一种新型酱油灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及酱油灌装技术领域，且公开了一种新型酱油灌装机，包括底座，所述底座的内部活动安装有延伸至底座顶部的限位转杆。该新型酱油灌装机，利用间歇性转盘使得限位转杆间歇性转动从而带动放置盘间歇性转动，每当转动一次都会有一个灌装瓶与灌装管对准，升降块下移使得灌装管伸入灌装瓶中，然后进行酱油灌装操作，灌满一瓶所花费的时间比间歇性转盘转动一圈的时间短，因此在间歇性转盘再次使限位转杆转动时，升降块已经再次上升，能够有效避免灌装管和灌装瓶产生多余的触碰，本实用新型专利技术仅需一人即可完成工作，从而大幅度降低了人工成本，工人可以一边放置空的灌装瓶还可以一边取出灌满酱油的灌装瓶，有效的提升了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型酱油灌装机


[0001]本技术涉及酱油灌装
，具体为一种新型酱油灌装机。

技术介绍

[0002]酱油是中国传统的调味品，早在三千多年前，中国周朝就有制做酱的记载了，酱油是中国传统的调味品，酱油是用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品，色泽红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲，在酱油出厂之前，需要将酱油灌装在不同规格的灌装瓶中进行销售，因此需要使用到灌装机，但是现有的酱油灌装机，通过喷头向灌装瓶中进行灌装酱油时，会有酱油外漏造成酱油浪费的现象发生，导致整体机构的实用性下降，且现有的灌装机缺少对灌装瓶的固定，灌装瓶在灌装时容易倾倒，灌装效率低，很难满足人们在酱油生产中对灌装机的使用需求，故此本技术提出了一种新型酱油灌装机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型酱油灌装机，具备工作效率高，降低人工成本等优点，解决了现有设备存在的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述工作效率高，降低人工成本的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型酱油灌装机，包括底座，所述底座的内部活动安装有延伸至底座顶部的限位转杆，所述限位转杆的表面开设有半弧卡槽，所述底座的内部且位于限位转杆的右侧固定安装有转动电机，所述转动电机输出轴的顶部固定安装有间歇性转盘，所述限位转杆的顶部固定安装有放置盘，所述放置盘的表面开设有放瓶槽，所述放瓶槽的内部活动安装有灌装瓶，底座的顶部且位于放置盘的背面固定安装有顶座，所述顶座的正面开设有升降槽，所述升降槽的内部活动安装有延伸至顶座外部的升降块，所述升降块的正面固定安装有电子流量阀，所述电子流量阀的底部固定安装有灌装管，所述灌装管的表面固定安装有一级感应环，所述灌装管的表面且位于一级感应环的顶部固定安装有二级感应环，所述顶座顶部固定安装有储料桶，所述储料桶的底部固定安装有与电子流量阀连通的流量管。
[0007]优选的，所述限位转杆的材质为不锈钢，限位转杆与底座转动连接，半弧卡槽的俯视形状为半圆形，半弧卡槽的数量与放瓶槽的数量相等。
[0008]优选的，所述间歇性转盘的材质为不锈钢，间歇性转盘的边侧固定安装有与半弧卡槽相啮合的独立齿杆。
[0009]优选的，所述放置盘的俯视形状为圆形，放置盘的表面等距开设有十八个放瓶槽，放瓶槽的内底壁固定安装有缓冲垫，十八个放瓶槽呈圆环形分布。
[0010]优选的，所述升降块与升降槽滑动连接，顶座的内部固定安装有控制器，控制器与升降块和转动电机电连接。
[0011]优选的，所述储料桶的数量为两个，两个储料桶分别为主桶和副桶，主桶和副桶的
底部均固定安装有与电子流量阀连接的流量管，灌装管为塑料软管，一级感应环和二级感应环均与电子流量阀信号连接，电子流量阀和控制器电连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型酱油灌装机，具备以下有益效果：
[0014]该新型酱油灌装机，利用间歇性转盘使得限位转杆间歇性转动从而带动放置盘间歇性转动，每当转动一次都会有一个灌装瓶与灌装管对准，升降块下移使得灌装管伸入灌装瓶中，然后进行酱油灌装操作，当灌装瓶内的酱油液面触碰到一级感应环时，电子流量阀就会降低流量，避免酱油灌装太猛导致部分酱油猛烈溢出，当酱油液面触碰到二级感应环时电子流量阀则关闭，随即升降块上升直至灌装管脱离灌装瓶，灌满一瓶所花费的时间比间歇性转盘转动一圈的时间短，因此在间歇性转盘再次使限位转杆转动时，升降块已经再次上升，能够有效避免灌装管和灌装瓶产生多余的触碰，相比传统的灌装方式，本技术仅需一人即可完成工作，从而大幅度降低了人工成本，工人可以一边放置空的灌装瓶还可以一边取出灌满酱油的灌装瓶，有效的提升了工作效率，故此本技术提出了一种新型酱油灌装机。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术间歇性转盘俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图一中A处放大示意图；
[0018]图4为本技术图一中B处放大示意图。
[0019]图中：1底座、2限位转杆、3半弧卡槽、4转动电机、5间歇性转盘、6放置盘、7放瓶槽、8灌装瓶、9顶座、10升降槽、11升降块、12电子流量阀、13灌装管、14一级感应环、15二级感应环、16储料桶、17流量管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种新型酱油灌装机，包括底座1，底座1的内部活动安装有延伸至底座1顶部的限位转杆2，限位转杆2的表面开设有半弧卡槽3，底座1的内部且位于限位转杆2的右侧固定安装有转动电机4，转动电机4输出轴的顶部固定安装有间歇性转盘5，间歇性转盘5的材质为不锈钢，间歇性转盘5的边侧固定安装有与半弧卡槽3相啮合的独立齿杆，限位转杆2的顶部固定安装有放置盘6，放置盘6的表面开设有放瓶槽7，放置盘6的俯视形状为圆形，放置盘6的表面等距开设有十八个放瓶槽7，放瓶槽7的内底壁固定安装有缓冲垫，十八个放瓶槽7呈圆环形分布，限位转杆2的材质为不锈钢，限位转杆2与底座1转动连接，半弧卡槽3的俯视形状为半圆形，半弧卡槽3的数量与放瓶槽7的数量相等，放瓶槽7的内部活动安装有灌装瓶8，底座1的顶部且位于放置盘6的背面固定安装有顶座9，顶座9的正面开设有升降槽10，升降槽10的内部活动安装有延伸至顶座9外部的升降块11，升降块11与升降槽10
滑动连接，顶座9的内部固定安装有控制器，控制器与升降块11和转动电机4电连接，升降块11的正面固定安装有电子流量阀12，电子流量阀12的底部固定安装有灌装管13，灌装管13的表面固定安装有一级感应环14，灌装管13的表面且位于一级感应环14的顶部固定安装有二级感应环15，顶座9顶部固定安装有储料桶16，储料桶16的底部固定安装有与电子流量阀12连通的流量管17，储料桶16的数量为两个，两个储料桶16分别为主桶和副桶，主桶和副桶的底部均固定安装有与电子流量阀12连接的流量管17，灌装管13为塑料软管，一级感应环14和二级感应环15均与电子流量阀12信号连接，电子流量阀12和控制器电连接。
[0022]综上所述，该新型酱油灌装机，利用间歇性转盘5使得限位转杆2间歇性转动从而带动放置盘6间歇性转动，每当转动一次都会有一个灌装瓶8与灌装管13对准，升降块11下移使得灌装管13伸入灌装瓶8中，然后进行酱油灌装操作，当灌装瓶8内的酱油液面触碰到一级感应环14时，电子流量阀12就会降低流量，避免酱油灌装太猛导致部分酱油猛烈溢出，当酱油液面触碰到二级感应环15时电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型酱油灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部活动安装有延伸至底座(1)顶部的限位转杆(2)，所述限位转杆(2)的表面开设有半弧卡槽(3)，所述底座(1)的内部且位于限位转杆(2)的右侧固定安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)输出轴的顶部固定安装有间歇性转盘(5)，所述限位转杆(2)的顶部固定安装有放置盘(6)，所述放置盘(6)的表面开设有放瓶槽(7)，所述放瓶槽(7)的内部活动安装有灌装瓶(8)，底座(1)的顶部且位于放置盘(6)的背面固定安装有顶座(9，)所述顶座(9)的正面开设有升降槽(10)，所述升降槽(10)的内部活动安装有延伸至顶座(9)外部的升降块(11)，所述升降块(11)的正面固定安装有电子流量阀(12)，所述电子流量阀(12)的底部固定安装有灌装管(13，)所述灌装管(13)的表面固定安装有一级感应环(14)，所述灌装管(13)的表面且位于一级感应环(14)的顶部固定安装有二级感应环(15)，所述顶座(9)顶部固定安装有储料桶(16)，所述储料桶(16)的底部固定安装有与电子流量阀(12)连通的流量管(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型酱油灌装机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许业裕，
申请(专利权)人：广州市广味源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：