【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压力控制阀，尤其涉及一种溢流阀。
技术介绍
1、溢流阀是一类液压压力控制阀门，在设备中主要起定压溢流、稳压、系统卸荷和安全保护作用，其原理是通过液压油的控制压力来使阀口启闭，从而控制进口压力，在进口压力未达到阈值时不流通液压油，在进口压力达到时才会打开通路。
2、公开号为cn116951145a的中国专利申请文件公开了一种过压保护溢流阀，包括主阀芯，主阀芯中间开有阻尼孔。
3、针对上述相关技术，本专利技术人认为，目前溢流阀主要依靠阻尼孔实现溢流和稳压功能，随着溢流阀的使用，存在杂质在阻尼孔内堆积的问题，当阻尼孔内供液压油流通的通道变狭窄时，装置在液压油达到阈值时无法打开，导致装置内液压油的压力超过阈值。
技术实现思路
1、为了提升装置稳定性，延长装置使用寿命，本专利技术提供一种溢流阀。
2、本专利技术提供的一种溢流阀，采用如下的技术方案：一种溢流阀，包括主阀体，用于连通/切断溢流阀本体的进油口和出油口；先导阀体，设于所述溢流阀本体内部，所述溢流阀本体内设有与所述先导阀体呈间隔设置的先导阀芯，所述溢流阀本体、所述先导阀体和所述先导阀芯之间构成泄压腔；密封腔，形成在所述溢流阀本体和所述主阀体之间，所述密封腔用于接收所述进油口处输入的液压油；稳压腔，形成在所述先导阀芯和所述溢流阀本体之间，能接收所述密封腔中输入的液压油；泄油腔，形成在所述先导阀体远离所述先导阀芯的一端，且与所述出油口连通；安全阀，设于所述密封腔和所述泄压腔之间，能在所述密
3、通过采用上述技术方案，溢流阀本体正常工作时，溢流阀本体内的液压油从进油口进入至密封腔内，再经过稳压腔、泄压腔进入至泄油腔内，通过出油口流至溢流阀本体外部。随着溢流阀本体的使用，杂质在阻尼孔内堆积，使溢流阀本体内液压油的压力超过阈值，当液压油的压力超过阈值时，安全阀开启，常开阀封闭密封腔和稳压腔，常闭阀开启泄压管，使溢流阀本体内的液压油流向更改为从进油口进入，流经密封腔、泄压腔、稳压腔，再经泄压管流至溢流阀本体外部，完成溢流阀本体的溢流和稳压，提升装置的稳定性和安全性。在液压油从泄压腔流向稳压腔的过程中，液压油推动阻尼块，使阻尼块移动并与清理杆接触，清理杆对阻尼块内部的泄压通道进行清理，便于溢流阀本体恢复正常工作，延长装置的使用寿命。
4、可选的，所述溢流阀本体内开设有第一通孔，所述第一通孔两端分别连通于所述密封腔和所述泄压腔，所述安全阀滑动插接于所述第一通孔内，所述第一通孔内设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别连接于所述安全阀和所述第一通孔侧壁，所述第一弹簧设于所述安全阀靠近所述先导阀体的一侧，在所述第一弹簧作用下，所述安全阀有朝远离所述先导阀体的方向运动的趋势；所述安全阀上连接有限位杆，所述限位杆一端穿过所述溢流阀本体并伸入至所述泄油腔内，所述安全阀开启时，所述限位杆抵接于所述先导阀体。
5、通过采用上述技术方案，设置第一弹簧和限位杆，当溢流阀本体内液压油的压力超过阈值并达到一定程度时，在液压油的压力作用下，第一弹簧被压缩，安全阀与限位杆朝靠近先导阀体的方向移动，且限位杆与先导阀体抵接，限制先导阀体相对溢流阀本体的位置。若不限制先导阀体相对溢流阀本体的位置，在液压油从密封腔经过安全阀流入至泄压腔内时，在液压油压力作用下，推动先导阀体移动，装置完成溢流和稳压，无法通过清理杆对阻尼块内部进行清理。限位先导阀体相对溢流阀本体的位置，使液压油从泄压腔内流向稳压腔，推动阻尼块移动，使清理杆对阻尼块内部的泄压通道进行清理，延长装置的使用寿命。装置完成溢流和稳压后，溢流阀本体内液压油的压力下降，第一弹簧推动安全阀朝远离先导阀体的方向移动，限位杆与先导阀体分离，溢流阀本体正常工作。
6、可选的，所述溢流阀本体内开设有第二通孔，所述第二通孔两端分别连通于所述密封腔和所述稳压腔，所述常开阀设于所述第二通孔内；所述溢流阀本体内开设有第一通道，所述第一通道两端分别连通于所述第一通孔和所述第二通孔，所述常开阀滑动插接于所述第一通道内，所述安全阀开启时，所述第一通道通过所述第一通孔接收所述密封腔处输入的液压油，并推动所述常开阀封闭所述第二通孔。
7、通过采用上述技术方案，当溢流阀本体内液压油压力超过阈值并达到一定程度时，在液压油压力作用下推动安全阀移动并打开安全阀，液压油通过第一通孔流向第一通道内部，在液压油压力作用下，推动常开阀移动，使常开阀封闭密封腔和稳压腔，便于后续限制液压油流向。便于控制常开阀封闭第二通孔的时机，结构之间联动，便于使用，无需额外设置用于控制常开阀封闭第二通孔的动力源和传感器。
8、可选的，所述常开阀与所述第一通道侧壁间设有第二弹簧，在所述第二弹簧作用下，所述常开阀有打开所述第二通孔的趋势。
9、通过采用上述技术方案，装置完成溢流和稳压后，溢流阀本体内液压油的压力下降，在第二弹簧作用下，推动常开阀移动并打开第二通孔，使密封腔和稳压腔连通，溢流阀本体正常工作。便于装置复位，便于重复使用。
10、可选的，所述溢流阀本体上开设有第二通道，所述第二通道两端分别连通于所述泄压腔和所述泄压管，所述常闭阀滑动连接于所述第二通道内，所述安全阀开启时，所述第二通道接收所述泄压腔处输入的液压油，并推动所述常闭阀打开所述泄压管。
11、通过采用上述技术方案，当溢流阀本体内液压油压力超过阈值并达到一定程度时，液压油由密封腔流向泄压腔，并流入至第二通道内，在液压油压力作用下推动常闭阀移动，使常闭阀打开泄压管，便于液压油经稳压腔和泄压管流向溢流阀本体外部，便于完成装置的溢流和稳压。结构之间联动，无需额外设置用于控制常闭阀打开泄压管的动力源和传感器，便于控制常闭阀打开泄压管的时机，便于使用。
12、可选的，所述常闭阀与所述第二通道侧壁间设有第三弹簧，在所述第三弹簧作用下，所述常闭阀有关闭所述泄压管的趋势。
13、通过采用上述技术方案，装置完成溢流和稳压后，溢流阀本体内液压油的压力下降，在第三弹簧作用下，推动常闭阀移动并封闭泄压管，溢流阀本体正常工作，便于装置复位，便于重复使用。
14、可选的，所述阻尼块外壁与所述阻尼孔内壁设有相配合的螺纹。
15、通过采用上述技术方案，阻尼块和阻尼孔内壁螺纹配合，在液压油由泄压腔内流向稳压腔内的过程中，在液压油的压力作用下，推动阻尼块朝靠近清理杆的方向移动，由于螺纹配合，在阻尼块朝本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种溢流阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种溢流阀，其特征在于：所述溢流阀本体（1）内开设有第一通孔（51），所述第一通孔（51）两端分别连通于所述密封腔（21）和所述泄压腔（44），所述安全阀（5）滑动插接于所述第一通孔（51）内，所述第一通孔（51）内设有第一弹簧（56），所述第一弹簧（56）两端分别连接于所述安全阀（5）和所述第一通孔（51）侧壁，所述第一弹簧（56）设于所述安全阀（5）靠近所述先导阀体（4）的一侧，在所述第一弹簧（56）作用下，所述安全阀（5）有朝远离所述先导阀体（4）的方向运动的趋势；
3.根据权利要求2所述的一种溢流阀，其特征在于：所述溢流阀本体（1）内开设有第二通孔（32），所述第二通孔（32）两端分别连通于所述密封腔（21）和所述稳压腔（31），所述常开阀（6）设于所述第二通孔（32）内；
4.根据权利要求3所述的一种溢流阀，其特征在于：所述常开阀（6）与所述第一通道（61）侧壁间设有第二弹簧（62），在所述第二弹簧（62）作用下，所述常开阀（6）有打开所述第二通孔（32）的趋势。
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