菌模式对酱油生产车间的杀菌设备进行智能控制,并将所确定的杀菌模式经服务器发送至后台预警端;

4、空质检测评估模块对酱油生产车间的环境质量进行辅助监测,通过分析判断酱油生产车间是否处于空质劣级状态并将判断信息经服务器发送至后台预警端,在判断酱油生产车间处于空质劣级状态时对酱油生产车间的空气环境进行全域调控,在判断酱油生产车间未处于空质劣级状态时根据需要对酱油生产车间的空气环境进行局部调控;综合监管评估模块对酱油生产车间的环境监管状况进行综合评估,通过分析生成监管不合格信号或监管合格信号,且将监管合格信号或监管不合格信号经服务器发送至后台预警端。

5、进一步的,车间杀菌管控模块的具体运行过程包括:

6、通过微生物检测分析获取到酱油生产车间的车间菌害评估值,将车间菌害评估值与预设车间菌害评估阈值进行数值比较,若车间菌害评估值超过预设车间菌害评估阈值,则判断酱油生产车间处于菌群活跃状态;若判断酱油生产车间未处于菌群活跃状态,则使酱油生产车间内的杀菌设备处于低效杀菌模式;

7、若判断酱油生产车间处于菌群活跃状态,则将车间菌害评估值减去预设车间菌害评估阈值以得到菌害超幅值;将菌害超幅值与预设菌害超幅阈值进行数值比较,若菌害超幅值超过预设菌害超幅阈值,则使酱油生产车间内的杀菌设备处于高效杀菌状态;若菌害超幅值未超过预设菌害超幅阈值,则使酱油生产车间内的杀菌设备处于中效杀菌状态。

8、进一步的,微生物检测分析的具体分析过程如下:

9、采集到酱油生产车间中若干个监测点的微生物实时检测数据和微生物增速数据,将微生物实时检测数据和微生物增速数据与预设微生物实时检测数据阈值和微生物增速数据阈值分别进行数值比较,若微生物实时检测数据或微生物增速数据超过对应预设阈值,则将对应监测点标记为菌群活跃点;若微生物实时检测数据和微生物增速数据均未超过对应预设阈值,则将对应监测点标记为菌群安全点,将酱油生产车间内菌群活跃点的数量与菌群安全点的数量的比值结果标记为菌群分布检测值;且将所有监测点的微生物实时检测数据进行均值计算得到酱油车间的微生物检验值,将酱油车间的微生物检验值与菌群分布检测值进行数值计算得到车间菌害评估值。

10、进一步的,空质检测评估模块的具体运行过程包括:

11、采集到酱油生产车间中相应区域的灰尘表现数据、湿度表现数据和温度表现数据,将灰尘表现数据、湿度表现数据和温度表现数据进行数值计算得到相应区域的环境辅助检测值;将环境辅助检测值与预设环境辅助检测阈值进行数值比较,若环境辅助检测值超过预设环境辅助检测阈值,则将相应区域标记为环境待调区域;

12、获取到酱油生产车间中所有环境待调状态区域的面积并进行求和计算,且将该和值结果与酱油生产车间的车间面积进行比值计算得到空质待调区占值;以及将所有环境待调区域的环境辅助检测值进行均值计算得到环境辅测评估值,将环境辅测评估值与空质待调区占值进行数值计算得到车间空质决策值;将车间空质决策值与预设车间空质决策阈值进行数值比较,若车间空质决策值超过预设车间空质决策阈值,则判断酱油生产车间处于空质劣级状态。

13、进一步的,服务器与车间人员检测模块通信连接,车间人员检测模块获取到酱油生产车间内产品的输送路径,以及通过摄像头实时获取到酱油生产车间内人员的走动路径,将对应车间人员的走动路径与产品的输送路径的重合长度标记为影响路长值,且获取到车间人员在产品的输送路径上的走动停留时长并将其标记为影响时检值;

14、将对应车间人员的影响路长值和影响时检值与预设影响路长阈值和预设影响时检阈值分别进行数值比较,若影响路长值或影响时检值超过对应预设阈值,则将对应车间人员标记为预警人员,服务器将该车间人员被标记为预警人员的次数加一并存储,且服务器将预警人员的信息发送至后台预警端。

15、进一步的,综合监管评估模块的具体运行过程包括:

16、设定监管周期,以及获取到监管周期内酱油生产车间内相应车间人员被标记为预警人员的次数并将其标记为预警标频值,将监管周期内的所有预警标频值进行求和计算得到预警总频值,且将对应车间人员的预警标频值与预设预警标频阈值进行数值比较,若预警标频值超过预设预警标频阈值,则将对应车间人员标记为高影响人员;

17、将监管周期内被标记为预警人员的车间人员的数量标记为预警人析值,将监管周期内高影响人员的数量与预警人析值的比值标记为高影响人检值;将预警总频值、预警人析值和高影响人检值进行数值计算得到车间人控值,将车间人控值与预设车间人控阈值进行数值比较,若车间人控值超过预设车间人控阈值,则生成监管不合格信号。

18、进一步的,若车间人控值未超过预设车间人控阈值,则采集到监管周期内酱油生产车间内每次处于菌群活跃状态的时长并将其标记为菌群活跃单持值,将监管周期内的所有菌群活跃单持值进行求和计算得到菌群活跃总时值,且将监管周期内的所有菌群活跃单持值进行均值计算得到菌群活跃时析值;

19、采集到监管周期内酱油生产车间内每次处于空质劣级状态的时长并将其标记为空质劣级单持值,将监管周期内的所有空质劣级单持值进行求和计算得到空质劣级总时值,且将监管周期内的所有空质劣级单持值进行均值计算得到空质劣级时析值;将菌群活跃总时值、菌群活跃时析值、空质劣级总时值、空质劣级时析值和车间人控值进行归一化计算得到酱油车间监管值,将酱油车间监管值与预设酱油车间本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于杀菌管控的酱油生产车间环境监测系统,其特征在于,包括服务器、车间杀菌管控模块、空质检测评估模块、综合监管评估模块和后台预警端;车间杀菌管控模块对酱油生产车间的微生物进行监测,通过分析判断酱油生产车间是否处于菌群活跃状态并将判断信息经服务器发送至后台预警端,且确定相匹配的杀菌模式,基于所确定的杀菌模式对酱油生产车间的杀菌设备进行智能控制,并将所确定的杀菌模式经服务器发送至后台预警端;

2.根据权利要求1所述的一种基于杀菌管控的酱油生产车间环境监测系统,其特征在于,车间杀菌管控模块的具体运行过程包括:

3.根据权利要求2所述的一种基于杀菌管控的酱油生产车间环境监测系统,其特征在于,微生物检测分析的具体分析过程如下:

4.根据权利要求1所述的一种基于杀菌管控的酱油生产车间环境监测系统,其特征在于,空质检测评估模块的具体运行过程包括:

5.根据权利要求1所述的一种基于杀菌管控的酱油生产车间环境监测系统,其特征在于,服务器与车间人员检测模块通信连接,车间人员检测模块获取到酱油生产车间内产品的输送路径,以及通过摄像头实时获取到酱油生产车间内人员的走动路径,将对应车间人员的走动路径与产品的输送路径的重合长度标记为影响路长值,且获取到车间人员在产品的输送路径上的走动停留时长并将其标记为影响时检值;

6.根据权利要求1所述的一种基于杀菌管控的酱油生产车间环境监测系统,其特征在于,综合监管评估模块的具体运行过程包括:

7.根据权利要求6所述的一种基于杀菌管控的酱油生产车间环境监测系统,其特征在于,若车间人控值未超过预设车间人控阈值,则采集到监管周期内酱油生产车间内每次处于菌群活跃状态的时长并将其标记为菌群活跃单持值,将监管周期内的所有菌群活跃单持值进行求和计算得到菌群活跃总时值,且将监管周期内的所有菌群活跃单持值进行均值计算得到菌群活跃时析值;

8.根据权利要求1所述的一种基于杀菌管控的酱油生产车间环境监测系统,其特征在于,服务器与酱油生产管理模块通信连接,服务器将监管合格信号发送至酱油生产管理模块,酱油生产管理模块获取到酱油生产车间的所有酱油生产线,获取到对应酱油生产线在监管周期内的故障停产频率、故障停产总时长和酱油生产总时长,以及获取到对应酱油生产线在监管周期内的酱油加工数据和废料数据,将酱油加工数据与酱油生产总时长的比值标记为酱油加效值,将废料数据与酱油加工总时长的比值标记为酱油废检值;

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【技术特征摘要】

1.一种基于杀菌管控的酱油生产车间环境监测系统,其特征在于,包括服务器、车间杀菌管控模块、空质检测评估模块、综合监管评估模块和后台预警端;车间杀菌管控模块对酱油生产车间的微生物进行监测,通过分析判断酱油生产车间是否处于菌群活跃状态并将判断信息经服务器发送至后台预警端,且确定相匹配的杀菌模式,基于所确定的杀菌模式对酱油生产车间的杀菌设备进行智能控制,并将所确定的杀菌模式经服务器发送至后台预警端;

2.根据权利要求1所述的一种基于杀菌管控的酱油生产车间环境监测系统,其特征在于,车间杀菌管控模块的具体运行过程包括:

3.根据权利要求2所述的一种基于杀菌管控的酱油生产车间环境监测系统,其特征在于,微生物检测分析的具体分析过程如下:

4.根据权利要求1所述的一种基于杀菌管控的酱油生产车间环境监测系统,其特征在于,空质检测评估模块的具体运行过程包括:

5.根据权利要求1所述的一种基于杀菌管控的酱油生产车间环境监测系统,其特征在于,服务器与车间人员检测模块通信连接,车间人员检测模块获取到酱油生产车间内产品的输送路径,以及通过摄像头实时获取到酱油生产车间内人员的走动路径,将对应车间人员的走动路径与产品的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:许业裕
申请(专利权)人:广州市广味源食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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